一种工业锅炉能效在线检测系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种工业锅炉能效在线检测系统及方法，属于工业锅炉监控技术领域。所述线检测系统包括工业锅炉现场数据采集模块和能效在线监管与服务信息管理模块；所述检测方法包括工业锅炉现场数据采集步骤和能效在线监管与服务信息管理步骤。所述工业锅炉能效在线检测系统及方法具有极大程度上提高了工业锅炉各项参数的监控效率，减少了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉能效在线检测系统及方法
本专利技术涉及一种工业锅炉能效在线检测系统及方法，属于工业锅炉监控

技术介绍
工业锅炉是先在大型工业生产过程中，不可缺少的工业设备。目前全国在用工业锅炉约62万多台，每年燃煤约7亿吨。近年来，随着国家节能减排政策实施力度的加大，对工业锅炉由过去只注重安全逐步转向了安全性和经济性相统一的协调管理。其中，工业锅炉的能耗问题受到了广泛关注。在工业锅炉实际的运行过程中，由于在初期设计、实际采用燃煤品质和长时间运行后存在的问题，使得锅炉的一些基本参数，诸如燃烧室温度、排烟温度和过量空气系数等很难满足设计需求，致使锅炉运行的实际效率远低于设计水平，能耗问题非常严重。自2010年以来，国家开始推进工业锅炉节能减排工作，因此有必要对工业锅炉进行能效检测并采取相应的节能措施。传统的工业锅炉能效检测通常是由专业的测试人员到锅炉厂房进行现场评估，通过专业的测试仪器对锅炉的各项参数进行测试，并通过锅炉效率的计算和各项能耗指标对锅炉的能耗水平进行评估。该方法费时费力，只能对某些时刻的锅炉运行情况进行分析，无法实现对锅炉从启动，运行和停机的整个时段内效率的动态监控和分析，对也难以分析影响锅炉能耗的各项因素和能耗随各项参数的变化情况，无法从基本参数层面给出运行调节意见。因此，为了实现工业锅炉的节能减排，迫切需要一种工业锅炉能效在线检测系统及方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有工业锅炉能效检测方法需要大量人力物力，无法实现对锅炉运行周期内的动态监控和分析的缺陷，提出了一种工业锅炉能效在线检测系统及方法。一种工业锅炉能效在线检测系统，所采取的技术方案如下：所述工业锅炉能效在线检测系统包括：用于采集锅炉工况参数的工业锅炉现场数据采集模块；用于实时数据在线接收与通信、数据实时存储与查询和实现用户登录的能效在线监管与服务信息管理模块；所述工业锅炉现场数据采集模块包括：用于对工业锅炉现场数据采集系统进行监控控制、信号采集控制、数据通信控制和仪表控制的系统核心处理模块；用于实现人机交互的系统软件监控模块；所述能效在线监管与服务信息管理模块包括：用于将远程在线信息管理中心的数据存储于能效在线监管与服务信息管理模块的系统数据库模块；用于对实时数据存储、历史数据存储、报警时间存储和历史报警时间存储进行数据分析的系统数据库需求分析模块。进一步地，所述系统核心处理模块包括：用于工业锅炉现场数据采集系统的数据采集、处理、存储、显示和传输的计算机工业监控模块；用于采集工业锅炉仪表输出信号的信号采集模块；用于系统数据传输的数据通信模块；用于采集所述工业锅炉工况数据的仪表系统采集模块；所述系统软件监控模块包括：用于对现场仪表的数据进行采集的数据采集模块；用于对现场数据进行分析和处理的数据处理模块；用于对超限参量进行实时声光报警的报警功能模块；用于人机交互界面对监测参量进行实时显示更新的界面刷新模块；用于对监测参量进行本地存储的数据本地存储模块；用于对工业锅炉能效值进行计算的锅炉能效值计算模块；用于对所述系统软件监控模块获得的各类数据进行上传的数据上传模块。进一步地，所述信号采集模块包括：用于对电流信号进行采集的电流信号采集模块；用于对数字信号进行采集的数字信号采集模块；所述仪表系统采集模块包括：用于采集工业锅炉的烟气温度的烟气温度采集模块；用于采集工业锅炉的给水温度的给水温度采集模块；用于采集工业锅炉的周围环境温度的周围环境温度采集模块；用于采集工业锅炉的蒸汽压力的蒸汽压力采集模块；用于采集工业锅炉的给水流量的给水流量采集模块；用于采集工业锅炉的烟气流量的烟气流量采集模块；用于采集工业锅炉的锅炉水位的锅炉水位采集模块；用于采集工业锅炉的烟气中氧气含量的氧气含量采集模块。