本发明专利技术公开了一种工业自动化用喷漆装置,包括机架、漆料箱、喷漆箱、烘干箱和传送带,所述机架上端左侧设置有漆料箱,所述漆料箱上部设置为漆料腔,所述漆料腔上端左侧设置有放料口,所述漆料腔上端中部设置有一号电动机,所述一号电动机下端连接搅拌杆,所述搅拌杆贯穿漆料腔顶端且设置在漆料腔内部,所述漆料腔上端右侧设置有添加剂腔,所述添加剂腔下端连接细管,且细管上部设置有二号电磁阀,所述细管下端连通漆料腔。在使用本发明专利技术时,喷漆箱内两面均设置有喷雾头,可以对喷漆对象双面同时进行喷雾状漆,大大提高了生产效率,同时喷雾头与喷漆对象的距离可以通过丝杆进行调节,从而控制漆层的厚度和均匀程度。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化用喷漆装置
本专利技术涉及一种喷漆装置,具体是一种工业自动化用喷漆装置。
技术介绍
所谓喷漆,就是人造漆的一种,用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面,耐水、耐机油,干得快,用于漆汽车、飞机、木器、皮革等,该物质有毒性,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同,使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。但是现有的喷漆装置只能同时对喷雾对象一侧进行喷漆,且漆料内含有较大颗粒造成物体表面油漆不均匀,同时油漆属于有害物质,会导致呼吸道疾病,且喷漆涂料需要一定时间才能干,导致了设备工作效率低下,因此,本领域技术人员提供了一种工业自动化用喷漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业自动化用喷漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业自动化用喷漆装置,包括机架、漆料箱、喷漆箱、烘干箱和传送带,所述机架上端左侧设置有漆料箱,所述漆料箱上部设置为漆料腔,所述漆料腔上端左侧设置有放料口,所述漆料腔上端中部设置有一号电动机,所述一号电动机下端连接搅拌杆,所述搅拌杆贯穿漆料腔顶端且设置在漆料腔内部,所述漆料腔上端右侧设置有添加剂腔,所述添加剂腔下端连接细管,且细管上部设置有二号电磁阀,所述细管下端连通漆料腔,所述漆料腔下端通过一号电磁阀连接过滤组件,所述过滤组件通过抽料软管连接加压泵,所述加压泵下端与漆料箱内侧底部连接;所述漆料箱通过软管连接喷漆箱,且喷漆箱设置在机架上端,所述喷漆箱前侧左上部设置有二号玻璃窗口,所述喷漆箱前后两侧中部均设置有二号电动机,所述二号电动机内侧连接丝杆,所述丝杆另一端贯穿喷漆箱且通过轴承连接固定杆,所述固定杆上下两端均与喷漆箱内侧固定连接,所述固定杆和喷漆箱内侧避之间设置有多个滑动杆,所述滑动杆上套设有滑块,所述滑块连接分流器,所述分流器中部设置有推动块,所述推动块套设于丝杆上,所述分流器内侧设置有多个喷雾器,且喷雾头上设置有三号电磁阀;所述喷漆箱右侧连接烘干箱,且烘干箱设置在机架上端,所述烘干箱内底部前后两侧均设置有保护壳,所述保护壳内侧上部设置有微波发射器,所述微波发射器上设置有导波装置;所述传送带下端设置有多个挂钩,所述挂钩下端连接滑槽杆,所述滑槽杆内侧上部固定连接卡扣,所述滑槽杆内侧下部滑动连接滑动卡扣,所述滑动卡扣通过固定钮固定连接滑槽杆,所述卡扣和滑动卡扣之间设置有喷漆对象。作为本专利技术进一步的方案:所述喷漆箱和烘干箱上端中间均设置有开口,且两条开口在同一条直线上,所述传送带设置在开口内。作为本专利技术再进一步的方案:所述漆料箱前侧右上部设置有一号玻璃窗口,所述一号窗口和添加剂腔外侧均设置有刻度。作为本专利技术再进一步的方案:所述一号电磁阀与过滤组件之间设置有防水橡胶圈,且过滤组件与抽料软管之间也设置有防水橡胶圈。作为本专利技术再进一步的方案:所述保护壳内底部设置有散热器,所述散热器一侧设置于烘干箱外部。作为本专利技术再进一步的方案:所述加压泵右侧连接软管,所述软管另一端贯穿漆料箱和喷漆箱与分流器下端连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、在使用本专利技术时,添加剂腔可以向漆料腔内添加添加剂,比如固化剂,再通过搅拌杆对油漆和添加剂搅拌进行搅拌,将混合漆料搅拌均匀。