【技术实现步骤摘要】
高压玻璃钢管线耐压防渗漏装置
本技术涉及高压玻璃钢管线连接
，尤其涉及高压玻璃钢管线耐压防渗漏装置。
技术介绍
随着经济水平和科技水平的发展，以及市场的需求，玻璃钢管线的使用量越来越大，其逐渐替代金属管道成为了管道运输的主要材料，但是现有的玻璃钢管线管道接头处易发生渗漏的情况，并且当玻璃钢管线暴露在外界时，如何减小其受到外界的冲击力是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的玻璃钢管线管道接头处容易发生渗漏现象、不能减小其受到的外界冲击力，而提出的高压玻璃钢管线耐压防渗漏装置，其不仅能够保证管道接头处不会发生渗漏现象，而且能够减小管道侧壁受到外界的冲击力，从而保证管道进行正常的运输工作。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高压玻璃钢管线耐压防渗漏装置，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管和第二钢管之间设有壳体，所述壳体的内部设有上下两端均具有开口的固定腔，所述第一钢管和第二钢管相对的一端均贯穿壳体的侧壁并均与其侧壁固定连接，且所述第一钢管和第二钢管与壳体的连接处均设有第一密封圈，两个所述开口处均设有挡板，两个所述挡板与壳体的侧壁之间均通...
【技术保护点】
1.高压玻璃钢管线耐压防渗漏装置，包括第一钢管（1）和第二钢管（2），其特征在于，所述第一钢管（1）和第二钢管（2）之间设有壳体（16），所述壳体（16）的内部设有上下两端均具有开口的固定腔，所述第一钢管（1）和第二钢管（2）相对的一端均贯穿壳体（16）的侧壁并均与其侧壁固定连接，且所述第一钢管（1）和第二钢管（2）与壳体（16）的连接处均设有第一密封圈（15），两个所述开口处均设有挡板（17），两个所述挡板（17）与壳体（16）的侧壁之间均通过多个第一螺纹杆（20）连接，所述固定腔内设有连接管（22），所述连接管（22）的两端分别延伸至第一钢管（1）和第二钢管（2）的内侧...
【技术特征摘要】
1.高压玻璃钢管线耐压防渗漏装置，包括第一钢管（1）和第二钢管（2），其特征在于，所述第一钢管（1）和第二钢管（2）之间设有壳体（16），所述壳体（16）的内部设有上下两端均具有开口的固定腔，所述第一钢管（1）和第二钢管（2）相对的一端均贯穿壳体（16）的侧壁并均与其侧壁固定连接，且所述第一钢管（1）和第二钢管（2）与壳体（16）的连接处均设有第一密封圈（15），两个所述开口处均设有挡板（17），两个所述挡板（17）与壳体（16）的侧壁之间均通过多个第一螺纹杆（20）连接，所述固定腔内设有连接管（22），所述连接管（22）的两端分别延伸至第一钢管（1）和第二钢管（2）的内侧壁并与其内侧壁相抵，所述连接管（22）与第一钢管（1）和第二钢管（2）的连接处均设有第二密封圈（21），所述固定腔内对称设有两个第一弧形板（25），两个所述第一弧形板（25）相对的侧壁均与连接管（22）的外侧壁相抵，两个所述第一弧形板（25）的侧壁均设有延伸块（26），两个所述延伸块（26）的侧壁分别贯穿设有第二螺纹杆（18）和第三螺纹杆（24），且所述第二螺纹杆（18）与第三螺纹杆（24）与相对的延伸块（26）均为螺纹链接，所述第二螺纹杆（18）和第三螺纹杆（24）相对的一端固定连接有固定杆，所述第二螺纹杆（18）远离固定杆的一端侧壁贯穿相对的挡板（17）的侧壁并与其侧壁转动连接，所述第三螺纹杆（24）远离固定杆的一端与相对的挡板（17）的侧壁转动连接，两个所述挡板（17）相对的侧壁之间固定连接有限位杆（23），所述限位杆（23）贯穿两个延伸块（26）的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述第一钢管（1）和第二钢管（2）的外侧壁均设有多个防护装置，所述防护装置包括两个防护板（4），两个所述防护板（4）相对的侧壁连接有两个缓冲装置，两个所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：段丙章，
申请(专利权)人：洛阳市汉泰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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