本发明专利技术公开了一种蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法，所述蒸汽加热设备电控疏水装置包括蒸汽加热设备、疏水管、温度传感器、控制阀以及电控制器；所述温度传感器与电控制器电连接，所述控制阀受控于所述电控制器，所述温度传感器在线实时检测疏水管管路内的温度，所述电控制器在线实时接收所述温度传感器检测到的温度数值，并计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，基于所述计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，所述电控制器发出信号，关闭或者开启控制阀，停止或者开始疏水。本发明专利技术实现了在线准确进行疏水和准确停止疏水，能适应各种加热不同性质产品的蒸汽加热设备，实现了完全智能化。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法
本专利技术涉及一种蒸汽加热设备的疏水方法，特别是涉及一种蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法。
技术介绍
蒸汽加热设备如蒸汽烘筒、蒸汽加热炉和盘管蒸汽换热器等，已经在各行各业中普遍使用，而蒸汽加热设备内的冷凝水影响热交换效率，需要及时将其排出才能提高蒸汽加热设备的热效率，从而节约蒸汽用量，降低能源消耗。现有的蒸汽加热设备电控疏水装置，例如在纺织印染企业大量使用的用于烘干带水织物的蒸汽烘筒电控疏水装置，其包括蒸汽烘筒、旋转接头、通过旋转接头的疏水口与蒸汽烘筒内腔相连通的疏水管、安装在疏水管管路上并用于检测疏水管管路内温度的温度变送器、安装在疏水管管路上并用于开启或关闭疏水管的控制阀，以及电控制器，温度传感器与电控制器电连接，控制阀受控于电控制器，蒸汽经输送管路并通过旋转接头的蒸汽进口进入蒸汽烘筒内。蒸汽烘筒工作时，蒸汽经输送管路及旋转接头的蒸汽进口进入蒸汽烘筒内，推动冷凝水通过疏水管、控制阀向外排出，在工作过程中，温度变送器检测疏水管管路内的温度，电控制器接收温度变送器检测到的温度数值，当温度达到电控制器内设定的某疏水结束温度时，电控制器发出信号，关闭控制阀，疏水管停止疏水。在蒸汽烘筒烘燥带水织物过程中，电控制器实时接收温度变送器检测到的疏水管管路内的温度数值，当温度达到电控制器内设定的某疏水温度时，电控制器发出信号，开启控制阀，开始疏水。蒸汽加热炉、盘管蒸汽换热器等蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法与上述蒸汽烘筒电控疏水装置的疏水方法基本相同。现有蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法在工作过程中存在以下缺点：即通过在电控制器内设定某疏水温度值和某疏水结束温度值时，不能达到准确进行疏水和准确停止疏水，导致蒸汽加热设备的热效率低下，蒸汽泄漏严重，浪费了大量能源，并大幅增加了蒸汽消耗量，增加了生产营运成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能准确进行疏水和准确停止疏水，提高蒸汽加热设备的热效率，防止蒸汽泄漏，节约能源，大幅降低蒸汽消耗量的蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用这样一种蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法，所述蒸汽加热设备电控疏水装置包括蒸汽加热设备、与所述蒸汽加热设备相通的疏水管、安装在所述疏水管管路上用于检测疏水管管路内温度的温度传感器、安装在所述疏水管管路上用于开启或关闭疏水管的控制阀，以及电控制器；所述温度传感器与所述电控制器电连接，所述控制阀受控于所述电控制器，所述温度传感器在线实时检测疏水管管路内的温度，所述电控制器在线实时接收所述温度传感器检测到的温度数值，并计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，基于所述计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，所述电控制器发出信号，关闭或者开启控制阀，停止或者开始疏水。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电控制器根据所述计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，生成时间－温度曲线，并监测所述时间－温度曲线变化情况，当所述时间－温度曲线某一时刻ti点的曲线切线倾斜角α在大于等于0°且小于等于30°区间范围内时，电控制器发出信号，关闭控制阀，停止疏水，同时电控制器记录该时刻ti的温度Ti；在停止疏水后，当疏水管管路内的温度等于所述Ti减去回差温度w时，所述电控制器发出信号，开启控制阀，开始疏水，所述回差温度w取值范围为0℃＜w≤30℃；重复上述停止－开始疏水过程，进行电控疏水的工作循环。在本专利技术中，所述设定时间间隔△t取值范围优选为0s＜△t≤10s。在本专利技术中，所述蒸汽加热设备可以是蒸汽烘筒或者蒸汽加热炉或者盘管蒸汽换热器。在本专利技术中，所述电控制器可以是具有人机界面的数字控制器或者嵌入式系统或者工控机。采用上述疏水方法后，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的疏水方法能避免现有方法机械地凭经验设定某温度值导致不能准确疏水的问题，本专利技术通过计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或温度变化率△T／△t，或由此生成的时间－温度曲线，自动判断是否需要将蒸汽加热设备内的冷凝水及时排出以及是否需要关闭控制阀停止疏水，从而不仅实现了在线准确进行疏水和准确停止疏水，并且能够适应各种加热不同性质产品的蒸汽加热设备，实现了蒸汽加热设备电控疏水装置的完全智能化。