一种高温富氧烟气回收氧气系统及其回收方法技术方案

本发明专利技术公开一种高温富氧烟气回收氧气系统及其回收方法，解决现有技术高温富氧烟气直接排放浪费资源的问题。本发明专利技术系统包括水洗系统A，冷水系统G，压缩机组B，压缩机出口换热器C，气液分离罐D，变温吸附干燥系统E和变压吸附净化系统F；本发明专利技术回收方法为先用常温水对高温烟气进行降温洗涤预处理以除去烟气中的颗粒和粉尘，再采用低温水进行低温洗涤后进入压缩系统，压缩过程中没有水滴析出，压缩后用低温冷凝出水；经变温吸附干燥脱除剩余的水分，最后通过变压吸附脱除二氧化碳，得到低露点高纯度氧气。本发明专利技术可有效将高温富氧烟气中的氧气进行提纯再利用，节约资源，还可有效节约系统能耗，提高系统氧气回收率，降低氧气回收成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高温富氧烟气回收氧气系统及其回收方法
本专利技术涉及气体分离
，具体涉及一种高温富氧烟气回收氧气系统及其回收方法。
技术介绍
锂电池具有工作电压高、能量密度高、自放电效率低、循环寿命长、无记忆效应和环保等优点，因此广泛应用于生产生活中。中国专利CN201710774173.2中公开了一种锂电池材料生产方法：镍的化合物、钴的化合物、锰的化合物混合，加入氨水等高温下制得前驱物，该前驱物再与锂的化合物混合均匀，置于富氧空气或纯氧气氛中混合烧结时，释放出二氧化碳，氢氧根分解生成水蒸气。在中国专利CN201710774173.2中公开了一种电池三元材料的制备方法：在前驱体与碳酸锂混合烧结时，二氧化碳大量释放并生成大量水蒸气，惰性气氛稀释和阻隔了氧气气氛。在锂电池生产燃烧过程中会产生剩余的富氧烟气，在传统的方式当中，一般是经环保处理后，作为废气处理，直接外排到大气中，未考虑将富氧烟气中的高浓度氧气提纯重复使用，导致在生产过程中氧气使用量大，能耗高，增加了混合烧结的生产成本，从而增加锂电池生产成本。因此，设计一款将富氧混合气体进行高纯度氧气回收再利用的系统及回收方法，以降低锂电池生产成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温富氧烟气回收氧气系统，其特征在于，包括水洗系统A，压缩机组B，压缩机出口换热器C，气液分离罐D，变温吸附干燥系统E，变压吸附净化系统F，以及冷水系统G；所述水洗系统A的进气口连接有用于为所述水洗系统A内充入高温富氧烟气的进气管道P1，所述水洗系统A的出气口通过管道P2与所述压缩机组B的进气口连接，所述压缩机组B的出气口通过管道P3与所述压缩机出口换热器C的热侧进气口连接，所述压缩机出口换热器C的热侧出气口通过管道P4与所述气液分离罐D的进口连接，所述气液分离罐D的顶部排气口通过管道P15与所述变温吸附干燥系统E的进气口连接，所述气液分离罐D的底部排水口连接有用于外排冷凝水的管道P1...

