本发明专利技术公开了一种高效线束剥线装置，包括底板和安装在底板上的压紧机构和剥线机构，压紧机构和剥线机构相对设在底板的两侧，压紧机构包括压紧气缸一、压紧块和线束定位板，剥线机构包括压紧气缸二，上、下剥线刀片和上、下位移气缸。本发明专利技术通过将线束的两端分别放到线束定位板和下剥线刀片的弧形凹槽中，一端通过压紧气缸一带动压紧块向下运动压紧线束的一端，线束另一端通过压紧气缸二带动上剥线刀片向下运动压紧并切开线束的外皮，再通过上、下位移气缸带动上、下剥线刀片将外皮脱离已剥线束，通过在上、下剥线刀片和线束定位板设置多个弧形凹槽，因此，本发明专利技术可同时对多个线束同时进行剥皮，提高了线束加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效线束剥线装置
本专利技术涉及线束加工的
，具体涉及一种高效线束剥线装置。
技术介绍
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在制造电线线束时，由于工作环境的不同，有时会使电线线束内部及表面带有水份，不利于线束制造及使用，因此需要对电线线束进行烘干，避免线束内部带有水份。中国专利公开号为CN107332166A本专利技术公开了一种线束剥线装置，涉及线束加工
，包括底座和螺杆，所述底座上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的两侧垂直向上设有导轨，所述导轨上设有活动板，所述活动板与导轨滑动连接，所述导轨的上端还设有固定板，所述固定板上设有与螺杆相配合的螺纹孔，所述螺杆下端穿过螺纹孔与活动板相连接，所述底座的侧壁上设有对称的滚轮，所述滚轮与底座转动连接，所述活动板的侧壁上设有转轴，所述转轴上设有与转轴转动连接的转轮，所述转轮的边缘设有刀刃，结构设计简单，制造成本低，方便使用，提高剥线效率，为实现线束的剥皮，该装置还需要安装到转动机构中才行，增加了生产的成本，并且每次只能对一个线束进行剥皮，工作效率提升有限。中国专利公开号为CN107069587A本专利技术公开了一种线束剥线装置，切线皮装置包括前装配圆盘、切线皮圆盘和后装配圆盘，三者轴心处均设有入线孔，切线皮圆盘的内圆周面上设有若干刀片，其外圆周面上设有齿槽，前装配圆盘和后装配圆盘的内侧壁上设有凸型圆环凹槽，切线皮圆盘的两侧壁上均匀设有四个凸型滑块，剥线皮装置包括空心剥线安装座，其内设有两个竖直隔板，竖直隔板上设有矩形滑槽，空心剥线安装座的后端设有两个液压缸，伸缩杆的前端固定设有安装块，安装块穿过矩形滑槽，其前端上固定设有吸线板，吸线板上设有吸孔和离心风机，吸孔横穿过吸线板与离心风机连通，结构简单，通过负压吸力将线皮给剥掉，更加省时省力，可以实现自动化生产，但该装置的内部结构过于复杂，不便于后期的维护和保养，并且每次也是只能对一个线束进行剥皮，工作效率提升也是有限。通过对上述两个对比文件仔细分析后发现，对比文件中所涉及的技术方案都存在着各自的问题，因此，对线束剥线装置需要重新进行更加合理的设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效线束剥线装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种高效线束剥线装置，包括底板和安装在底板上的压紧机构和剥线机构，所述压紧机构和剥线机构相对设在底板的两侧，所述压紧机构包括气缸固定板一和压紧气缸一，所述气缸固定板固定在底板上，所述压紧气缸一竖置向下安装在气缸固定板一上，所述压紧气缸一的活塞杆末端设有连接块一，所述连接块一上安装有压紧块，所述压紧块的正下方设有线束定位板，所述线束定位板的上端面均布设有弧形凹槽，所述线束定位板通过螺钉安装在气缸固定板一上；所述剥线机构包括上剥线刀片、下剥线刀片、上位移气缸和下位移气缸，所述上位移气缸通过气缸固定板三水平安装在底板上，所述上位移气缸的活塞杆末端设有连接块二，所述连接块二上竖直向下安装有压紧气缸二，所述压紧气缸二的活塞杆末端设有连接块三，所述连接块三上安装有上刀片固定块并和上剥线刀片通过螺钉安装，所述下位移气缸通过气缸固定板二水平安装在底板上，所述下位移气缸的活塞杆贯穿气缸固定板二并在活塞杆末端连接有下刀片固定架，所述下刀片固定架和下剥线刀片通过螺钉安装。