一种真石漆生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种真石漆生产系统，包括原料罐、分散机和混料机，所述原料罐一侧设置有离心泵，所述离心泵一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有分散机，所述分散机一侧设置有混料机，所述混料机一侧设置有灌装机以及另一侧设置有彩砂填充设备，所述原料罐、离心泵、过滤器，所述过滤器、分散机、混料机、灌装机以及、彩砂填充设备之间均通过输料管相连通，所述原料罐与离心泵之间设置有电磁阀。本发明专利技术通过采用过滤器对原料进行分级过滤，同时，利用在线监测器对原料的输送进行实时监测，解决了现有真石漆生产系统中，往往由于对原料处理不当而导致真石漆的质量不佳，从而大大影响了建筑墙面装饰的美感的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产系统
本专利技术涉及真石漆的生产控制
，特别涉及一种真石漆生产系统。
技术介绍
随着社会的发展，人们对自身周边环境美的追求越来越高，尤其对于建筑墙面。传统的建筑墙面通常都是采用贴瓷砖的方式来进行墙面装饰，太过普遍化，从而导致真石漆越来越迎合人们的审美需求。但现有真石漆生产系统中，往往由于对原料处理不当而导致真石漆的质量不佳，从而大大影响了建筑墙面装饰的美感。因此，专利技术一种真石漆生产系统来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真石漆生产系统，通过采用过滤器对原料进行分级过滤，同时，利用在线监测器对原料的输送进行实时监测，以解决上述
技术介绍
中提出的现有真石漆生产系统中，往往由于对原料处理不当而导致真石漆的质量不佳，从而大大影响了建筑墙面装饰的美感的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真石漆生产系统，包括原料罐、分散机和混料机，所述原料罐一侧设置有离心泵，所述离心泵一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有分散机，所述分散机一侧设置有混料机，所述混料机一侧设置有灌装机以及另一侧设置有彩砂填充设备，所述原料罐、离心泵、过滤器，所述过滤器、分散机、混料机、灌装机以及、彩砂填充设备之间均通过输料管相连通，所述原料罐与离心泵之间设置有电磁阀，所述电磁阀设置在输料管上，所述过滤器与分散机之间连接有在线监测器，所述在线监测器连接端连接有控制器；所述控制器包括控制层和设备层，所述控制层连接端通过RS232总线连接有设备层，所述设备层连接端通过信号线连接有监控层和保护层，所述设备层与监控层以及设备层与保护层的接点上连接有显示层；所述控制层包括有工控机和PLC控制器，所述工控机和PLC控制器之间通过线缆相连通，可通过工控机来实现对参数的设置、生产配方的设定和历史记录的查询，而PLC控制器则用于对生产流程进行控制；所述设备层包括称重单元、调频单元、电源控制单元和电机控制单元，其中，所述称重单元由称重仪表和称重传感器组成，所述调频单元采用的变频器，用以对电机的转动频率进行控制，所述电源控制单元采用的是空气开关，用以控制电源的通断，所述电机控制单元采用的是接触器，可对电机的启动停止进行控制；所述监控层包括有流量监测单元和温度监测单元，所述流量监测单元采用的是流量变送器，用以监测输料管道中的实时流量变化情况，所述温度监测单元采用的是温度变送器，可以将温度变量转换为可传送的标准化输出信号；所述保护层包括过载过热保护单元、过流保护单元和隔离单元，所述过载过热保护单元采用的是电动机保护器，防止电机因过载过热而影响其工作的稳定性，所述过流保护单元采用的是熔断器，用于对控制回路进行过流保护，避免烧坏电路，所述隔离单元采用的是隔离变压器，可将外部电源与控制柜电源进行隔离，从而确保系统的稳定运行；所述显示层包括有显示器、显示仪表和指示灯，可以对系统运行过程中的状态进行实时显示，便于工作人员对生产过程进行观察判断。优选的，所述称重仪表与称重传感器之间通过接线盒相连通，且接线盒内设置有滤波器和信号转换器，所述称重传感器、滤波器、信号转换器和称重仪表之间通过信号线依次相连。优选的，所述PLC控制器选用的是西门子S7系列的可编程序控制器，其精度高，稳定性好，而且具有通用性强、适应面广、抗干扰能力强等优点。