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氢化催化剂、其制备方法及应用技术

技术编号:19431601 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-14 11:53
本发明专利技术涉及一种氢化催化剂,为活性炭负载金属催化剂,其中金属为钌和钼,以质量百分含量计,氢化催化剂中钌的含量为2%~8%,钼的含量为2%~10%,活性炭的含量为82%~96%。上述氢化催化剂,具备高活性和高选择性,用作3‑羟基丙醛氢化制备1,3‑丙二醇过程的第二步氢化催化剂,能明显抑制3‑羟基丙醛氢化过程中2‑(2’‑羟乙基)‑1,3‑二噁烷(HED)等缩醛杂质的生成,从而提高1,3‑丙二醇的选择性,提高产品质量。此外,本发明专利技术还涉及上述氢化催化剂的制备方法及应用。

【技术实现步骤摘要】
氢化催化剂、其制备方法及应用
本专利技术涉及氢化工艺
,特别是涉及一种氢化催化剂、其制备方法及应用。
技术介绍
1,3-丙二醇是重要的化工原料,主要用途是作为单体与对苯二甲酸合成新型聚酯材料聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)。PTT合成的纤维具有比涤纶和锦纶纤维更为优异的性能。1,3-丙二醇的化学生产方法主要有两种,一种是以环氧乙烷、一氧化碳、氢气为原料合成3-羟基丙醛,3-羟基丙醛再经氢化合成1,3-丙二醇;一种是丙烯醛水合合成3-羟基丙醛,3-羟基丙醛再经氢化合成1,3-丙二醇。传统的3-羟基丙醛氢化合成1,3-丙二醇包括两步氢化反应,第一步氢化反应和第二步氢化反应均在负载镍基催化剂存在下进行,3-羟基丙醛和1,3-丙二醇容易生成2-(2’-羟乙基)-1,3-二噁烷(HED)等缩醛杂质,2-(2’-羟乙基)-1,3-二噁烷(HED)和1,3-丙二醇的相对挥发度差别很小,分离困难,使得1,3-丙二醇产品中缩醛含量偏高,从而导致1,3-丙二醇下游的聚合产品粘度、色度等不合格。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能有效抑制3-羟基丙醛氢化过程中2-(2’-羟乙基)-1,3-二噁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢化催化剂,其特征在于,为活性炭负载金属催化剂,所述金属为钌和钼,以质量百分含量计,所述氢化催化剂中钌的含量为2%~8%,钼的含量为2%~10%,活性炭的含量为82%~96%。

【技术特征摘要】
1.一种氢化催化剂,其特征在于,为活性炭负载金属催化剂,所述金属为钌和钼,以质量百分含量计,所述氢化催化剂中钌的含量为2%~8%,钼的含量为2%~10%,活性炭的含量为82%~96%。2.根据权利要求1所述的氢化催化剂,其特征在于,以质量百分含量计,所述氢化催化剂中钌的含量为3%~5%,钼的含量为3%~8%,活性炭的含量为87%~94%。3.根据权利要求1所述的氢化催化剂,其特征在于,所述活性炭的比表面积>900m2/g。4.根据权利要求1~3任一项所述的氢化催化剂,其特征在于,所述氢化催化剂的粒径<3mm。5.一种权利要求1~4任一项所述的氢化催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:提供钌的盐溶液和钼的盐溶液;将所述钌的盐溶液、所述钼的盐溶液和活性炭按比例混合静置,得到液固混合物;将所述液固混合物的pH值调至12~14,在50℃~80℃,加入甲醛水溶液,3~5小时后过滤,取固体物洗涤至中性,得到所述氢化催化剂。6.根据权利要求5所述的氢化催化剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏飞
申请(专利权)人:王鹏飞
类型:发明
国别省市:湖南,43

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