一种丝光沸石膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种丝光沸石膜及其制备方法，该丝光沸石膜的载体为大孔分布均匀且大孔三维贯通的氧化铝，氧化铝的大孔孔径为100‑1000nm，孔隙率为60%‑90%。丝光沸石膜由具有二维片状形态的丝光沸石构成，丝光沸石的长维度方向的尺寸为20‑700nm，短维度方向的尺寸为10‑60nm，丝光沸石以长维度方向垂直与氧化铝大孔内表面生长；所述的丝光沸石膜的厚度为20‑1000nm，优选为20‑700nm。本发明专利技术的丝光沸石膜可用于H2、N2、O2等气体分离以及醇水、低碳烃类脱水等分离净化领域。

【技术实现步骤摘要】
一种丝光沸石膜及其制备方法
本专利技术属于化工催化材料
，涉及一种具有贯通结构的丝光沸石膜及其制备方法。
技术介绍
分子筛膜具有优良的热稳定性、化学稳定性以及较好的机械强度，分离性能大大优于有机膜，因而广泛应用于分离领域。丝光沸石膜属于无机膜中的一种，在平行于c轴和a轴方向上分别有0.67nm*0.70nm的大孔道和0.26nm*0.56nm的小孔道。催化学报，2002,23(2):145-149用水热合成法在氧化铝载体上合成出的丝光沸石膜，所用α-氧化铝大孔陶瓷管孔径为1μm，陶瓷管的管道为一维结构，不具有三维贯通性，得到的沸石膜中的丝光沸石的粒径较大，达到4-5μm，丝光沸石的形态为长块状。CN201110077262.4提供了一种丝光沸石膜的制备方法，以丝光沸石作为晶种，在多孔载体管表面直接引入超薄均匀晶种层，并在氟离子条件下水热晶化合成出丝光沸石膜。所述多孔载体管的材质为α-氧化铝管、莫来石管或不锈钢管，管的平均孔径为1-5μm，载体管道为一维结构不具有三维贯通性。丝光沸石采用大小两种尺寸的晶种，最终形成的膜中，丝光沸石的粒径仍然大于1μm，其形态为长块状。CN0113本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝光沸石膜，其特征在于：该丝光沸石膜的载体为氧化铝，氧化铝大孔分布均匀且大孔三维贯通，氧化铝的大孔孔径为100‑1000nm，孔隙率为60%‑90%；丝光沸石膜由具有二维片状形态的丝光沸石构成，丝光沸石的长维度方向的尺寸为20‑700nm，短维度方向的尺寸为10‑60nm，丝光沸石以长维度方向垂直与氧化铝大孔内表面生长；所述的丝光沸石膜的厚度为20‑1000nm。

【技术特征摘要】
1.一种丝光沸石膜，其特征在于：该丝光沸石膜的载体为氧化铝，氧化铝大孔分布均匀且大孔三维贯通，氧化铝的大孔孔径为100-1000nm，孔隙率为60%-90%；丝光沸石膜由具有二维片状形态的丝光沸石构成，丝光沸石的长维度方向的尺寸为20-700nm，短维度方向的尺寸为10-60nm，丝光沸石以长维度方向垂直与氧化铝大孔内表面生长；所述的丝光沸石膜的厚度为20-1000nm。2.按照权利要求1所述的丝光沸石膜的制备方法，其特征在于包括如下内容：（一）大孔氧化铝的制备：（1）把无机铝源、聚乙二醇、低碳醇和/或水混合均匀，然后加入吡啶混合均匀，形成凝胶；其中聚乙二醇的粘均分子量为2000-8000；（2）步骤（1）得到的凝胶产物经缓慢加压至2-15MPa，在温度为10-80℃下老化1-72小时；（3）经步骤（2）老化后，缓慢卸压至常压，然后用低碳醇或低碳醇与水的混合液浸泡老化后的混合物一定时间；（4）步骤（3）所得的混合物除去液相后，经干燥及焙烧后，得到大孔氧化铝；（二）丝光沸石前体液的制备：将硅源、碱源、N-甲基哌啶和水混合均匀，密闭水热处理，物料冷却至室温，然后再将铝源加入到水热处理后的物料中，混合均匀，老化后得到丝光沸石前体液；（三）丝光沸石膜的制备：将三维贯通大孔氧化铝浸渍于硅烷偶联剂溶液中润湿后，取出并烘干后，置于丝光沸石前驱液中密闭升温晶化，晶化反应结束后，固液分离，所得固相经焙烧处理得到以三维贯通大孔氧化铝为载体的丝光沸石膜。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：大孔氧化铝的制备中，以步骤（1）加入物料总重量为基准，水和/或低碳醇的加入量为10%-60%，铝源加入量为15%-45%，聚乙二醇的加入量为1%-15%；所述的吡啶与Al3+的摩尔比为3.0-9.0。4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：大孔氧化铝的制备中，所述的无机铝源为水溶性无机铝盐；所述的低碳醇为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫亚，凌凤香，沈智奇，郭长友，季洪海，王丽华，王少军，张会成，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11