分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线及烘干方法技术

本发明专利技术公开了一种分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线，包括热泵系统和烘干房，烘干房由上至下分隔为散冷通道、加热通道和烘干通道；烘干房在前后方向上分为若干个烘干区段，相邻烘干区段的加热通道由隔板间隔开来；每个烘干区段内设有一套热泵系统；各烘干区段中冷凝器上方的散冷通道内设有用于将加热通道内的气体抽入散冷通道的强制排湿风机，强制排湿风机的进风口连通加热通道；蒸发器下方设有用于盛接冷凝水的接水盘，接水盘与一导流管相连接，导流管的末端下方设有冷凝水收集箱。本发明专利技术还公开了使用上述烘干线的烘干方法。本发明专利技术节能环保零污染，能够收集烘干过程中产生的芳香类物质，并防止不同烘干区段的烘干通道发生大规模的气流混合。

【技术实现步骤摘要】
分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线及烘干方法
本专利技术涉及农产品烘干

技术介绍
目前传统的流水线形式的烘干设备大量采用燃煤、燃烧天然气、燃油等传统、燃烧生物质颗粒、燃烧酒精等传统燃料作为能量来源，燃料燃烧在产生热量的同时也释放出了大量有害气体，并且能量利用率很低，使用等本过高，热源寿命也只有4~5年，缺点非常明显。由于以上各类燃料的市场价格波动很大，因此给产品烘干的成本控制带来很大的困难。随着经济社会的发展，越来越多的农特产品需要进行烘干作业。大批农特产品烘干给生产线设计带来的挑战。许多农特产品需要防止在室外长时间暴露，而农特产品烘干过程通常需要持续若干小时，因此不能设计为连续进出式的烘干线。烘干线中，需要分料、装料、运输、进烘干房等操作。如果一批物料同时进烘干房同时出烘干房，则同时进出时，需要大量的人力，而烘干过程中的几个小时中，这些大量的人又无所事事，造成人力的浪费。许多农特产品（如菊花）在烘干过程中会挥发出芳香类物质，这些芳香类物质如果能够收集起来将会产生很大的经济效益，但目前缺少收集烘干过程中产生的芳香类物质的技术手段。农特产品烘干的过程中，烘干前期、烘干中期和烘干后期等不同烘干阶段所需要的烘干温度可能不同，目前的烘干设备不能简单方便地满足这一需求。如果将烘干通道划分为若干区段并分别进行温度控制，则能够很好地解决这一问题，但是对于前后贯通的烘干通道，如何防止不同区段的风发生大量混合现象是一个设计难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线，适于较少的人力反复进行进料准备工作，能够收集烘干过程中产生的芳香类物质，并防止不同烘干区段的烘干通道发生大规模的气流混合。为实现上述目的，本专利技术的分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线包括热泵系统和烘干房，烘干房由上至下分隔为散冷通道、加热通道和烘干通道；烘干通道设有用于通过烘干小车的小车轨道；烘干小车设有驱动机构；以烘干小车的移动方向为前向，烘干房后侧壁上设有与烘干通道相连通的进料门，烘干房前侧壁上设有与烘干通道相连通的出料门；烘干房后侧壁上设有与散冷通道相连通的后风口，后风口处设有后强制对流风机；烘干房前侧壁上设有与散冷通道相连通的前风口，前风口处设有前强制对流风机；烘干房在前后方向上分为若干个烘干区段，相邻烘干区段的散冷通道相互连通，相邻烘干区段的烘干通道相互连通，相邻烘干区段的加热通道由隔板间隔开来；每个烘干区段内设有一套热泵系统，热泵系统包括通过制冷剂管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，压缩机、节流阀和蒸发器组成热泵主机；热泵主机位于散冷通道内，冷凝器位于加热通道内，各烘干区段后端部的加热通道底壁设有回风口，回风口连通加热通道与烘干通道；冷凝器倾斜设置，冷凝器的上端与加热通道的顶壁相连接且其底端与回风口前侧的加热通道的底壁相连接；冷凝器前方的加热通道内设有循环风机，循环风机处的加热通道底壁上设有用于连通烘干通道的烘干进风口；所述各烘干区段中，冷凝器上方的散冷通道内设有用于将加热通道内的气体抽入散冷通道的强制排湿风机，强制排湿风机的进风口连通加热通道；烘干房外设有室外温度传感器；所述各烘干区段的烘干通道内分别设有烘干温度传感器和烘干湿度传感器；各烘干区段的散冷通道内分别设有散冷温度传感器；所述室外温度传感器、前强制对流风机、后强制对流风机、所述各烘干区段的循环风机、压缩机、强制排湿风机、烘干温度传感器、烘干湿度传感器和散冷温度传感器均与一电控装置相连接；各烘干区段的蒸发器下方设有用于盛接冷凝水的接水盘，各烘干区段的接水盘均与一导流管相连接，导流管的末端设有开口并伸出烘干房，导流管的末端下方设有冷凝水收集箱。