优选的，所述上剥线刀片位于下剥线刀片的正上方，所述上剥线刀片和下剥线刀片的刀刃上均布设有弧形凹槽。优选的，所述下刀片固定架的底部设有滑槽并滑动连接有导轨，所述导轨为燕尾型导轨并安装在底板上。优选的，所述压紧块的下端面设有缓冲摩擦垫。优选的，所述上位移气缸和下位移气缸通过同一个电磁阀控制。优选的，所述气缸固定板一和底板之间设有肋板。本专利技术的优点在于：通过设置压紧机构实现对线束一端的夹紧，再通过设置剥线机构实现对线束另一端的剥皮，同时，通过在线束定位板、上剥线刀片和下剥线刀片上均布设置多个弧形凹槽，实现对多个线束进行剥皮工作，大大提升了线束加工的工作效率；通过将上位移气缸和下位移气缸设置成同一个电磁阀进行控制，实现了两个气缸动作的一致性，进而使上剥线刀片和下剥线刀片动作达到一致性；通过在压紧块的下方设置缓冲摩擦垫，实现了在压紧线束的同时又对线束的外皮起到一定的保护作用；通过在下刀片固定块的下方设置滑槽并滑动安装有燕尾型的导轨，实现了给予下刀片固定块一定支撑力的同时，又能提高下刀片固定块的位移精度；通过在气缸固定板和底板一之间安装肋板，提高了整个剥线装置的结构稳定性。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图。图2为本专利技术中线束定位板的结构示意图。图3为本专利技术中下剥线刀片及下刀片固定块的结构示意图。其中，1-底板；2-线束定位板；3-气缸固定板一；4-肋板；5-缓冲摩擦垫；6-压紧块；7-连接块一；8-压紧气缸一；9-导轨；10-下剥线刀片；11-下刀片固定块；12-气缸固定板二；13-下位移气缸；14-气缸固定板三；15-上位移气缸；16-连接块二；17-压紧气缸二；18-连接块三；19-上刀片固定块；20-上剥线刀片。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1至图3所示，一种高效线束剥线装置，包括底板1和安装在底板1上的压紧机构和剥线机构，所述压紧机构和剥线机构相对设在底板1的两侧，所述压紧机构包括气缸固定板一3和压紧气缸一8，所述气缸固定板一3固定在底板1上，所述压紧气缸一8竖置向下安装在气缸固定板一3上，所述压紧气缸一8的活塞杆末端设有连接块一7，所述连接块一7上安装有压紧块6，所述压紧块6的正下方设有线束定位板2，所述线束定位板2的上端面均布设有弧形凹槽，所述线束定位板2通过螺钉安装在气缸固定板一3上；所述剥线机构包括上剥线刀片20、下剥线刀片10、上位移气缸15和下位移气缸13，所述上位移气缸15通过气缸固定板三14水平安装在底板1上，所述上位移气缸15的活塞杆末端设有连接块二16，所述连接块二16上竖直向下安装有压紧气缸二17，所述压紧气缸二17的活塞杆末端设有连接块三18，所述连接块三18上安装有上刀片固定块19并和上剥线刀片20通过螺钉安装，所述下位移气缸13通过气缸固定板二12水平安装在底板1上，所述下位移气缸13的活塞杆贯穿气缸固定板二12并在活塞杆末端连接有下刀片固定架11，所述下刀片固定架11和下剥线刀片10通过螺钉安装。在本专利技术中，所述上剥线刀片20位于下剥线刀片10的正上方，所述上剥线刀片20和下剥线刀片10的刀刃上均布设有弧形凹槽。