电芯施压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电芯施压装置，包括支架、驱动机构、缓冲机构及施压机构。所述施压机构可旋转安装于所述支架上。所述驱动机构安装于所述支架上，且所述驱动机构通过所述缓冲机构连接所述施压机构。所述驱动机构用于通过所述缓冲机构驱动所述施压机构沿第一方向到达目标位置。所述缓冲机构用于在所述施压机构受到的方向为第二方向的压力大于设定阈值时，带动所述施压机构沿所述第二方向移动，并在所述施压机构受到的所述压力小于所述设定阈值时，带动所述施压机构沿所述第一方向移动至所述目标位置。其中，所述第一方向与所述第二方向相反。该电芯施压装置可以避免电芯受到较大的压力，同时也可以使得向电芯施压的力保持一致性。

【技术实现步骤摘要】
电芯施压装置
本专利技术涉及电芯制造
，特别是涉及一种电芯施压装置。
技术介绍
电芯的制造过程通常为：先进行在正、负极片上焊接极耳、贴保护胶带等制片工序，之后进行卷绕工序，以将被隔膜隔开的正、负极片进行卷绕，最后对卷绕后形成的电芯末端粘贴终止胶带，从而实现对电芯的捆扎。在终止贴胶工序中，需要对电芯进行施压，以将胶带压紧在电芯上。然而，在向电芯施压的过程中，电芯如果承受压力过大则可能损坏，从而降低了电芯的可靠性。
技术实现思路
基于此，有必要针对在向电芯施压的过程中电芯如果承受压力过大则可能损坏的问题，提供一种电芯施压装置。一种电芯施压装置，包括支架、驱动机构、缓冲机构及施压机构；所述施压机构可旋转安装于所述支架上；所述驱动机构安装于所述支架上，且所述驱动机构通过所述缓冲机构连接所述施压机构；所述驱动机构用于通过所述缓冲机构驱动所述施压机构沿第一方向到达目标位置；所述缓冲机构用于在所述施压机构受到的方向为第二方向的压力大于设定阈值时，带动所述施压机构沿所述第二方向移动，并在所述施压机构受到的所述压力小于所述设定阈值时，带动所述施压机构沿所述第一方向移动至所述目标位置；其中，所述第一方向与所述第二方向相反。在其中一个实施例中，所述驱动机构包括驱动单元及滑动单元；并且，所述支架设有滑轨，且所述滑轨的延伸方向与所述第一方向平行；所述驱动单元安装在所述支架上，且所述驱动单元与所述滑动单元固定连接；所述滑动单元安装于所述滑轨上，并能够沿所述滑轨滑动；所述滑动单元还与所述缓冲机构固定连接。在其中一个实施例中，所述驱动单元为气缸。在其中一个实施例中，所述滑动单元包括滑块及第一安装座；所述滑块安装于所述滑轨上，且所述滑块还与所述第一安装座的一端固定连接；所述第一安装座的另一端与所述施压机构固定连接。在其中一个实施例中，所述第一安装座的延伸方向与所述第一方向垂直。在其中一个实施例中，所述缓冲机构为气缸，且所述缓冲机构的延伸方向与所述第一方向平行。在其中一个实施例中，所述施压机构包括随动轮及第二安装座；所述随动轮安装在所述第二安装座上；所述第二安装座可旋转安装于所述支架上，且所述缓冲机构与所述第二安装座固定连接；其中，所述支架上用于安装所述第二安装座的旋转轴垂直于所述第一方向。上述电芯施压装置具有的有益效果为：在该电芯施压装置中，驱动机构通过缓冲机构驱动施压机构向目标位置到达目标位置，以通过施压机构对电芯进行施压。在施压过程中，如果施压机构受到的方向为第二方向的压力大于设定阈值时，缓冲机构则带动施压机构沿第二方向移动，如果施压机构受到的上述压力小于设定阈值，缓冲机构则带动施压机构沿第一方向移动，因此，缓冲机构可以带动施压机构进行往复移动，从而可以避免电芯受到较大的压力，同时也可以使得向电芯施压的力保持一致性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。图1为一实施方式提供的电芯施压装置的主视图；图2为图1所示实施方式的电芯施压装置的后视图；图3为图1所述实施方式的电芯施压装置的仰视图；图4为图1所示实施方式的电芯施压装置的俯视图；图5为图1所示实施方式的电芯施压装置的左视图；图6为图1所示实施方式的电芯施压装置的右视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式提供了一种电芯施压装置，用于对电芯进行施压。例如在终止贴胶过程中，该电芯施压装置可以对电芯进行施压，以确保贴胶的可靠性。如图1、图2所示，该电芯施压装置包括支架100、驱动机构200、缓冲机构300及施压机构400。其中，支架100起支撑作用。施压机构400可旋转安装于支架100上。施压机构400用于接触电芯，以对电芯进行施压。驱动机构安装于支架100上，且驱动机构200通过缓冲机构300连接施压机构400。