一种多级碎石装置制造方法及图纸

技术编号:19431968 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-14 11:58
本发明专利技术公开了一种多级碎石装置,包括采用倒梯形结构的入料口,所述入料口固定连接有采用金属外箱,所述金属外箱内安装有金属内箱,所述入料口与内箱交接处设有支撑板,所述支撑板的上表面滑动连接有滑动挡板,所述滑动挡板固定连接有拉杆,且拉杆贯穿金属内箱和金属外箱的内壁,所述金属外箱的外壁安装有控制面板,所述金属外箱内壁上安装有第一电机与第二电机,所述金属内箱内安装有两个大型粉碎滚筒,所述第一电机通过皮带与两个大型粉碎滚筒连接。本发明专利技术结构稳定,双道碎石工序,有效提高碎石精度,通过碎石装置内部粉尘处理,降低了粉尘污染程度,同时通过出入口控制,提高了操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多级碎石装置
本专利技术涉及矿石加工机械
,尤其涉及一种多级碎石装置。
技术介绍
市面上现有碎石机装置结构比较多样,存在多种碎石手段,整体上基本实现较大体积石块粉碎,但是依旧存在诸多问题,比如粉尘污染和碎石不彻底,达不到要求的碎石精度,还有存在操作安全性问题,本专利技术通过精化碎石程序,在实现提高碎石精度和碎石收集便捷度的同时也有效地改善粉尘污染问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中碎石精度不高、粉尘污染和操作安全隐患等问题,而提出的一种多级碎石装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种多级碎石装置,包括采用倒梯形结构的入料口,所述入料口固定连接有采用金属外箱,所述金属外箱内安装有金属内箱,所述入料口与内箱交接处设有支撑板,所述支撑板的上表面滑动连接有滑动挡板,所述滑动挡板固定连接有拉动杆,且拉动杆贯穿金属内箱和金属外箱的内壁,所述外箱外壁安装有控制面板,所述金属外箱内壁上安装有第一电机与第二电机,所述金属内箱内安装有两个大型粉碎滚筒,所述第一电机通过皮带与两个大型粉碎滚筒连接,所述大型粉碎滚筒的下端安装有多个小型粉碎滚筒,所述第二电机通过皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级碎石装置,包括采用倒梯形结构的入料口(1),所述入料口(1)固定连接有采用金属外箱(2),所述金属外箱(2)内安装有金属内箱(3),所述入料口(1)与金属内箱(3)交接处设有支撑板,所述支撑板的上表面滑动连接有滑动挡板(4),所述滑动挡板(4)固定连接有拉杆(5),且拉杆(5)贯穿金属内箱(3)和金属外箱(2)的内壁,所述金属外箱(2)外壁安装有控制面板(6),所述金属外箱(2)内壁上安装有第一电机(7)与第二电机(8),所述金属内箱(3)内安装有两个大型粉碎滚筒(9),所述第一电机(7)通过皮带与两个大型粉碎滚筒(9)连接,所述大型粉碎滚筒(9)的下端安装有多个小型粉碎滚筒(10...

【技术特征摘要】
1.一种多级碎石装置,包括采用倒梯形结构的入料口(1),所述入料口(1)固定连接有采用金属外箱(2),所述金属外箱(2)内安装有金属内箱(3),所述入料口(1)与金属内箱(3)交接处设有支撑板,所述支撑板的上表面滑动连接有滑动挡板(4),所述滑动挡板(4)固定连接有拉杆(5),且拉杆(5)贯穿金属内箱(3)和金属外箱(2)的内壁,所述金属外箱(2)外壁安装有控制面板(6),所述金属外箱(2)内壁上安装有第一电机(7)与第二电机(8),所述金属内箱(3)内安装有两个大型粉碎滚筒(9),所述第一电机(7)通过皮带与两个大型粉碎滚筒(9)连接,所述大型粉碎滚筒(9)的下端安装有多个小型粉碎滚筒(10),所述第二电机(8)通过皮带与位于中部的小型粉碎滚筒(10)连接,且小型粉碎滚筒(10)通过皮带相互连接,所述金属内箱(3)远离第一电机(7)的一侧开设有通风口(11),所述通风口(11)远离第一电机(7)的一端连通有通气管,所述通气管内安装有风机(13),所述通风口(11)与通气管的连接处竖直安装有过滤网(12),所述通气管远离通风口(11)的一端底部连通有排尘管(14),所述金属内箱(3)的底部一侧开设有进水管(15),所述金属内箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维郭松林王伟张杰
申请(专利权)人:芜湖超源力工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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