具有双层密封结构的齿轮泵制造技术

技术编号:19417661 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-14 02:46
本实用新型专利技术公开了具有双层密封结构的齿轮泵,包括安装座、固定套壳、中承座和与固定套壳连接的泵体,所述安装座和固定套壳通过螺纹连接,且安装座和固定套壳之间构成安装腔,中承座安装于安装腔内,所述中承座为中空结构,且中承座的内壁上依次套接有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈之间留有间隙,且间隙内设有导热装置,所述导热装置包括三个平行设置的导热圈,且三个导热圈的外壁依次通过等距离分布的导热鳍片连接。本实用新型专利技术双层密封圈,提高密封效果,且能够通过导热装置和冷却水降低双层密封圈的温度,延长密封圈的使用寿命,从而保障密封效果。

【技术实现步骤摘要】
具有双层密封结构的齿轮泵
本技术涉及齿轮泵
,尤其涉及具有双层密封结构的齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙,其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因,容积效率较低。现有的齿轮泵为了降低泄漏,通常会在中承座上设置密封圈,但密封圈在使用过程中容易受损,尤其是在输送高温流体的过程中,极大的降低了密封圈的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具有双层密封结构的齿轮泵。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:具有双层密封结构的齿轮泵,包括安装座、固定套壳、中承座和与固定套壳连接的泵体,所述安装座和固定套壳通过螺纹连接,且安装座和固定套壳之间构成安装腔,中承座安装于安装腔内,所述中承座为中空结构,且中承座的内壁上依次套接有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈之间留有间隙,且间隙内设有导热装置,所述导热装置包括三个平行设置的导热圈,且三个导热圈的外壁依次通过等距离分布的导热鳍片连接,所述固定套壳远离安装座一侧外壁的顶部和底部分别开设有“L”形结构的进水通道和出水通道。优选的,所述导热鳍片成环形分布,且导热鳍片为波浪形结构。优选的,所述中承座的顶部外壁和底部外壁上分别开设有进水口和出水口,且进水口和出水口的位置与导热装置相配合。优选的,所述进水通道和出水通道均与安装腔相连通,且进水通道和出水通道的位置分别与进水口和出水口的位置相配合。本技术的有益效果为:1、第一密封圈和第二密封圈能够增加中承座内部密封结构,有效的避免渗漏现象;2、导热装置能够将第一密封圈和第二密封圈上的热传递至导热圈和导热鳍片,降低第一密封圈和第二密封圈的温度,同时进水通道、进水口、出水口和出水通道依次连通,冷却水能够与导热装置进行热交换,降低导热装置、第一密封圈和第二密封圈的温度,延长第一密封圈和第二密封圈的使用寿命,从而保障密封效果。附图说明图1为本技术提出的具有双层密封结构的齿轮泵的剖面结构示意图;图2为本技术提出的具有双层密封结构的齿轮泵的中承座放大结构示意图。图中:1安装座、2固定套壳、3中承座、4第一密封圈、5第二密封圈、6导热装置、7进水通道、8出水通道、9导热圈、10导热鳍片、11进水口、12出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,具有双层密封结构的齿轮泵,包括安装座1、固定套壳2、中承座3和与固定套壳2连接的泵体,安装座1和固定套壳2通过螺纹连接,且安装座1和固定套壳2之间构成安装腔,中承座3安装于安装腔内,中承座3为中空结构,且中承座3的内壁上依次套接有第一密封圈4和第二密封圈5,第一密封圈4和第二密封圈5之间留有间隙,且间隙内设有导热装置6,导热装置6包括三个平行设置的导热圈9,且三个导热圈9的外壁依次通过等距离分布的导热鳍片10连接,固定套壳2远离安装座1一侧外壁的顶部和底部分别开设有“L”形结构的进水通道7和出水通道8。本技术中,导热鳍片10成环形分布,且导热鳍片10为波浪形结构,中承座3的顶部外壁和底部外壁上分别开设有进水口11和出水口12,且进水口11和出水口12的位置与导热装置6相配合,进水通道7和出水通道8均与安装腔相连通,且进水通道7和出水通道8的位置分别与进水口11和出水口12的位置相配合。工作原理:导热装置6将第一密封圈4和第二密封圈5上的热传递至导热圈9和导热鳍片10,降低第一密封圈4和第二密封圈5的温度,同时进水通道7、进水口11、出水口12和出水通道8依次连通,冷却水能够通过进水通道7、进水口11、出水口12和出水通道8与导热装置6进行热交换,降低导热装置6、第一密封圈4和第二密封圈5的温度,延长第一密封圈4和第二密封圈5的使用寿命。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.具有双层密封结构的齿轮泵,包括安装座(1)、固定套壳(2)、中承座(3)和与固定套壳(2)连接的泵体,其特征在于,所述安装座(1)和固定套壳(2)通过螺纹连接,且安装座(1)和固定套壳(2)之间构成安装腔,中承座(3)安装于安装腔内,所述中承座(3)为中空结构,且中承座(3)的内壁上依次套接有第一密封圈(4)和第二密封圈(5),所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)之间留有间隙,且间隙内设有导热装置(6),所述导热装置(6)包括三个平行设置的导热圈(9),且三个导热圈(9)的外壁依次通过等距离分布的导热鳍片(10)连接,所述固定套壳(2)远离安装座(1)一侧外壁的顶部和底部分别开设有“L”形结构的进水通道(7)和出水通道(8)。

【技术特征摘要】
1.具有双层密封结构的齿轮泵,包括安装座(1)、固定套壳(2)、中承座(3)和与固定套壳(2)连接的泵体,其特征在于,所述安装座(1)和固定套壳(2)通过螺纹连接,且安装座(1)和固定套壳(2)之间构成安装腔,中承座(3)安装于安装腔内,所述中承座(3)为中空结构,且中承座(3)的内壁上依次套接有第一密封圈(4)和第二密封圈(5),所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)之间留有间隙,且间隙内设有导热装置(6),所述导热装置(6)包括三个平行设置的导热圈(9),且三个导热圈(9)的外壁依次通过等距离分布的导热鳍片(10)连接,所述固定套壳(2)远离安装座(1)一侧外壁的顶部和底部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王身海
申请(专利权)人:东莞市九仁机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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