并且，驱动机构200用于通过缓冲机构300驱动施压机构400沿第一方向到达目标位置。当施压机构400到达目标位置后，施压机构400即可对电芯施压。其中，目标位置是指需要对电芯进行施压的位置，例如终止贴胶机构一侧，当施压机构400到达终止贴胶机构一侧后，即可对电芯进行施压，以使得胶带有效压紧在电芯上。缓冲机构300用于在施压机构400受到的方向为第二方向的压力大于设定阈值时，带动施压机构400沿第二方向移动，并在施压机构400受到的上述压力小于设定阈值时，带动施压机构400沿第一方向移动至目标位置。其中，第一方向与第二方向相反。本实施例中，当驱动机构200通过缓冲机构300将施压机构400移动至目标位置后，驱动机构200将会保持当前的状态。当施压机构400处于目标位置时，施压机构400即可对电芯进行施压。施压机构400通过对电芯施加压力，可以对被隔膜切刀切断的隔膜和剩余没有卷好的极片进行收尾导向，以促使电芯剩余的材料完成卷绕；并且，在进行终止贴胶过程中，施压机构400也可以对电芯施加压力，以将胶带压紧在电芯上。在施压过程中，由于电芯的一侧接触施压机构400，电芯的另一侧会接触其他机构，且电芯与施压机构400相接触，电芯受到的其他机构的压力也会传递至施压机构400，因此，施压机构400除了会受到缓冲机构300提供的推力之外，还会受到与该推力方向相反的来自其他机构的压力。当该来自其他机构的压力较大且大于设定阈值时，在缓冲机构300的作用下，将会带动施压机构400退回一定距离，之后，缓冲机构300再带动施压机构400恢复至目标位置，如此进行往复运动，以缓解电芯受压较大的现象。综上所述，本实施方式提供的上述电芯施压装置在缓冲机构300的作用下，在电芯受压较大时，施压机构400能够进行往复运动，从而可以缓解电芯受压较大的现象，以避免损坏电芯，同时也使得向电芯施压的力能够保持一致性。在其中一个实施例中，请参考图1、图2、图3，驱动机构200包括驱动单元210及滑动单元220。并且，支架100设有滑轨110，且第一滑轨110的延伸方向与第一方向平行。其中，驱动单元210安装在支架100上，且驱动单元210与滑动单元220固定连接。具体地，驱动单元210可以为气缸。并且，气缸的伸缩方向与第一方向平行。滑动单元220安装于滑轨110上，并可沿滑轨110滑动。滑动单元220还与缓冲机构300固定连接。由于滑轨110的延伸方向与第一方向平行，因此滑动单元220在滑轨110上可沿第一方向滑动。本实施例中，驱动单元210可以驱动滑动单元220沿滑轨110滑动，从而能够通过滑动单元220带动缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯施压装置，其特征在于，包括支架、驱动机构、缓冲机构及施压机构；所述施压机构可旋转安装于所述支架上；所述驱动机构安装于所述支架上，且所述驱动机构通过所述缓冲机构连接所述施压机构；所述驱动机构用于通过所述缓冲机构驱动所述施压机构沿第一方向到达目标位置；所述缓冲机构用于在所述施压机构受到的方向为第二方向的压力大于设定阈值时，带动所述施压机构沿所述第二方向移动，并在所述施压机构受到的所述压力小于所述设定阈值时，带动所述施压机构沿所述第一方向移动至所述目标位置；其中，所述第一方向与所述第二方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种电芯施压装置，其特征在于，包括支架、驱动机构、缓冲机构及施压机构；所述施压机构可旋转安装于所述支架上；所述驱动机构安装于所述支架上，且所述驱动机构通过所述缓冲机构连接所述施压机构；所述驱动机构用于通过所述缓冲机构驱动所述施压机构沿第一方向到达目标位置；所述缓冲机构用于在所述施压机构受到的方向为第二方向的压力大于设定阈值时，带动所述施压机构沿所述第二方向移动，并在所述施压机构受到的所述压力小于所述设定阈值时，带动所述施压机构沿所述第一方向移动至所述目标位置；其中，所述第一方向与所述第二方向相反。2.根据权利要求1所述的电芯施压装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动单元及滑动单元；并且，所述支架设有滑轨，且所述滑轨的延伸方向与所述第一方向平行；所述驱动单元安装在所述支架上，且所述驱动单元与所述滑动单元固定连接；所述滑动单元安装于所述滑轨上，并能够沿所述滑轨滑动；所述滑动单元还与所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽喜，伍昭军，呙德红，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44