优选的，所述工控机采用的是WIN7系统平台，运行稳定，速度快，而且可实时展现动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚，还具有自动恢复功能。优选的，所述工控机通过RS232总线连接有打印机，可在每次生产完成后，由工控机自动编印配料报表，并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料，且报表自动寄存在电脑硬盘，以保证生产报表的正确性和完整性，可随时读取，同时，控制打印机自动打印纸质报表，便于工作人员对数据进行分析。本专利技术的技术效果和优点：1、通过采用过滤器对原料进行多级过滤，可以提高对原料的筛分效果，从而大大提高生产出来的真石漆的质量，提升建筑墙面装饰的美感；2、通过利用分散机对各组分原料进行预搅拌，可以在分散剂内局部形成较强的紊流，以提升对各组分原料的分散乳化效果，从而使得各组分原料之间混合更均匀；3、本专利技术的控制系统中，所有的控制流程都通过PLC控制器来实现，工控机只是参与管理，这样可保证在工控机发生故障时，即使不用工控机，也能实现生产过程的半自动化，从而将企业的损失降至最低；4、本专利技术的控制系统可在每次生产完成后，由工控机自动编印配料报表，并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料，且报表自动寄存在电脑硬盘，以保证生产报表的正确性和完整性，可随时读取，同时，控制打印机自动打印纸质报表，便于工作人员对数据进行分析。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的控制系统结构图；图3为本专利技术的控制层结构图；图4为本专利技术的设备层结构图；图5为本专利技术的监控层结构图；图6为本专利技术的保护层结构图；图7为本专利技术的显示层结构图；图中：1原料罐、2电磁阀、3离心泵、4过滤器、5分散机、6混料机、7止回阀、8灌装机、9在线监测器、10彩砂填充设备、11控制层、12设备层、13监控层、14保护层、15显示层、16控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1所示的一种真石漆生产系统，包括原料罐1、分散机5和混料机6，所述原料罐1一侧设置有离心泵3，所述离心泵3一侧设置有过滤器4，所述过滤器4一侧设置有分散机5，所述分散机5一侧设置有混料机6，所述混料机6一侧设置有灌装机8以及另一侧设置有彩砂填充设备10，所述原料罐1、离心泵3、过滤器4，所述过滤器4、分散机5、混料机6、灌装机8以及、彩砂填充设备10之间均通过输料管相连通，所述原料罐1与离心泵3之间设置有电磁阀2，所述电磁阀2设置在输料管上，所述过滤器4与分散机5之间连接有在线监测器9，所述在线监测器9连接端连接有控制器16；所述控制器16包括控制层11和设备层12，所述控制层11连接端通过RS232总线连接有设备层12，所述设备层12连接端通过信号线连接有监控层13和保护层14，所述设备层12与监控层13以及设备层12与保护层14的接点上连接有显示层15；所述控制层11包括有工控机和PLC控制器，所述工控机和PLC控制器之间通过线缆相连通，可通过工控机来实现对参数的设置、生产配方的设定和历史记录的查询，而PLC控制器则用于对生产流程进行控制；所述设备层12包括称重单元、调频单元、电源控制单元和电机控制单元，其中，所述称重单元由称重仪表和称重传感器组成，所述调频单元采用的变频器，用以对电机的转动频率进行控制，所述电源控制单元采用的是空气开关，用以控制电源的通断，所述电机控制单元采用的是接触器，可对电机的启动停止进行控制；所述监控层13包括有流量监测单元和温度监测单元，所述流量监测单元采用的是流量变送器，用以监测输料管道中的实时流量变化情况，所述温度监测单元采用的是温度变送器，可以将温度变量转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真石漆生产系统，包括原料罐(1)、分散机(5)、混料机(6)和控制器(16)，其特征在于：所述原料罐(1)一侧设置有离心泵(3)，所述离心泵(3)一侧设置有过滤器(4)，所述过滤器(4)一侧设置有分散机(5)，所述分散机(5)一侧设置有混料机(6)，所述混料机(6)一侧设置有灌装机(8)以及另一侧设置有彩砂填充设备(10)，所述原料罐