谷物干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了谷物干燥装置，包括烘干塔(1)、用于向所述烘干塔(1)提供热风的热泵、及经排尘管(2)连通至所述烘干塔(1)以用于收集谷物灰尘的集尘室(4)，所述排尘管(2)的入口端与所述烘干塔(1)之间设有鼓风机(3)，所述热泵的冷凝器(5)设置在所述烘干塔(1)的热风进风腔内，所述热泵的蒸发器(6)设置在所述排尘管(2)内，其特征在于：所述冷凝器(5)包括沿进风方向间隔布置在所述热风进风腔内的多级冷凝器，每一级冷凝器(5)分别连接至所述蒸发器(6)。本发明专利技术提供的谷物干燥装置，可提高热风效率。

【技术实现步骤摘要】
谷物干燥装置
本专利技术涉及干燥设备
，特别涉及一种谷物干燥装置。
技术介绍
谷物从收割到存储的过程是需要对谷物进行干燥处理，以便于谷物的后续加工或者长期储存。而热泵式的谷物干燥机较传统的通过燃烧燃料方式的干燥机，其污染小、能耗低、成本低的优点尤为明显，因此，现有技术已然有越来越多的热泵式谷物干燥机用于替代传统的燃烧燃料方式的干燥机。现有技术的谷物烘干机主要包括热泵与烘干塔，热泵是通过压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂，在此过程中冷凝器散发的热量通过风机输送至谷仓，然后液态制冷剂经毛细管，进入蒸发器，由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量。热泵产生热风进入烘干塔的热风进风腔，热风经热风进风腔两侧侧板上的进风孔进入谷物放置层内对谷物进行干燥，然后气流经谷物放置层外侧的排风道经排尘管排至集尘室内，实际使用中，热风进入热风进风腔后温度降低，热风温度经常不能满足谷物烘干的需求。本专利技术因此而来。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术目的是提供一种谷物干燥装置，将热泵的冷凝器分多级布置在热风进风腔内，并且将每一级冷凝器与设置在排尘管道内的蒸发器连接，提高热风效率。为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供的技术方案是：谷物干燥装置，包括烘干塔、用于向所述烘干塔提供热风的热泵、及经排尘管连通至所述烘干塔以用于收集谷物灰尘的集尘室，所述排尘管的入口端与所述烘干塔之间设有鼓风机，所述热泵的冷凝器设置在所述烘干塔的热风进风腔内，所述热泵的蒸发器设置在所述排尘管内，所述冷凝器包括沿进风方向间隔布置在所述热风进风腔内的多级冷凝器，每一级冷凝器分别连接至所述蒸发器。在一些实施方式中，所述蒸发器为一级第一蒸发器，每一级冷凝器的出口经第一管道连接至所述第一蒸发器的进口，所述第一蒸发器的出口经第二管道连接至每一级冷凝器的进口，所述第一管道上设有膨胀阀，所述第二管道上设有压缩机。在一些实施方式中，所述蒸发器包括沿出风方向并联设置且与所述多级冷凝器对应的多级第二蒸发器，每一级冷凝器的出口分别经第一管道连接至每一级的第二蒸发器的进口，每一级的第二蒸发器的出口经第二管道连接至每一级冷凝器的进口，所述第一管道上设有膨胀阀，所述第二管道上设有压缩机。在一些实施方式中，所述蒸发器包括沿出风方向串联设置且与所述多级冷凝器对应的多级第三蒸发器，沿进风方向布置的每一级冷凝器的出口分别经第一管道依次连接至沿出风方向反向布置的每一级第三蒸发器的进口，沿进风方向布置的每一级冷凝器的进口分别经第二管道依次连接至沿出风方向反向布置的每一级第三蒸发器的出口，所述第一管道上设有膨胀阀，所述第二管道上设有压缩机。与现有技术相比，本专利技术的优点是：采用本专利技术的技术方案，将热泵的冷凝器分多级并沿进风方向间隔布置在热风进风腔内，并且将多级冷凝器与设置在排尘管道内的蒸发器相连接，通过蒸发器吸收排尘管道内的余热，可以提高热风效率，从而提高谷物烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术谷物干燥装置实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中一种热泵的结构示意图；图3为本专利技术实施例第二种热泵的结构示意图；图4为本专利技术实施例第三种热泵的结构示意图；其中：1、烘干塔；1-1、进风口；2、排尘管；2-1、第一连接管；2-2、弧形弯管；2-3、第三连接管；3、鼓风机；4、集尘室；5、冷凝器；6、蒸发器；6-1、第一蒸发器；6-2、第二蒸发器；6-3、第三蒸发器；7、膨胀阀；8、压缩机；9、支撑钢管；10、底座；11、供水管；12、喷淋器13、第一管道；14、第二管道。