本发明专利技术公开了一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置，包括机体，所述机体靠近顶端的侧壁上安装有进料斗，所述机体的底端开设有出料口，所述进料斗的下方设有第一电机，所述机体底端的侧壁上安装有安装架，所述机体的内部设有两个破碎辊，两个所述破碎辊的轴心处均安装有滚轴，两个所述滚轴的两端均贯穿机体的内侧壁并安装有齿轮，且同侧的两个齿轮相互啮合，所述安装架的顶壁上安装有第二电机，所述机体靠近底端的外侧对称设有两个辊轮。本装置通过各个结构的相互配合可对原煤进行破碎加工，同时可对破碎后残留的体积较大的原煤进行过滤并移出设备，然后进行再次破碎，通过此操作可确保出料口输出的原煤符合生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置
本专利技术涉及煤炭处理
，尤其涉及一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置。
技术介绍
原煤是指煤矿生产出来的未经洗选、筛选加工而只经人工拣矸和杂物的产品。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤(如石煤、泥炭、油页岩等)；原煤按其成因可分为腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大类；按其碳化程度可分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤开采后需要对原煤进行破碎，现有技术的破碎设备在破碎时无法将原煤完全破碎，导致原煤中任然存在颗粒较大的原煤，针对此问题需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的破碎设备在破碎时无法将原煤完全破碎，导致原煤中任然存在颗粒较大的原煤的缺点，而提出的一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置，包括机体，所述机体靠近顶端的侧壁上安装有进料斗，所述机体的底端开设有出料口，所述进料斗的下方设有第一电机，所述机体底端的侧壁上安装有安装架，所述机体的内部设有两个破碎辊，两个所述破碎辊的轴心处均安装有滚轴，两个所述滚轴的两端均贯穿机体的内侧壁并安装有齿轮，且同侧的两个齿轮相互啮合，所述安装架的顶壁上安装有第二电机，所述机体靠近底端的外侧对称设有两个辊轮，两个所述辊轮的侧壁上共同绕设有输送带。优选地，两个所述辊轮的轴心均安装有转轴，两个所述转轴的两端均安装有安装板，每个所述安装板的底端均安装在安装架的顶壁上。优选地，所述靠近第二电机一侧的所述转轴的一端与第二电机的驱动端上均安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间共同绕设有第二皮带。优选地，其中一个所述滚轴靠近第一电机的一端与第一电机的驱动端上均安装有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间共同绕设有第一皮带。优选地，两个所述破碎辊的侧壁上均安装有多个破碎齿。优选地，两个所述滚轴与机体的连接处均转动连接有轴承。优选地，所述机体一侧的侧壁上安装有支架，所述第一电机安装在支架顶壁上。优选地，所述机体靠近底端的侧壁上开设有两个输送通道优选地，所述输送带上开设有多个圆孔。优选地，所述第一电机的输入端与外接电源的输出端电连接，所述第二电机的输入端同样与外接电源的输出端电连接。相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、第一电机在第一皮带轮和第一皮带的配合下带动两个破碎辊进行转动，破碎辊上安装的破碎齿可对下落的原煤进行破碎。2、输送带上开设的圆孔可允许体积较小的原煤进行通过，然后体积较小的原煤从出料口离开设备，并将体积大的原煤进行过滤，然后再将体积大的原煤移出设备。综上所述，本装置通过各个结构的相互配合可对原煤进行破碎加工，同时可对破碎后残留的体积较大的原煤进行过滤并移出设备，然后进行再次破碎，通过此操作可确保出料口输出的原煤符合生产需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置的A部分结构的放大图。图中：1机体、2第一电机、3第二电机、4进料斗、5滚轴、6破碎辊、7第一皮带轮、8第一皮带、9齿轮、10安装板、11转轴、12辊轮、13输送带、14第二皮带轮、15第二皮带、16支架、17轴承、18破碎齿、19安装架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置，包括机体1，机体1靠近顶端的侧壁上安装有进料斗4，原煤从进料斗4倒入机体1的内部，机体1的底端开设有出料口，进料斗4的下方设有第一电机2，第一电机2的输入端与外接电源的输出端电连接，机体1一侧的侧壁上安装有支架16，第一电机2安装在支架16顶壁上，机体1底端的侧壁上安装有安装架19。