锅炉加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉加药装置，包括加药计量箱、搅拌机、加药泵以及各个管道等结构构成；其中，加药计量箱的顶部设置有搅拌机；加药计量箱的底部与药液输出管道的一端连接，药液输出管道的另一端分出两条支路管道然后分别与两个加药泵连接；两个加药泵最终通过总输出管道与锅炉连接。最终通过总输出管道与锅炉连接，将混合好的药液泵送到锅炉，最终帮助锅炉实现连续加药，避免锅炉产生酸性腐蚀。本实用新型专利技术提供的一种锅炉加药装置，其具有空间结构布局新颖、结构构造合理，可连续加药供给以及实用性强等诸多方面的技术优势。

【技术实现步骤摘要】
锅炉加药装置
本技术涉及水处理装备
，尤其涉及一种锅炉加药装置。
技术介绍
目前，我司造纸车间现有一台进口烘缸，己使用四年，锅炉所供蒸汽进入烘缸，要求压力1.35MPa、蒸发量为10t/h，烘缸没有外接水源，排出冷凝水先后经过汽水分离器—水泵—除氧器—给水泵—省煤器—锅炉汽包。汽水分离器顶部回收蒸汽经热泵回到烘缸再次参与做功。上述冷凝回水占锅炉全部用水量的60－70％。因氧化铁粉堵管而造成每两月需停机清管。研究人员针对以上问题进行排查，发现上述问题与小锅炉运行体系的设计有关，上述汽包锅炉无预留加药口，炉内控制PH、碱度加药，均在软水箱进行，不能实现连续加药，这种方式弊端是碱度、PH调整速度慢，锅炉易产生酸性腐蚀。综上，如何克服传统技术的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉加药装置，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术还提供了一种锅炉加药装置，包括加药计量箱1、搅拌机2、加药泵3，其中；所述加药计量箱1的顶部设置有搅拌机2；所述搅拌机2用于对所述加药计量箱1内添加的药物进行搅拌动作；所述加药计量箱1的底部与药液输出管道12的一端连接，所述药液输出管道12的另一端分出两条支路管道13然后分别与两个所述加药泵3连接；两个所述加药泵3最终通过总输出管道14与锅炉连接；两条所述支路管道13上各设置有一个球阀11。优选的，作为一种可实施方案；所述搅拌机2的数量为一个，所述搅拌机2设置在所述加药计量箱1的顶部中心位置处；所述搅拌机2包括搅拌机本体和搅拌桨；所述搅拌机本体与所述搅拌桨的末端转动连接，且所述搅拌桨的头端伸入到所述加药计量箱1的箱体内部。优选的，作为一种可实施方案；所述锅炉加药装置还包括机架4；所述机架4设置在所述加药计量箱1的底部。优选的，作为一种可实施方案；所述加药计量箱1的顶部还设置有加药口。优选的，作为一种可实施方案；所述加药口处还设置有法兰阀门；所述加药口通过所述法兰阀门实现关闭和开启。优选的，作为一种可实施方案；所述加药计量箱1的底部侧壁处还设置有排污球阀5；且所述排污球阀5用于实现对所述加药计量箱1的残留液体进行排放。优选的，作为一种可实施方案；所述总输出管道14还设置有缓冲器8、压力表9；所述缓冲器8和所述压力表9固定连接在所述总输出管道14上。优选的，作为一种可实施方案；在两个所述加药泵3之间的支路管道13上还连接有一个安全管道15；所述安全管道15上安装有安全阀6。优选的，作为一种可实施方案；在所述总输出管道14上还设置有过滤器7，所述总输出管道14最后通过所述过滤器7后再与所述锅炉连接。优选的，作为一种可实施方案；所述过滤器7具体为Y型过滤器。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种锅炉加药装置，分析上述锅炉加药装置的主要结构可知：上述锅炉加药装置，其主要由加药计量箱1、搅拌机2、加药泵3以及各个管道等结构构成；其中，所述加药计量箱1的顶部设置有搅拌机2；所述搅拌机2用于对所述加药计量箱1内添加的药物进行搅拌动作；其中，上述管道主要由药液输出管道12，然后分流形成的两条支路管道13以及总输出管道14等管道构成；其中，所述加药计量箱1的底部与药液输出管道12的一端连接，所述药液输出管道12的另一端分出两条支路管道13然后分别与两个所述加药泵3连接；两个所述加药泵3最终通过总输出管道14与锅炉连接；两条所述支路管道13上各设置有一个球阀11。很显然，上述锅炉加药装置通过管道与锅炉连接后，给锅炉连续加药。