在本专利技术中，所述上位移气缸15和下位移气缸13通过同一个电磁阀控制。本专利技术的工作原理及过程：通过将线束的两端分别放到线束定位板2和下剥线刀片10的弧形凹槽中，通过压紧气缸一8带动压紧块6向下运动压紧线束的一端，线束的另一端通过压紧气缸二17带动上剥线刀片20向下运动压紧并切开线束的外皮，再通过上位移气缸15、下位移气缸13分别带动上剥线刀片20、下剥线刀片10将外皮脱离已剥线束；通过在线束定位板2、上剥线刀片20和下剥线刀片10上均布设置多个弧形凹槽，实现对多个线束进行剥皮工作，大大提升了线束加工的工作效率；通过将上位移气缸15和下位移气缸13设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效线束剥线装置，其特征在于：包括底板(1)和安装在底板(1)上的压紧机构和剥线机构，所述压紧机构和剥线机构相对设在底板(1)的两侧，所述压紧机构包括气缸固定板一(3)和压紧气缸一(8)，所述气缸固定板一(3)固定在底板(1)上，所述压紧气缸一(8)竖置向下安装在气缸固定板一(3)上，所述压紧气缸一(8)的活塞杆末端设有连接块一(7)，所述连接块一(7)上安装有压紧块(6)，所述压紧块(6)的正下方设有线束定位板(2)，所述线束定位板(2)的上端面均布设有弧形凹槽，所述线束定位板(2)通过螺钉安装在气缸固定板一(3)上；所述剥线机构包括上剥线刀片(20)、下剥线刀片(10)、上位移气缸(15)和下位移气缸(13)，所述上位移气缸(15)通过气缸固定板三(14)水平安装在底板(1)上，所述上位移气缸(15)的活塞杆末端设有连接块二(16)，所述连接块二(16)上竖直向下安装有压紧气缸二(17)，所述压紧气缸二(17)的活塞杆末端设有连接块三(18)，所述连接块三(18)上安装有上刀片固定块(19)并和上剥线刀片(20)通过螺钉安装，所述下位移气缸(13)通过气缸固定板二(12)水平安装在底板(1)上，所述下位移气缸(13)的活塞杆贯穿气缸固定板二(12)并在活塞杆末端连接有下刀片固定架(11)，所述下刀片固定架(11)和下剥线刀片(10)通过螺钉安装。...
【技术特征摘要】
1.一种高效线束剥线装置，其特征在于：包括底板(1)和安装在底板(1)上的压紧机构和剥线机构，所述压紧机构和剥线机构相对设在底板(1)的两侧，所述压紧机构包括气缸固定板一(3)和压紧气缸一(8)，所述气缸固定板一(3)固定在底板(1)上，所述压紧气缸一(8)竖置向下安装在气缸固定板一(3)上，所述压紧气缸一(8)的活塞杆末端设有连接块一(7)，所述连接块一(7)上安装有压紧块(6)，所述压紧块(6)的正下方设有线束定位板(2)，所述线束定位板(2)的上端面均布设有弧形凹槽，所述线束定位板(2)通过螺钉安装在气缸固定板一(3)上；所述剥线机构包括上剥线刀片(20)、下剥线刀片(10)、上位移气缸(15)和下位移气缸(13)，所述上位移气缸(15)通过气缸固定板三(14)水平安装在底板(1)上，所述上位移气缸(15)的活塞杆末端设有连接块二(16)，所述连接块二(16)上竖直向下安装有压紧气缸二(17)，所述压紧气缸二(17)的活塞杆末端设有连接块三(18)，所述连接块三(18)上安装有上刀片固定块(19)并和上剥线刀片...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，马能发，李华，郑凯，邱亮亮，施其兵，方良，周前宽，张冲，张静，冯瑞，叶立新，张建军，杨开文，
申请(专利权)人：芜湖博康机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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