机体1的内部设有两个破碎辊6，两个破碎辊6的侧壁上均安装有多个破碎齿18，两个破碎辊6的轴心处均安装有滚轴5，两个滚轴5的两端均贯穿机体1的内侧壁并安装有齿轮9，两个滚轴5与机体1的连接处均转动连接有轴承17，且同侧的两个齿轮9相互啮合，其中一个滚轴5靠近第一电机2的一端与第一电机2的驱动端上均安装有第一皮带轮7，两个第一皮带轮7之间共同绕设有第一皮带8，第一电机2在第一皮带轮7和第一皮带8的配合下带动其中一个破碎辊6进行转动，其中一个破碎辊6通过齿轮9的啮合可带动另一个破碎辊6转动，且两个破碎辊6的运动方向相反，破碎辊6上安装的破碎齿18可对下落的原煤进行破碎。安装架19的顶壁上安装有第二电机3，第二电机3的输入端同样与外接电源的输出端电连接，机体1靠近底端的外侧对称设有两个辊轮12，两个辊轮12的轴心均安装有转轴11，两个转轴11的两端均安装有安装板10，每个安装板10的底端均安装在安装架19的顶壁上，靠近第二电机3一侧的转轴11的一端与第二电机3的驱动端上均安装有第二皮带轮14，两个第二皮带轮14之间共同绕设有第二皮带15，两个辊轮12的侧壁上共同绕设有输送带13，破碎后的原煤掉落至输送带13上，输送带13上开设有多个圆孔，圆孔可允许体积较小的原煤下落并通过出料口离开设备，机体1靠近底端的侧壁上开设有两个输送通道，体积较大的原煤被阻隔在输送带13上，然后在第二电机3转动时，被输送带13从输送通道移出设备，此时可在移出的大颗粒原煤重新放入机体1内进行再次破碎，直至达到生产需求。本专利技术中，打开第一电机2和第二电机3的开关，此时将原煤从进料斗4倒入机体1的内部，第一电机2通过第一皮带轮7和第一皮带8的配合带动机体1内部的其中一个破碎辊6进行转动，然后通过齿轮9的啮合下可带动另一个破碎辊6转动，且两个破碎辊6相互反向运动，破碎辊6上安装的破碎齿18可对下落的原煤进行破碎，破碎后的原煤掉落至输送带13上，输送带13上开设的圆孔可允许体积较小的原煤进行通过，然后体积较小的原煤从出料口离开设备，第二电机3通过第二皮带轮14与第二皮带15的配合可带动转轴11上的辊轮12转动，此时输送带13可将一些体积较大的原煤进行过滤并输送至机体1侧壁上开设有的输送通道处，此时在输送通道处进行收集。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)靠近顶端的侧壁上安装有进料斗(4)，所述机体(1)的底端开设有出料口，所述进料斗(4)的下方设有第一电机(2)，所述机体(1)底端的侧壁上安装有安装架(19)，所述机体(1)的内部设有两个破碎辊(6)，两个所述破碎辊(6)的轴心处均安装有滚轴(5)，两个所述滚轴(5)的两端均贯穿机体(1)的内侧壁并安装有齿轮(9)，且同侧的两个齿轮(9)相互啮合，所述安装架(19)的顶壁上安装有第二电机(3)，所述机体(1)靠近底端的外侧对称设有两个辊轮(12)，两个所述辊轮(12)的侧壁上共同绕设有输送带(13)。
【技术特征摘要】
1.一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)靠近顶端的侧壁上安装有进料斗(4)，所述机体(1)的底端开设有出料口，所述进料斗(4)的下方设有第一电机(2)，所述机体(1)底端的侧壁上安装有安装架(19)，所述机体(1)的内部设有两个破碎辊(6)，两个所述破碎辊(6)的轴心处均安装有滚轴(5)，两个所述滚轴(5)的两端均贯穿机体(1)的内侧壁并安装有齿轮(9)，且同侧的两个齿轮(9)相互啮合，所述安装架(19)的顶壁上安装有第二电机(3)，所述机体(1)靠近底端的外侧对称设有两个辊轮(12)，两个所述辊轮(12)的侧壁上共同绕设有输送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置，其特征在于，两个所述辊轮(12)的轴心均安装有转轴(11)，两个所述转轴(11)的两端均安装有安装板(10)，每个所述安装板(10)的底端均安装在安装架(19)的顶壁上。3.根据权利要求2所述的一种可分拣大颗原煤的原煤粉碎装置，其特征在于，所述靠近第二电机(3)一侧的所述转轴(11)的一端与第二电机(3)的驱动端上均安装有第二皮带轮(14)，两个所述第二皮带轮(14)之间共同绕设有第二皮带(15)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：回天，陈梁，
申请(专利权)人：佛山市墨宸智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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