2、在使用本专利技术时,喷漆箱内两面均设置有喷雾头,可以对喷漆对象双面同时进行喷雾状漆,大大提高了生产效率,同时喷雾头与喷漆对象的距离可以通过丝杆进行调节,从而控制漆层的厚度和均匀程度。3、本专利技术可以根据喷漆对象的尺寸,通过开启或关闭喷雾头上设置的三号电磁阀,来控制竖直方向的喷雾范围,这样就可以对各种尺寸的喷雾对象进行喷漆,而且提高了适用范围和漆料的利用率。4、在使用本专利技术时,喷漆对象完成喷漆后会被传送带传送到烘干箱内,通过烘干箱内的微波发射器发射的微波进行加热,从而达到快速烘干油漆层的效果。5、本专利技术可以通过滑槽杆、滑动卡扣和固定钮的配合调整来能适应各尺寸的喷漆对象,适用范围广,实用性强。附图说明图1为一种工业自动化用喷漆装置的结构示意图。图2为一种工业自动化用喷漆装置中漆料箱的结构示意图。图3为一种工业自动化用喷漆装置中喷漆箱的结构示意图。图4为一种工业自动化用喷漆装置中分流器的结构示意图。图5为一种工业自动化用喷漆装置中烘干箱的结构示意图。图6为一种工业自动化用喷漆装置中传送带的结构示意图。图中:1-机架、2-漆料箱、201-加压泵、202-抽料软管、203-过滤组件、204-一号电磁阀、205-防水橡胶圈、206-漆料腔、207-添加剂腔、208-细管、209-二号电磁阀、210-一号电动机、211-搅拌杆、212放料口、3-喷漆箱、301-二号电动机、302-丝杆、303-固定杆、304-推动块、305-分流器、306-喷雾头、307-三号电磁阀、308-滑块、309-滑杆、4-烘干箱、401-保护壳、402-微波发射器、403-导波装置、404-散热器、5-传送带、6-一号窗口、7-二号窗口、8-软管、9-挂钩、10-滑槽杆、11-卡扣、12-滑动卡扣、13-固定钮、14-喷漆对象。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~6,本专利技术实施例中,一种工业自动化用喷漆装置,包括机架1、漆料箱2、喷漆箱3、烘干箱4和传送带5,所述机架1上端左侧设置有漆料箱2,所述漆料箱2上部设置为漆料腔206,所述漆料腔206上端左侧设置有放料口212,所述漆料腔206上端中部设置有一号电动机210,所述一号电动机210下端连接搅拌杆211,所述搅拌杆211贯穿漆料腔206顶端且设置在漆料腔206内部,所述漆料腔206上端右侧设置有添加剂腔207,所述添加剂腔207下端连接细管208,且细管208上部设置有二号电磁阀209,所述细管208下端连通漆料腔206,所述漆料腔206下端通过一号电磁阀204连接过滤组件203,所述过滤组件203通过抽料软管202连接加压泵201,所述加压泵201下端与漆料箱2内侧底部连接;所述漆料箱2通过软管8连接喷漆箱3,且喷漆箱3设置在机架1上端,所述喷漆箱3前侧左上部设置有二号玻璃窗口7,所述喷漆箱3前后两侧中部均设置有二号电动机301,所述二号电动机301内侧连接丝杆302,所述丝杆302另一端贯穿喷漆箱3且通过轴承连接固定杆303,所述固定杆303上下两端均与喷漆箱3内侧固定连接,所述固定杆303和喷漆箱3内侧避之间设置有多个滑动杆309,所述滑动杆309上套设有滑块308,所述滑块308连接分流器305,所述分流器305中部设置有推动块304,所述推动块304套设于丝杆302上,所述分流器305内侧设置有多个喷雾器306,且喷雾头306上设置有三号电磁阀307;所述喷漆箱3右侧连接烘干箱4,且烘干箱4设置在机架1上端,所述烘干箱4内底部前后两侧均设置有保护壳401,所述保护壳401内侧上部设置有微波发射器402,所述微波发射器4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业自动化用喷漆装置,包括机架(1)、漆料箱(2)、喷漆箱(3)、烘干箱(4)和传送带(5),其特征在于,所述机架(1)上端左侧设置有漆料箱(2),所述漆料箱(2)上部设置为漆料腔(206),所述漆料腔(206)上端左侧设置有放料口(212),所述漆料腔(206)上端中部设置有一号电动机(210),所述一号电动机(210)下端连接搅拌杆(211),所述搅拌杆