【技术实现步骤摘要】
具有双层密封结构的齿轮泵
本技术涉及齿轮泵
,尤其涉及具有双层密封结构的齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙,其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因,容积效率较低。现有的齿轮泵为了降低泄漏,通常会在中承座上设置密封圈,但密封圈在使用过程中容易受损,尤其是在输送高温流体的过程中,极大的降低了密封圈的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具有双层密封结构的齿轮泵。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:具有双层密封结构的齿轮泵,包括安装座、固定套壳、中承座和与固定套壳连接的泵体,所述安装座和固定套壳通过螺纹连接,且安装座和固定套壳之间构成安装腔,中承座安装于安装腔内,所述中承座为中空结构,且中承座的内壁上依次套接有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈之间留有间隙,且间隙内设有导热装置,所述导热装置包括三个平行设置的导热圈,且三个导热圈的外壁依次通过等距离分布的导热鳍片连接,所述固定套壳远离安装座一侧外壁的顶 ...
【技术保护点】
1.具有双层密封结构的齿轮泵,包括安装座(1)、固定套壳(2)、中承座(3)和与固定套壳(2)连接的泵体,其特征在于,所述安装座(1)和固定套壳(2)通过螺纹连接,且安装座(1)和固定套壳(2)之间构成安装腔,中承座(3)安装于安装腔内,所述中承座(3)为中空结构,且中承座(3)的内壁上依次套接有第一密封圈(4)和第二密封圈(5),所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)之间留有间隙,且间隙内设有导热装置(6),所述导热装置(6)包括三个平行设置的导热圈(9),且三个导热圈(9)的外壁依次通过等距离分布的导热鳍片(10)连接,所述固定套壳(2)远离安装座(1)一侧外壁的顶部和底部分别开设有“L”形结构的进水通道(7)和出水通道(8)。
【技术特征摘要】
1.具有双层密封结构的齿轮泵,包括安装座(1)、固定套壳(2)、中承座(3)和与固定套壳(2)连接的泵体,其特征在于,所述安装座(1)和固定套壳(2)通过螺纹连接,且安装座(1)和固定套壳(2)之间构成安装腔,中承座(3)安装于安装腔内,所述中承座(3)为中空结构,且中承座(3)的内壁上依次套接有第一密封圈(4)和第二密封圈(5),所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)之间留有间隙,且间隙内设有导热装置(6),所述导热装置(6)包括三个平行设置的导热圈(9),且三个导热圈(9)的外壁依次通过等距离分布的导热鳍片(10)连接,所述固定套壳(2)远离安装座(1)一侧外壁的顶部和底部分...
【专利技术属性】
技术研发人员:王身海,
申请(专利权)人:东莞市九仁机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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