【技术实现步骤摘要】
一种固液反应用的化工反应釜
本专利技术涉及一种化工设备，具体是一种固液反应用的化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的化工反应釜具有结构较为简单，适应不了较为复杂的工况，尤其是对固液反应，固体反应原料在反应钱由于需要增大接触面积，而将固体反应原料粉碎，但是粉碎后的固体原料在加入到液体中时往往悬浮在液体表面，依然不利于反应物的接触，影响反应效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固液反应用的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固液反应用的化工反应釜，包括壳体、搅拌电机、进料斗、增压泵、吸液管和出液管；所述壳体内同轴固定有导料筒，导料筒的内壁为倾斜结构；所述搅拌...
【技术保护点】
1.一种固液反应用的化工反应釜，包括壳体（1）、搅拌电机（2）、进料斗（3）、增压泵（4）、吸液管（5）和出液管（25）；其特征在于，所述壳体（1）内同轴固定有导料筒（24），导料筒（24）的内壁为倾斜结构；所述搅拌电机（2）固定安装在壳体（1）的顶部，搅拌电机（2）的输出轴竖直向下伸入到壳体（1）内，且搅拌电机（2）的输出轴位于壳体（1）中的中心轴上，搅拌电机（2）的输出轴下端固定连接有竖直的空心转轴（7），空心转轴（7）的下端位于导料筒（24）内的下端，在空心转轴（7）的下端固定连通有位于导料筒（24）底部的底部箱体（22），底部箱体（22）内与空心转轴（7）内连通，在...
【技术特征摘要】
1.一种固液反应用的化工反应釜，包括壳体（1）、搅拌电机（2）、进料斗（3）、增压泵（4）、吸液管（5）和出液管（25）；其特征在于，所述壳体（1）内同轴固定有导料筒（24），导料筒（24）的内壁为倾斜结构；所述搅拌电机（2）固定安装在壳体（1）的顶部，搅拌电机（2）的输出轴竖直向下伸入到壳体（1）内，且搅拌电机（2）的输出轴位于壳体（1）中的中心轴上，搅拌电机（2）的输出轴下端固定连接有竖直的空心转轴（7），空心转轴（7）的下端位于导料筒（24）内的下端，在空心转轴（7）的下端固定连通有位于导料筒（24）底部的底部箱体（22），底部箱体（22）内与空心转轴（7）内连通，在底部箱体（22）的上表面设置有若干个向上的喷嘴（23）；所述空心转轴（7）的上端外侧罩设有密封腔（6），并且在密封腔（6）内对应的空心转轴（7）侧壁上开设有与内部空心连通的进液孔（27），在密封腔（6）内通过管道连通有增压泵（4）；所述壳体（1）固定有水平的固定板（8），且密封腔（6）位于固定板（8）的上方，所述的空心转轴（7）通过轴承穿过固定板（8），固定板（8）的下方设置有下料斗（13），下料斗（13）的侧壁位于斜面，在下料斗（13）的底部连通有至少两个竖直的下料筒（12），下料筒（12）的下端向下伸入到导料筒（24）内，在下料筒（12）内设置有竖直的与其内径配合的螺旋叶片（11），螺旋叶片（11）的中心轴竖直向上通过轴承固定连接在固定板（8）的下表面，在螺旋叶片（11）的中心轴上同轴固定有与主动齿轮（9）啮合连接的从动齿轮（10），在螺旋叶片（11）的下端通过轴承安装在固定于导...
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