该加药计量箱1上设搅拌机2(搅拌机与搅拌桨连接)；同时该加药计量箱1的底部与药液输出管道12的一端连接，然后由所述药液输出管道12的另一端分出两条支路管道13，并最终分别与两个所述加药泵3连接；这样加药计量箱1内混合好的药液就会经过药液输出管道12、支路管道13然后经过加药泵3供给动力(同时通过球阀11控制药液流量以及供给速度等)，最终通过总输出管道14与锅炉连接，将混合好的药液泵送到锅炉，最终帮助锅炉实现连续加药，避免锅炉产生酸性腐蚀。本技术提供的一种锅炉加药装置，采用了全新的锅炉加药装置设计方案；本技术提供的一种锅炉加药装置，其具有空间结构布局新颖、结构构造合理，可连续加药供给以及实用性强等诸多方面的技术优势。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的锅炉加药装置的主视结构示意图；图2为图1的本技术实施例提供的锅炉加药装置的俯视结构示意图；图3为图1的本技术实施例提供的锅炉加药装置的侧视结构示意图。标号：1－加药计量箱；2－搅拌机；3－加药泵；4－机架；5－排污球阀；6－安全阀；7－过滤器；8－缓冲器；9－压力表；10－针型阀；11－球阀；12－药液输出管道；13－支路管道；14－总输出管道；15－安全管道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1、图2、图3，本技术实施例提供了一种锅炉加药装置，包括加药计量箱1、搅拌机2、加药泵3，其中；所述加药计量箱1的顶部设置有搅拌机2；所述搅拌机2用于对所述加药计量箱1内添加的药物进行搅拌动作；所述加药计量箱1的底部与药液输出管道12的一端连接，所述药液输出管道12的另一端分出两条支路管道13然后分别与两个所述加药泵3连接；两个所述加药泵3最终通过总输出管道14与锅炉连接；两条所述支路管道13上各设置有一个球阀11。分析上述锅炉加药装置的主要结构可知：上述锅炉加药装置，其主要由加药计量箱1、搅拌机2、加药泵3以及各个管道等结构构成；其中，所述加药计量箱1的顶部设置有搅拌机2；所述搅拌机2用于对所述加药计量箱1内添加的药物进行搅拌动作；其中，上述管道主要由药液输出管道12，然后分流形成的两条支路管道13以及总输出管道14等管道构成；其中，所述加药计量箱1的底部与药液输出管道12的一端连接，所述药液输出管道12的另一端分出两条支路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉加药装置，其特征在于，包括加药计量箱(1)、搅拌机(2)、加药泵(3)，其中；所述加药计量箱(1)的顶部设置有搅拌机(2)；所述搅拌机(2)用于对所述加药计量箱(1)内添加的药物进行搅拌动作；所述加药计量箱(1)的底部与药液输出管道(12)的一端连接，所述药液输出管道(12)的另一端分出两条支路管道(13)然后分别与两个所述加药泵(3)连接；两个所述加药泵(3)最终通过总输出管道(14)与锅炉连接；两条所述支路管道(13)上各设置有一个球阀(11)。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉加药装置，其特征在于，包括加药计量箱(1)、搅拌机(2)、加药泵(3)，其中；所述加药计量箱(1)的顶部设置有搅拌机(2)；所述搅拌机(2)用于对所述加药计量箱(1)内添加的药物进行搅拌动作；所述加药计量箱(1)的底部与药液输出管道(12)的一端连接，所述药液输出管道(12)的另一端分出两条支路管道(13)然后分别与两个所述加药泵(3)连接；两个所述加药泵(3)最终通过总输出管道(14)与锅炉连接；两条所述支路管道(13)上各设置有一个球阀(11)。2.如权利要求1所述的锅炉加药装置，其特征在于，所述搅拌机(2)的数量为一个，所述搅拌机(2)设置在所述加药计量箱(1)的顶部中心位置处；所述搅拌机(2)包括搅拌机本体和搅拌桨；所述搅拌机本体与所述搅拌桨的末端转动连接，且所述搅拌桨的头端伸入到所述加药计量箱(1)的箱体内部。3.如权利要求1所述的锅炉加药装置，其特征在于，所述锅炉加药装置还包括机架(4)；所述机架(4)设置在所述加药计量箱(1)的底部。4.如权利要求1所述的锅炉加药装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玉芝，李治家，秦旺，吴月季，梅灵伶，
申请(专利权)人：苏州迪森能源技术有限公司，广州迪森热能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32