进一步地，所述系统数据库模块包括：用于提供应用软件的快速查询的数据库快速查询模块；用于提供工业锅炉信息及系统登录管理员信息的信息管理模块；用于记性数据安全和数据保密的安全保密模块；所述系统数据库需求分析模块包括：用于将工业锅炉现场数据采集模块采集到的工业锅炉实时数据存储至能效在线监管与服务信息管理模块的数据库的实时数据存储模块；用于将历史数据存储至能效在线监管与服务信息管理模块的数据库的历史数据存储模块；用于将报警数据存储至能效在线监管与服务信息管理模块的数据库的报警事件存储模块；用于将历史报警事件存储至能效在线监管与服务信息管理模块的数据库的历史报警事件存储模块。进一步地，所述工业锅炉能效在线检测系统还包括：用于实时显示工业锅炉参数的显示模块；用于工业锅炉参数报警超限值设置的限值设置模块；用于数据恢复正常后，自动取消报警的报警取消模块；用于实现系统短线和实现系统自动重连的系统重连模块；用于同时处理多台工业锅炉现场数据采集模块数据传输的数据传输模块。一种工业锅炉能效在线检测方法，所采取的技术方案如下：所述工业锅炉能效在线检测方法包括：用于采集锅炉工况参数的工业锅炉现场数据采集步骤；用于实时数据在线接收与通信、数据实时存储与查询和实现用户登录的能效在线监管与服务信息管理步骤；所述工业锅炉现场数据采集步骤包括：用于对工业锅炉现场数据采集系统进行监控控制、信号采集控制、数据通信控制和仪表控制的系统核心处理步骤；用于实现人机交互的系统软件监控步骤；所述能效在线监管与服务信息管理步骤包括：用于将远程在线信息管理中心的数据存储于能效在线监管与服务信息管理步骤的系统数据库步骤；用于对实时数据存储、历史数据存储、报警时间存储和历史报警时间存储进行数据分析的系统数据库需求分析步骤。进一步地，所述系统核心处理步骤包括：用于工业锅炉现场数据采集系统的数据采集、处理、存储、显示和传输的计算机工业监控步骤；用于采集工业锅炉仪表输出信号的信号采集步骤；用于系统数据传输的数据通信步骤；用于采集所述工业锅炉工况数据的仪表系统采集步骤；所述系统软件监控步骤包括：用于对现场仪表的数据进行采集的数据采集步骤；用于对现场数据进行分析和处理的数据处理步骤；用于对超限参量进行实时声光报警的报警功能步骤；用于人机交互界面对监测参量进行实时显示更新的界面刷新步骤；用于对监测参量进行本地存储的数据本地存储步骤；用于对工业锅炉能效值进行计算的锅炉能效值计算步骤；用于对所述系统软件监控模块获得的各类数据进行上传的数据上传步骤。进一步地，所述信号采集步骤包括：用于对电流信号进行采集的电流信号采集步骤；用于对数字信号进行采集的数字信号采集步骤；所述仪表系统采集步骤包括：用于采集工业锅炉的烟气温度的烟气温度采集步骤；用于采集工业锅炉的给水温度的给水温度采集步骤；用于采集工业锅炉的周围环境温度的周围环境温度采集步骤；用于采集工业锅炉的蒸汽压力的蒸汽压力采集步骤；用于采集工业锅炉的给水流量的给水流量采集步骤；用于采集工业锅炉的烟气流量的烟气流量采集步骤；用于采集工业锅炉的锅炉水位的锅炉水位采集步骤；用于采集工业锅炉的烟气中氧气含量的氧气含量采集步骤。进一步地，所述系统数据库步骤包括：用于提供应用软件的快速查询的数据库快速查询步骤；用于提供工业锅炉信息及系统登录管理员信息的信息管理步骤；用于记性数据安全和数据保密的安全保密步骤；所述系统数据库需求分析步骤包括：用于将工业锅炉现场数据采集步骤采集到的工业锅炉实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业锅炉能效在线检测系统，其特征在于，所述工业锅炉能效在线检测系统包括：用于采集锅炉工况参数的工业锅炉现场数据采集模块；用于实时数据在线接收与通信、数据实时存储与查询和实现用户登录的能效在线监管与服务信息管理模块；所述工业锅炉现场数据采集模块包括：用于对工业锅炉现场数据采集系统进行监控控制、信号采集控制、数据通信控制和仪表控制的系统核心处理模块；用于实现人机交互的系统软件监控模块；所述能效在线监管与服务信息管理模块包括：用于将远程在线信息管理中心的数据存储于能效在线监管与服务信息管理模块的系统数据库模块；用于对实时数据存储、历史数据存储、报警时间存储和历史报警时间存储进行数据分析的系统数据库需求分析模块。

