一种阀盖锻件制造技术

技术编号:19418104 阅读:41 留言:0更新日期:2018-11-14 03:03
本实用新型专利技术涉及到一种阀盖锻件,包括锻件本体,锻件本体上设置中心轴孔,锻件本体外圆周面上设置有第一法兰端和第二法兰端,第一法兰端和第二法兰端间形成环形槽,第一法兰端背离第二法兰端的面与锻件本体间形成第一定位台阶,第二法兰端侧面与锻件本体间形成第二定位台阶。第一法兰端和第二法兰端用于连接,环形槽通过碾环机碾压成型,将多余下来的材料可重新回收利用,从而降低成本,同时在后期加工时减少了对阀盖锻件的切削时间,从而提高工作效率;第一定位台阶、第二定位台阶既可节省台阶处的材料使用,也可在阀盖锻件加工完成后,使得第一定位台阶和第二定位台阶与阀门适配,在安装时可以起到定位作用,同时与阀门配合起来也更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种阀盖锻件
本技术涉及一种锻件,特别涉及一种阀盖锻件。
技术介绍
社会的发展离不开能源,能源种类有很多种,包括石油、天然气、风能等等,在石油、天然气的开采过程中,会使用到一些大型设备,所使用到的一些阀门也是大型阀门,阀门包括阀盖,这些大型的阀盖会经过阀盖锻件精加工而来,而阀盖锻件可以通过碾环机加工而成,加工而成的阀盖锻件通常大致为圆柱状;但是在很多工厂,使用的工装设计不合理,如图1所示,致使碾环制得的毛坯与索要制造的零件外形相差很大,从而加大了精车加工的难度,也造成精车加工的难度加大,原料消耗较多,降低了生产效率,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种较为省料且后续所需切削时间较少的阀盖锻件。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种阀盖锻件,包括柱形的锻件本体,所述锻件本体上设置有贯穿其厚度的中心轴孔,所述锻件本体外圆周面上延伸设置有第一法兰端和第二法兰端,所述第一法兰端和第二法兰端之间形成环形槽,所述第一法兰端背离第二法兰端的侧面与锻件本体之间形成第一定位台阶,所述第二法兰端背离第一法兰端的侧面与锻件本体外圆周面形成第二定位台阶。通过采用上述技术方案,锻件本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀盖锻件,包括柱形的锻件本体(1),所述锻件本体(1)上设置有贯穿其厚度的中心轴孔(11),其特征在于:所述锻件本体(1)外圆周面上延伸设置有第一法兰端(2)和第二法兰端(4),所述第一法兰端(2)和第二法兰端(4)之间形成环形槽(3),所述第一法兰端(2)背离第二法兰端(4)的侧面与锻件本体(1)之间形成第一定位台阶(21),所述第二法兰端(4)背离第一法兰端(2)的侧面与锻件本体(1)外圆周面形成第二定位台阶(41)。

【技术特征摘要】
1.一种阀盖锻件,包括柱形的锻件本体(1),所述锻件本体(1)上设置有贯穿其厚度的中心轴孔(11),其特征在于:所述锻件本体(1)外圆周面上延伸设置有第一法兰端(2)和第二法兰端(4),所述第一法兰端(2)和第二法兰端(4)之间形成环形槽(3),所述第一法兰端(2)背离第二法兰端(4)的侧面与锻件本体(1)之间形成第一定位台阶(21),所述第二法兰端(4)背离第一法兰端(2)的侧面与锻件本体(1)外圆周面形成第二定位台阶(41)。2.根据权利要求1所述的一种阀盖锻件,其特征在于:所述环形槽(3)底面与第一法兰端(2)侧面设置为第一倒角(22),所述环形槽(3)底面与第二法兰端(4)侧面设置为第二倒角(42)。3.根据权利要求2所述的一种阀盖锻件,其特征在于:所述第一倒角(22)与第一法兰端(2)侧壁之间的夹角为45°...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛洪亮
申请(专利权)人:苏州市木冶机械锻造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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