(1)、离心泵(3)、过滤器(4)，所述过滤器(4)、分散机(5)、混料机(6)、灌装机(8)以及、彩砂填充设备(10)之间均通过输料管相连通，所述原料罐(1)与离心泵(3)之间设置有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)设置在输料管上，所述过滤器(4)与分散机(5)之间连接有在线监测器(9)，所述在线监测器(9)连接端连接有控制器(16)；所述控制器(16)包括控制层(11)和设备层(12)，所述控制层(11)连接端通过RS232总线连接有设备层(12)，所述设备层(12)连接端通过信号线连接有监控层(13)和保护层(14)，所述设备层(12)与监控层(13)以及设备层(12)与保护层(14)的接点上连接有显示层(15)；所述控制层(11)包括有工控机和PLC控制器，所述工控机和PLC控制器之间通过线缆相连通，可通过工控机来实现对参数的设置、生产配方的设定和历史记录的查询，而PLC控制器则用于对生产流程进行控制；所述设备层(12)包括称重单元、调频单元、电源控制单元和电机控制单元，其中，所述称重单元由称重仪表和称重传感器组成，所述调频单元采用的变频器，用以对电机的转动频率进行控制，所述电源控制单元采用的是空气开关，用以控制电源的通断，所述电机控制单元采用的是接触器，可对电机的启动停止进行控制；所述监控层(13)包括有流量监测单元和温度监测单元，所述流量监测单元采用的是流量变送器，用以监测输料管道中的实时流量变化情况，所述温度监测单元采用的是温度变送器，可以将温度变量转换为可传送的标准化输出信号；所述保护层(14)包括过载过热保护单元、过流保护单元和隔离单元，所述过载过热保护单元采用的是电动机保护器，防止电机因过载过热而影响其工作的稳定性，所述过流保护单元采用的是熔断器，用于对控制回路进行过流保护，避免烧坏电路，所述隔离单元采用的是隔离变压器，可将外部电源与控制柜电源进行隔离，从而确保系统的稳定运行；所述显示层(15)包括有显示器、显示仪表和指示灯，可以对系统运行过程中的状态进行实时显示，便于工作人员对生产过程进行观察判断。...

【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产系统，包括原料罐(1)、分散机(5)、混料机(6)和控制器(16)，其特征在于：所述原料罐(1)一侧设置有离心泵(3)，所述离心泵(3)一侧设置有过滤器(4)，所述过滤器(4)一侧设置有分散机(5)，所述分散机(5)一侧设置有混料机(6)，所述混料机(6)一侧设置有灌装机(8)以及另一侧设置有彩砂填充设备(10)，所述原料罐(1)、离心泵(3)、过滤器(4)，所述过滤器(4)、分散机(5)、混料机(6)、灌装机(8)以及、彩砂填充设备(10)之间均通过输料管相连通，所述原料罐(1)与离心泵(3)之间设置有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)设置在输料管上，所述过滤器(4)与分散机(5)之间连接有在线监测器(9)，所述在线监测器(9)连接端连接有控制器(16)；所述控制器(16)包括控制层(11)和设备层(12)，所述控制层(11)连接端通过RS232总线连接有设备层(12)，所述设备层(12)连接端通过信号线连接有监控层(13)和保护层(14)，所述设备层(12)与监控层(13)以及设备层(12)与保护层(14)的接点上连接有显示层(15)；所述控制层(11)包括有工控机和PLC控制器，所述工控机和PLC控制器之间通过线缆相连通，可通过工控机来实现对参数的设置、生产配方的设定和历史记录的查询，而PLC控制器则用于对生产流程进行控制；所述设备层(12)包括称重单元、调频单元、电源控制单元和电机控制单元，其中，所述称重单元由称重仪表和称重传感器组成，所述调频单元采用的变频器，用以对电机的转动频率进行控制，所述电源控制单元采用的是空气开关，用以控制电源的通断，所述电机控制单元采用的是接触器，可对电机的启动停止进行控制；所述监控层(13)包括有流量监测单元和温度监测单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德清，曾维川，曾维阳，
申请(专利权)人：贵州中亚高科涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52