一种增塑剂生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种增塑剂生产装置，包括反应釜，所述反应釜上端设置开口，且开口处配合安装密封盖，所述密封盖为圆盘结构，且密封盖的圆心位置设置通孔，且密封盖上端固定设置电机，所述电机的输出轴贯穿密封盖表面的通孔，且电机的输出轴通过联轴器与一级旋转轴连接，所述一级旋转轴下端与一级变速箱的输入轴通过联轴器连接，本增塑剂生产装置采用在反应釜内部设置多级旋转轴，并且多级旋转轴之间采用变速箱连接，并采用一个电机驱动，实现不同深度的变速搅拌，避免原料分层，保证反应速度，并且降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂生产装置
本专利技术涉及化工生产设备
，具体为一种增塑剂生产装置。
技术介绍
生物基无毒高稳定增塑剂(环氧脂肪酸甲酯)是源于植物油原料的可再生材料，具有生物可降解、环境友好等特性能，是增加材料的柔软性或是材料液化的添加剂，适用于聚氯乙烯(PVC)及其他极性聚合物，是邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)等中等分子量的邻苯二甲酸酯类增塑剂的替代产品,是国际公认的替代邻苯二甲酸酯类增塑剂的绿色环保增塑剂。在生物基无毒高稳定增塑剂的生产过程中需要将多种原料混合加热后反应，但是由于反应釜的轴向尺寸较大，一次性投入原料较多，造成原料在反应釜内部分层，使得反应速度较慢，而且由于原料密度不同，搅拌时所需的搅拌速度同样会对原料参与反应的速度有影响，因此现有反应釜内部的搅拌设备无法完成变速搅拌，需要加入多个搅拌设置同时工作，造成能源浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种增塑剂生产装置，采用在反应釜内部设置多级旋转轴，并且多级旋转轴之间采用变速箱连接，并采用一个电机驱动，实现不同深度的变速搅拌，避免原料分层，保证反应速度，并且降低能耗，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增塑剂生产装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)上端设置开口，且开口处配合安装密封盖(14)，所述密封盖(14)为圆盘结构，且密封盖(14)的圆心位置设置通孔，且密封盖(14)上端固定设置电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿密封盖(14)表面的通孔，且电机(8)的输出轴通过联轴器与一级旋转轴(11)连接，所述一级旋转轴(11)下端与一级变速箱(4)的输入轴通过联轴器连接，所述一级变速箱(4)下端的输出轴通过联轴器与二级旋转轴(17)连接，所述二级旋转轴(17)的下端通过联轴器与二级变速箱(19)的输入轴连接，所述二级变速箱(19)的输出轴与三级旋转轴(18)通过联轴器连...

【技术特征摘要】
1.一种增塑剂生产装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)上端设置开口，且开口处配合安装密封盖(14)，所述密封盖(14)为圆盘结构，且密封盖(14)的圆心位置设置通孔，且密封盖(14)上端固定设置电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿密封盖(14)表面的通孔，且电机(8)的输出轴通过联轴器与一级旋转轴(11)连接，所述一级旋转轴(11)下端与一级变速箱(4)的输入轴通过联轴器连接，所述一级变速箱(4)下端的输出轴通过联轴器与二级旋转轴(17)连接，所述二级旋转轴(17)的下端通过联轴器与二级变速箱(19)的输入轴连接，所述二级变速箱(19)的输出轴与三级旋转轴(18)通过联轴器连接，所述一级旋转轴(11)、二级旋转轴(17)和三级旋转轴(18)的结构相同，且一级旋转轴(11)、二级旋转轴(17)和三级旋转轴(18)的外部均固定安装搅拌叶(3)，所述一级变速箱(4)和二级变速箱(19)均通过支架与反应釜(1)内部固定安装，所述反应釜(1)内壁顶部和底部分别固定设置圆环(6)，所述圆环(6)为空心环，且两个圆环(6)分别通过管道与锅炉(5)连通，且两个圆环(6)通过若干金属管(2)连通，所述密封盖(14)表面设置进料口，所述进料口处配合安装电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕美，
申请(专利权)人：广东知识城运营服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44