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1，为本专利技术实施例的结构示意图，提供一种谷物干燥装置，其包括烘干塔1、用于向烘干塔1提供热风的热泵、及经排尘管2连通至烘干塔1以用于收集谷物灰尘的集尘室4，在排尘管2的入口端与烘干塔1之间设有鼓风机3，热泵的冷凝器5设置在烘干塔1的热风进风腔内，在烘干塔1上设有进风口1-1连通至热风进风腔，热泵的蒸发器6设置在排尘管2内，为了提高烘干效率，本专利技术的特点在于：冷凝器5包括沿进风方向间隔布置的热风进风腔内的多级冷凝器，本例中，以三级冷凝器为例，每一级冷凝器5分别连接至蒸发器6。实施中，排尘管2包括第一连接管2-1、弧形弯管2-2和水平设置的第二连接管2-3，第一连接管2-1连接至鼓风机3的出风口，第二连接管2-3连接至集尘室4，蒸发器6设置在弧形弯管2-2和第二连接管2-3的连接段。蒸发器6固定在支撑钢管9上，支撑钢管9穿过弧形弯管2-2与第二连接管2-3的连接段并固定在底座10上，支撑钢管9与弧形弯管2-2与第二连接管2-3的连接段密封连接。为了进一步优化本专利技术的实施效果，支撑钢管9伸出蒸发器6的顶端，在支撑钢管9的顶端设有喷淋器12，在支撑钢管9的下部连接至供水管11，通过连续或间歇开启喷淋器12，一方面可起到对蒸发器6的清洗作用，另一方面对烘干塔1起到降尘的作用。在冬天或天气寒冷的情况下，若喷淋器对蒸发器6喷淋冷水，则可能影响蒸发器6的工作效率，本例中还可以将供水管11连接至热水源，通过喷淋热水可以提高蒸发器6的工作效率，还通过调节热水的温度和流量以调节烘干塔1内的温度。参见图2，为一种热泵的结构示意图，其中蒸发器6为一级的第一蒸发器6-1，每一级冷凝器5的出口经第一管道13连接至第一蒸发器6-1的进口，第一蒸发器6-1的出口经第二管道14连接至每一级冷凝器5的进口，在第一管道13上设有膨胀阀7，第二管道14上设有压缩机8。参见图3，为第二种热泵的结构示意图，蒸发器6包括沿出风方向并联设置且与三级冷凝器对应的三级第二蒸发器6-2，每一级冷凝器5的出口分别经第一管道13连接至每一级的第二蒸发器6-2的进口，每一级的第二蒸发器6-2的出口经第二管道14连接至每一级冷凝器5的进口，在第一管道13上设有膨胀阀，在第二管道14上设有压缩机8。参见图4，为第三种热泵的结构示意图，蒸发器6包括沿出风方向串联设置且与三级冷凝器对应的三级第三蒸发器6-3，沿进风方向布置的每一级冷凝器5的出口分别经第一管道13依次连接至沿出风方向反向布置的每一级第三蒸发器6-3的进口，沿进风方向布置的每一级冷凝器5的进口分别经第二管道14依次连接至沿出风方向反向布置的每一级第三蒸发器6-3的出口，在第一管道13上设有膨胀阀7，在第二管道14上设有压缩机8。上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.谷物干燥装置，包括烘干塔(1)、用于向所述烘干塔(1)提供热风的热泵、及经排尘管(2)连通至所述烘干塔(1)以用于收集谷物灰尘的集尘室(4)，所述排尘管(2)的入口端与所述烘干塔(1)之间设有鼓风机(3)，所述热泵的冷凝器(5)设置在所述烘干塔(1)的热风进风腔内，所述热泵的蒸发器(6)设置在所述排尘管(2)内，其特征在于：所述冷凝器(5)包括沿进风方向间隔布置在所述热风进风腔内的多级冷凝器，每一级冷凝器(5)分别连接至所述蒸发器(6)。

【技术特征摘要】
1.谷物干燥装置，包括烘干塔(1)、用于向所述烘干塔(1)提供热风的热泵、及经排尘管(2)连通至所述烘干塔(1)以用于收集谷物灰尘的集尘室(4)，所述排尘管(2)的入口端与所述烘干塔(1)之间设有鼓风机(3)，所述热泵的冷凝器(5)设置在所述烘干塔(1)的热风进风腔内，所述热泵的蒸发器(6)设置在所述排尘管(2)内，其特征在于：所述冷凝器(5)包括沿进风方向间隔布置在所述热风进风腔内的多级冷凝器，每一级冷凝器(5)分别连接至所述蒸发器(6)。2.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，其特征在于：所述蒸发器(6)为一级的第一蒸发器(6-1)，每一级冷凝器(5)的出口经第一管道(13)连接至所述第一蒸发器(6-1)的进口，所述第一蒸发器(6-1)的出口经第二管道(14)连接至每一级冷凝器(5)的进口，所述第一管道(13)上设有膨胀阀(7)，所述第二管道(14)上设有压缩机(8)。3.根据权利要求1所述的谷物干燥装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶亚平，
申请(专利权)人：苏州市农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32