所述各烘干区段中，冷凝器后方的加热通道的侧壁上设有用于连通大气的新风风门。各烘干区段中，所述循环风机包括设置在加热通道左侧的左循环风机和设置在加热通道右侧的右循环风机，所述烘干进风口包括设置在加热通道左侧的左烘干进风口和设置在加热通道右侧的右烘干进风口；左循环风机左侧的加热通道内设有用于将气流向下引导的左导风板，右循环风机右侧的加热通道内设有用于将气流向下引导的右导风板。所述各烘干区段中，散冷通道内设有内外循环选择风箱，压缩机和节流阀设置在内外循环选择风箱外部的散冷通道内，蒸发器设置在内外循环选择风箱的侧壁上，内外循环选择风箱内设有蒸发风机，蒸发风机用于将散冷通道内的气体通过蒸发器抽入内外循环选择风箱；内外循环选择风箱位于散冷通道内的一侧壁上设有内循环风阀，内外循环选择风箱的另一侧壁上设有用于连通大气的外循环风阀。所述内循环风阀和外循环风阀均为电磁阀；各内循环风阀、各外循环风阀、各新风风门、各左循环风机、各右循环风机和各蒸发风机均与电控装置相连接。本专利技术还公开了使用上述分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线的烘干方法，按以下步骤进行：包括持续进行的物料准备工序和烘干工序；物料准备工序是工作人员将待烘干的物料装入托盘并摊平，将托盘装入烘干小车的托盘支架内；装盘时工作人员手动将物料内的杂物清除出去；托盘支架设有多层；工作人员将烘干小车装满所需时间与分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线的进出料间隔相同，进出料间隔为N分钟；烘干小车的托盘支架内装满摊平后的物料之后，工作人员打开进料门，将烘干小车沿小车轨道推入烘干通道；烘干工序是：工作人员根据经验对于不同烘干区段设定不同的烘干目标温度T℃；驱动机构驱动烘干小车由后向前匀速通过烘干通道的时间为烘干时间；烘干时间为M分钟；烘干时烘干通道内的烘干小车的数量为（M/N）－1个；烘干小车移动M分钟恰好通过烘干通道；烘干时间和进出料间隔由工作人员根据待烘干物料的情况进行设定；烘干工序开始后，电控装置启动各烘干区段的压缩机、蒸发风机、左循环风机和右循环风机，左循环风机和右循环风机驱动气流在各烘干区段的加热通道和烘干通道之间循环流动，在此循环流动的过程中气流吸收冷凝器的热量对物料进行烘干；电控装置通过控制压缩机的启停，将各烘干区段内的温度控制在T±1℃；电控装置接收室外温度传感器和各散冷温度传感器传递的温度信号，以各散冷温度传感器的平均值作为散冷通道内的气温；当室外温度大于等于散冷通道内的气温时，电控装置打开外循环风阀；当室外温度小于散冷通道内的气温时，电控装置打开内循环风阀；蒸发风机将散冷通道内的气体抽入内外循环选择风箱中并通过内循环风阀或外循环风阀送出；气体在进入内外循环选择风箱时通过蒸发器从而加热蒸发器；当电控装置通过烘干湿度传感器检测到烘干通道内的相对湿度大于85%时，电控装置打开强制排湿风机以及新风风门，将加热通道内的气体强制抽入散冷通道；湿热空气在通过蒸发器时发生冷凝，芳香类物质溶于冷凝水中并随冷凝水经过导流管流至冷凝水收集箱中；当烘干通道内的相对温度小于50%或者保持恒定10分钟后，电控装置关闭强制排湿风机以及新风风门；每隔N分钟，工作人员开启一次进料门和出料门，送入一辆新的烘干小车并送出一辆烘干后的烘干小车。当散冷通道内的温度低于室外温度7℃并且持续时间达到10分钟时，电控装置开启前强制对流风机和后强制对流风机，后强制对流风机将室外空气送入散冷通道，前强制对流风机将散冷通道内的气体送出，从而对散冷通道进行强制换气。本专利技术具有如下的优点：通过强制排湿风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线，其特征在于：包括热泵系统和烘干房，烘干房由上至下分隔为散冷通道、加热通道和烘干通道；烘干通道设有用于通过烘干小车的小车轨道；烘干小车设有驱动机构；以烘干小车的移动方向为前向，烘干房后侧壁上设有与烘干通道相连通的进料门，烘干房前侧壁上设有与烘干通道相连通的出料门；烘干房后侧壁上设有与散冷通道相连通的后风口，后风口处设有后强制对流风机；烘干房前侧壁上设有与散冷通道相连通的前风口，前风口处设有前强制对流风机；烘干房在前后方向上分为若干个烘干区段，相邻烘干区段的散冷通道相互连通，相邻烘干区段的烘干通道相互连通，相邻烘干区段的加热通道由隔板间隔开来；每个烘干区段内设有一套热泵系统，热泵系统包括通过制冷剂管