本专利技术提供的疏水方法简单准确，提高了蒸汽加热设备的热效率，有效防止了蒸汽泄漏，与现有技术相比，本专利技术大幅降低了蒸汽消耗量。本专利技术提供的疏水方法增强了蒸汽加热设备的可靠性，降低了营运成本，更好地满足了生产要求。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。图1为本专利技术中电控制器根据温度差值△T或者温度变化率△T／△t生成的时间－温度曲线示意图。图2为图1中I处的放大示意图。图3为本专利技术中蒸汽加热设备电控疏水装置的一种结构示意图。图4为本专利技术中蒸汽加热设备电控疏水装置的一种优选实施例结构示意图。图5为图4中A处的放大示意图。具体实施方式参见图1至图5所示的一种蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法，所述蒸汽加热设备电控疏水装置包括蒸汽加热设备1、与所述蒸汽加热设备1相通的疏水管2、安装在所述疏水管2管路上用于检测疏水管2管路内温度的温度传感器3、安装在所述疏水管2管路上用于开启或关闭疏水管2的控制阀4，以及电控制器5；所述温度传感器3通过无线或有线与所述电控制器5电连接，所述控制阀4受控于所述电控制器5，在本专利技术中，所述控制阀4可以是电控制阀，也可以是气控制阀，当控制阀4是电控制阀时，电控制阀通过无线或有线与所述电控制器5电连接；当控制阀4是气控制阀时，气控制阀通过继电器受控于所述电控制器5；所述温度传感器3在线实时检测疏水管2管路内的温度，所述电控制器5在线实时接收所述温度传感器3检测到的温度数值，并计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，基于所述计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，所述电控制器5发出信号，关闭或者开启控制阀4，停止或者开始疏水。在本专利技术中，当温度差值△T或者温度变化率△T／△t随时间推移而趋向于0或者等于0时，电控制器5发出信号，关闭控制阀4，停止疏水；在停止疏水后，当温度差值△T或者温度变化率△T／△t随时间推移而趋向于最优值或者等于最优值时，电控制器5发出信号，开启控制阀4，开始疏水，所述最优值可根据蒸汽加热设备1加热不同性质的产品而确定。作为本专利技术的一种优选实施方式，如图1、2所示，所述电控制器5根据所述计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，生成时间－温度曲线，并监测所述时间－温度曲线变化情况，当所述时间－温度曲线某一时刻ti点的曲线切线倾斜角α在大于等于0°且小于等于30°区间范围内时，电控制器5发出信号，关闭控制阀4，停止疏水，同时电控制器5记录该时刻ti的温度Ti；在停止疏水后，当疏水管2管路内的温度等于所述Ti减去回差温度w时，所述电控制器5发出信号，开启控制阀4，开始疏水，所述回差温度w取值范围为0℃＜w≤30℃；重复上述停止－开始疏水过程，进行电控疏水的工作循环。在本专利技术中，所述设定时间间隔△t取值范围优选为0s＜△t≤10s，例如△t选择为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法，所述蒸汽加热设备电控疏水装置包括蒸汽加热设备（1）、与所述蒸汽加热设备（1）相通的疏水管（2）、安装在所述疏水管（2）管路上用于检测疏水管（2）管路内温度的温度传感器（3）、安装在所述疏水管（2）管路上用于开启或关闭疏水管（2）的控制阀（4），以及电控制器（5）；所述温度传感器（3）与所述电控制器（5）电连接，所述控制阀（4）受控于所述电控制器（5），其特征在于：所述温度传感器（3）在线实时检测疏水管（2）管路内的温度，所述电控制器（5）在线实时接收所述温度传感器（3）检测到的温度数值，并计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，基于所述计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，所述电控制器（5）发出信号，关闭或者开启控制阀（4），停止或者开始疏水。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法，所述蒸汽加热设备电控疏水装置包括蒸汽加热设备（1）、与所述蒸汽加热设备（1）相通的疏水管（2）、安装在所述疏水管（2）管路上用于检测疏水管（2）管路内温度的温度传感器（3）、安装在所述疏水管（2）管路上用于开启或关闭疏水管（2）的控制阀（4），以及电控制器（5）；所述温度传感器（3）与所述电控制器（5）电连接，所述控制阀（4）受控于所述电控制器（5），其特征在于：所述温度传感器（3）在线实时检测疏水管（2）管路内的温度，所述电控制器（5）在线实时接收所述温度传感器（3）检测到的温度数值，并计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，基于所述计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率△T／△t，所述电控制器（5）发出信号，关闭或者开启控制阀（4），停止或者开始疏水。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热设备电控疏水装置的疏水方法，其特征在于：所述电控制器（5）根据所述计算设定时间间隔△t内的温度差值△T或者温度变化率...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金华，
申请(专利权)人：常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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