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉能效在线检测系统，其特征在于，所述工业锅炉能效在线检测系统包括：用于采集锅炉工况参数的工业锅炉现场数据采集模块；用于实时数据在线接收与通信、数据实时存储与查询和实现用户登录的能效在线监管与服务信息管理模块；所述工业锅炉现场数据采集模块包括：用于对工业锅炉现场数据采集系统进行监控控制、信号采集控制、数据通信控制和仪表控制的系统核心处理模块；用于实现人机交互的系统软件监控模块；所述能效在线监管与服务信息管理模块包括：用于将远程在线信息管理中心的数据存储于能效在线监管与服务信息管理模块的系统数据库模块；用于对实时数据存储、历史数据存储、报警时间存储和历史报警时间存储进行数据分析的系统数据库需求分析模块。2.根据权利要求1所述工业锅炉能效在线检测系统，其特征在于，所述系统核心处理模块包括：用于工业锅炉现场数据采集系统的数据采集、处理、存储、显示和传输的计算机工业监控模块；用于采集工业锅炉仪表输出信号的信号采集模块；用于系统数据传输的数据通信模块；用于采集所述工业锅炉工况数据的仪表系统采集模块；所述系统软件监控模块包括：用于对现场仪表的数据进行采集的数据采集模块；用于对现场数据进行分析和处理的数据处理模块；用于对超限参量进行实时声光报警的报警功能模块；用于人机交互界面对监测参量进行实时显示更新的界面刷新模块；用于对监测参量进行本地存储的数据本地存储模块；用于对工业锅炉能效值进行计算的锅炉能效值计算模块；用于对所述系统软件监控模获得的各类数据进行上传的数据上传模块。3.根据权利要求2所述工业锅炉能效在线检测系统，其特征在于，所述信号采集模块包括：用于对电流信号进行采集的电流信号采集模块；用于对数字信号进行采集的数字信号采集模块；所述仪表系统采集模块包括：用于采集工业锅炉的烟气温度的烟气温度采集模块；用于采集工业锅炉的给水温度的给水温度采集模块；用于采集工业锅炉的周围环境温度的周围环境温度采集模块；用于采集工业锅炉的蒸汽压力的蒸汽压力采集模块；用于采集工业锅炉的给水流量的给水流量采集模块；用于采集工业锅炉的烟气流量的烟气流量采集模块；用于采集工业锅炉的锅炉水位的锅炉水位采集模块；用于采集工业锅炉的烟气中氧气含量的氧气含量采集模块。4.根据权利要求1所述工业锅炉能效在线检测系统，其特征在于，所述系统数据库模块包括：用于提供应用软件的快速查询的数据库快速查询模块；用于提供工业锅炉信息及系统登录管理员信息的信息管理模块；用于记性数据安全和数据保密的安全保密模块；所述系统数据库需求分析模块包括：用于将工业锅炉现场数据采集模块采集到的工业锅炉实时数据存储至能效在线监管与服务信息管理模块的数据库的实时数据存储模块；用于将历史数据存储至能效在线监管与服务信息管理模块的数据库的历史数据存储模块；用于将报警数据存储至能效在线监管与服务信息管理模块的数据库的报警事件存储模块；用于将历史报警事件存储至能效在线监管与服务信息管理模块的数据库的历史报警事件存储模块。5.根据权利要求1所述工业锅炉能效在线检测系统，其特征在于，所述工业锅炉能效在线检测系统还包括：用于实时显示工业锅炉参数的显示模块；用于工业锅炉参数报警超限值设置的限值设置模块；用于数据恢复正常后，自动取消报警的报警取消模块；用于实现系统短线和实现系统自动重连的系统重连模块；用于同时处理多台工业锅炉现场数据采集模块数据传输的数据传输模块。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福，吴海泓，杨旭，李亮亮，张锦晖，向南宏，
申请(专利权)人：广东省特种设备检测研究院惠州检测院，
类型：发明
国别省市：广东,44