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，压缩机、节流阀和蒸发器组成热泵主机；热泵主机位于散冷通道内，冷凝器位于加热通道内，各烘干区段后端部的加热通道底壁设有回风口，回风口连通加热通道与烘干通道；冷凝器倾斜设置，冷凝器的上端与加热通道的顶壁相连接且其底端与回风口前侧的加热通道的底壁相连接；冷凝器前方的加热通道内设有循环风机，循环风机处的加热通道底壁上设有用于连通烘干通道的烘干进风口；所述各烘干区段中，冷凝器上方的散冷通道内设有用于将加热通道内的气体抽入散冷通道的强制排湿风机，强制排湿风机的进风口连通加热通道；烘干房外设有室外温度传感器；所述各烘干区段的烘干通道内分别设有烘干温度传感器和烘干湿度传感器；各烘干区段的散冷通道内分别设有散冷温度传感器；所述室外温度传感器、前强制对流风机、后强制对流风机、所述各烘干区段的循环风机、压缩机、强制排湿风机、烘干温度传感器、烘干湿度传感器和散冷温度传感器均与一电控装置相连接；各烘干区段的蒸发器下方设有用于盛接冷凝水的接水盘，各烘干区段的接水盘均与一导流管相连接，导流管的末端设有开口并伸出烘干房，导流管的末端下方设有冷凝水收集箱。...

【技术特征摘要】
1.分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线，其特征在于：包括热泵系统和烘干房，烘干房由上至下分隔为散冷通道、加热通道和烘干通道；烘干通道设有用于通过烘干小车的小车轨道；烘干小车设有驱动机构；以烘干小车的移动方向为前向，烘干房后侧壁上设有与烘干通道相连通的进料门，烘干房前侧壁上设有与烘干通道相连通的出料门；烘干房后侧壁上设有与散冷通道相连通的后风口，后风口处设有后强制对流风机；烘干房前侧壁上设有与散冷通道相连通的前风口，前风口处设有前强制对流风机；烘干房在前后方向上分为若干个烘干区段，相邻烘干区段的散冷通道相互连通，相邻烘干区段的烘干通道相互连通，相邻烘干区段的加热通道由隔板间隔开来；每个烘干区段内设有一套热泵系统，热泵系统包括通过制冷剂管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，压缩机、节流阀和蒸发器组成热泵主机；热泵主机位于散冷通道内，冷凝器位于加热通道内，各烘干区段后端部的加热通道底壁设有回风口，回风口连通加热通道与烘干通道；冷凝器倾斜设置，冷凝器的上端与加热通道的顶壁相连接且其底端与回风口前侧的加热通道的底壁相连接；冷凝器前方的加热通道内设有循环风机，循环风机处的加热通道底壁上设有用于连通烘干通道的烘干进风口；所述各烘干区段中，冷凝器上方的散冷通道内设有用于将加热通道内的气体抽入散冷通道的强制排湿风机，强制排湿风机的进风口连通加热通道；烘干房外设有室外温度传感器；所述各烘干区段的烘干通道内分别设有烘干温度传感器和烘干湿度传感器；各烘干区段的散冷通道内分别设有散冷温度传感器；所述室外温度传感器、前强制对流风机、后强制对流风机、所述各烘干区段的循环风机、压缩机、强制排湿风机、烘干温度传感器、烘干湿度传感器和散冷温度传感器均与一电控装置相连接；各烘干区段的蒸发器下方设有用于盛接冷凝水的接水盘，各烘干区段的接水盘均与一导流管相连接，导流管的末端设有开口并伸出烘干房，导流管的末端下方设有冷凝水收集箱。2.根据权利要求1所述的分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线，其特征在于：所述各烘干区段中，冷凝器后方的加热通道的侧壁上设有用于连通大气的新风风门。3.根据权利要求1所述的分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线，其特征在于：各烘干区段中，所述循环风机包括设置在加热通道左侧的左循环风机和设置在加热通道右侧的右循环风机，所述烘干进风口包括设置在加热通道左侧的左烘干进风口和设置在加热通道右侧的右烘干进风口；左循环风机左侧的加热通道内设有用于将气流向下引导的左导风板，右循环风机右侧的加热通道内设有用于将气流向下引导的右导风板。4.根据权利要求1至3中任一项所述的分段控温控湿连续农特流水热泵烘干线，其特征在于：所述各烘干区段中，散冷通道内设有内外循环选择风箱，压缩机和节流阀设置在内外循环选择风箱外部的散冷通道内，蒸发器设置在内外循环选择风箱的侧壁上，内外循环选择风箱内设有蒸发风机，蒸发风机用于将散冷通道内的气体通过蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：程烨，李长彬，李兴书，张二宾，李童，杨德亮，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41