(211)贯穿漆料腔(206)顶端且设置在漆料腔(206)内部,所述漆料腔(206)上端右侧设置有添加剂腔(207),所述添加剂腔(207)下端连接细管(208),且细管(208)上部设置有二号电磁阀(209),所述细管(208)下端连通漆料腔(206),所述漆料腔(206)下端通过一号电磁阀(204)连接过滤组件(203),所述过滤组件(203)通过抽料软管(202)连接加压泵(201),所述加压泵(201)下端与漆料箱(2)内侧底部连接;所述漆料箱(2)通过软管(8)连接喷漆箱(3),且喷漆箱(3)设置在机架(1)上端,所述喷漆箱(3)前侧左上部设置有二号玻璃窗口(7),所述喷漆箱(3)前后两侧中部均设置有二号电动机(301),所述二号电动机(301)内侧连接丝杆(302),所述丝杆(302)另一端贯穿喷漆箱(3)且通过轴承连接固定杆(303),所述固定杆(303)上下两端均与喷漆箱(3)内侧固定连接,所述固定杆(303)和喷漆箱(3)内侧避之间设置有多个滑动杆(309),所述滑动杆(309)上套设有滑块(308),所述滑块(308)连接分流器(305),所述分流器(305)中部设置有推动块(304),所述推动块(304)套设于丝杆(302)上,所述分流器(305)内侧设置有多个喷雾器(306),且喷雾头(306)上设置有三号电磁阀(307);所述喷漆箱(3)右侧连接烘干箱(4),且烘干箱(4)设置在机架(1)上端,所述烘干箱(4)内底部前后两侧均设置有保护壳(401),所述保护壳(401)内侧上部设置有微波发射器(402),所述微波发射器(402)上设置有导波装置(403);所述传送带(5)下端设置有多个挂钩(9),所述挂钩(9)下端连接滑槽杆(10),所述滑槽杆(10)内侧上部固定连接卡扣(11),所述滑槽杆(10)内侧下部滑动连接滑动卡扣(12),所述滑动卡扣(12)通过固定钮(13)固定连接滑槽杆(10),所述卡扣(11)和滑动卡扣(12)之间设置有喷漆对象(14)。...
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化用喷漆装置,包括机架(1)、漆料箱(2)、喷漆箱(3)、烘干箱(4)和传送带(5),其特征在于,所述机架(1)上端左侧设置有漆料箱(2),所述漆料箱(2)上部设置为漆料腔(206),所述漆料腔(206)上端左侧设置有放料口(212),所述漆料腔(206)上端中部设置有一号电动机(210),所述一号电动机(210)下端连接搅拌杆(211),所述搅拌杆(211)贯穿漆料腔(206)顶端且设置在漆料腔(206)内部,所述漆料腔(206)上端右侧设置有添加剂腔(207),所述添加剂腔(207)下端连接细管(208),且细管(208)上部设置有二号电磁阀(209),所述细管(208)下端连通漆料腔(206),所述漆料腔(206)下端通过一号电磁阀(204)连接过滤组件(203),所述过滤组件(203)通过抽料软管(202)连接加压泵(201),所述加压泵(201)下端与漆料箱(2)内侧底部连接;所述漆料箱(2)通过软管(8)连接喷漆箱(3),且喷漆箱(3)设置在机架(1)上端,所述喷漆箱(3)前侧左上部设置有二号玻璃窗口(7),所述喷漆箱(3)前后两侧中部均设置有二号电动机(301),所述二号电动机(301)内侧连接丝杆(302),所述丝杆(302)另一端贯穿喷漆箱(3)且通过轴承连接固定杆(303),所述固定杆(303)上下两端均与喷漆箱(3)内侧固定连接,所述固定杆(303)和喷漆箱(3)内侧避之间设置有多个滑动杆(309),所述滑动杆(309)上套设有滑块(308),所述滑块(308)连接分流器(305),所述分流器(305)中部设置有推动块(304),所述推动块(304)套设于丝杆(302)上,所述分流器(305)内侧设置有多个喷雾器(306)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴正洋,
申请(专利权)人:芜湖秀成机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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