【技术特征摘要】
1.一种高温富氧烟气回收氧气系统，其特征在于，包括水洗系统A，压缩机组B，压缩机出口换热器C，气液分离罐D，变温吸附干燥系统E，变压吸附净化系统F，以及冷水系统G；所述水洗系统A的进气口连接有用于为所述水洗系统A内充入高温富氧烟气的进气管道P1，所述水洗系统A的出气口通过管道P2与所述压缩机组B的进气口连接，所述压缩机组B的出气口通过管道P3与所述压缩机出口换热器C的热侧进气口连接，所述压缩机出口换热器C的热侧出气口通过管道P4与所述气液分离罐D的进口连接，所述气液分离罐D的顶部排气口通过管道P15与所述变温吸附干燥系统E的进气口连接，所述气液分离罐D的底部排水口连接有用于外排冷凝水的管道P16，所述变温吸附干燥系统E的出气口通过管道P5与所述变压吸附净化系统F的进气口连接，所述变压吸附净化系统F的出气口连接有用于产品气外输的管道P6；所述冷水系统G包括冷水机组G1和低温换热器H，所述冷水机组G1的出水口分别通过管道P7和管道P11与所述低温换热器H的冷侧进水口和所述压缩机出口换热器C的冷侧进水口连接，所述冷水机组G1的进水口分别通过管道P10和管道P12与所述低温换热器H的冷侧出水口和所述压缩机出口换热器C的冷侧出水口连接，所述低温换热器H的热侧出水口通过管道P8与所述水洗系统A的进水口连接，所述低温换热器H的热侧进水口通过管道P9与所述水洗系统A的出水口连接。2.根据权利要求1所述的一种高温富氧烟气回收氧气系统，其特征在于，所述水洗系统A包括填装有规整填料Y1的第一水洗塔A1，以及填装有规整填料Y2并通过气路串联于所述第一水洗塔A1顶部的第二水洗塔A2，所述第一水洗塔A1的出气口与所述第二水洗塔A2的进气口连接，所述第二水洗塔A2的出气口通过所述管道P2与所述压缩机组B的进气口连接，所述进气管道P1连接在所述第一水洗塔A1的下部进气口上，所述第一水洗塔A1的上部进水口连接有用于为所述第一水洗塔A1内充入常温水的常温水管P13，所述第一水洗塔A1的底部出水口连接有用于自流回水的排水管P14，所述第二水洗塔A2的进水口通过所述管道P8与所述低温换热器H的热侧出水口连接，所述第二水洗塔A2的出水口通过所述管道P9与所述低温换热器H的热侧进水口连接。3.根据权利要求1所述的一种高温富氧烟气回收氧气系统，其特征在于，所述变压吸附净化系统F与所述第一水洗塔A1的下部进气口通过管道P17连接，用于将所述变压吸附净化系统F内的逆放解吸气输送至所述第一水洗塔A1内。4.根据权利要求1所述的一种高温富氧烟气回收氧气系统，其特征在于，所述变温吸附干燥系统E为以吸附后的混合气为再生气的干燥系统，或者所述变温吸附干燥系统E为以吸附前的混合气为再生气的干燥系统。5.根据权利要求1所述的一种高温富氧烟气回收氧气系统，其特征在于，所述变压吸附净化系统F为至少三个吸附塔冲洗再生变压吸附系统，或者所述变压吸附净化系统F为至少三个吸附塔真空再生变压吸附系统。6.权利要求1-5所述高温富氧烟气回收氧气系统的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、水洗，高温富氧烟气和常温水分别通过管道P1和常温水管P13进入第一水洗塔A1，在规整填料Y1的作用下，常温水作为洗涤水对高温富氧烟气进行洗涤去除高温富氧烟气中的颗粒杂质，同时高温富氧烟气与洗涤水接触换热得到常温的富氧混合气，换热后的洗涤水由排水管P14自流回水，富氧混合气通过气路进入第二水洗塔A2，在规整填料Y2的作用下，与来自低温换热器H的低温水作为低温洗涤水进行接触换热得到低温富氧混合气，该低温富氧混合气从第二水洗塔A2的顶部通过管道P2输出；步骤2、压缩冷凝，经过水洗及降温后的低温富氧混合气通过管道P2进入压缩机组B进行压缩升温得到高压高温富氧混合气，高压高温富氧混合气通过管道P3进入压缩机出口换热器C热侧与其冷侧低温水进行间壁式换热得到高压低温富氧混合气和冷凝水，高压低温富氧混合气和冷凝水经管道P4进入气液分离罐D进行气液分离，冷凝水从气液分离罐D的底部出水口通过管道P16外排回收，高压低温富氧混合气从气液分离罐D的顶部通过管道P1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾轲，杨炯良，李伟，李振东，胡学奎，梁勇，梁东，
申请(专利权)人：成都益志科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51