一种分层开采抽油泵制造技术

本实用新型专利技术属于油田采油时用的分层开采且防气锁的采油工具技术领域，具体涉及一种分层开采抽油泵。泵筒总成的泵筒内设置柱塞总成，泵筒总成下方连接泄油总成，泄油总成下方连接桥式接头，桥式接头下端连接固定阀总成；筛管设置在桥式接头的外侧，筛管上端连接变扣接箍的下端外侧，筛管下端通过筛管支撑环连接固定阀总成的固定阀罩；变扣接箍上端连接外管，变扣接箍下端内侧连接桥式接头上部，所述的上泵筒外壁上设置气包总成，桥式接头上设置有环空进液通道和侧向进液通道，上泵筒上设置有上气液通道和下气液通道，气包总成上开设有通气孔。本实用新型专利技术有效的解决了不同油层间压力不同带来的层间干扰，避免了抽油泵由于气体造成的气锁现象。

【技术实现步骤摘要】
一种分层开采抽油泵
本技术属于油田采油时用的分层开采且防气锁的采油工具
，具体涉及一种分层开采抽油泵。
技术介绍
油田采油过程中，很多油井在井底都有多个原油层可供采集，但不同油层的压力不同，如果混采，将会造成压力高的油层将其下的原油压向地底，因此普通油泵混层抽油的效率很低；有些地层出油的同时都伴随有天然气排出，气体在柱塞下活塞缸内会逐渐积聚，造成抽油泵出现气锁现象；而目前现有的分抽泵都采用上层环形阀进液结构，环形阀由两个或四个单向阀组成，只要其中一个单向阀失效整个装置就失效，所以常规分层开层泵寿命短，可靠性差，且不能在伴有天然气的井内使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种使用寿命长、工况稳定可靠的分层开采抽油泵，该抽油泵在采油时避免了伴生气或后来注入的气体对抽油泵造成的气锁现象。本技术的技术方案是：一种分层开采抽油泵，包括接箍、泵筒总成、气包总成、柱塞总成、泄油总成、桥式接头、筛管、筛管支撑环和固定阀总成，泵筒总成包括上泵筒、下泵筒、外管，外管接头，上泵筒接箍和下泵筒接箍，所述接箍内壁上部设有连接油管的内螺纹，接箍内壁下部设有内螺纹与上泵筒上端相连接，上泵筒下端外侧连接上泵筒接箍的上端，上泵筒接箍下端连接外管接头的上端，外管接头的下端连接外管，外管设置在下泵筒的外部，下泵筒接箍上端连接下泵筒的下端，下泵筒接箍下端连接泄油总成，泵筒总成的泵筒内设置柱塞总成，泵筒总成下方连接泄油总成，泄油总成下方连接桥式接头，桥式接头下端连接固定阀总成；筛管设置在桥式接头的外侧，筛管上端连接变扣接箍的下端外侧，筛管下端通过筛管支撑环连接固定阀总成的固定阀罩；变扣接箍上端连接外管，变扣接箍下端内侧连接桥式接头上部，所述的上泵筒外壁上设置气包总成，桥式接头上设置有环空进液通道和侧向进液通道，上泵筒上设置有上气液通道和下气液通道，气包总成上开设有通气孔。具体的，所述的上泵筒内侧设置有上泵上游动阀罩、上泵下游动阀罩、上泵阀球和上泵阀座，上泵上游动阀罩下方连接上泵阀球，上泵阀球座于上泵阀座上，上泵下游动阀罩下方与柱塞总成连接；所述的下泵筒内侧设置有下泵上游动阀罩、下泵阀球、下泵阀座、下泵下游动阀罩，下泵上游动阀罩下方连接下泵阀球，下泵阀球座于下泵阀座上，下泵阀座连接下泵下游动阀罩。具体的，所述的气包总成包括气包帽和气包体，所述的气包帽和气包体之间设置加长钢环、钢环，固定环，气包帽和钢环之间通过稳钉一固定连接，加长钢环通过稳钉二与上泵筒固定连接，固定环设置于加长钢环和钢环之间；气包帽与气包体连接的外螺纹的一端设有退刀槽，该退刀槽通过倒角过渡依次与第一弧面和第二弧面连接，所述第二弧面通过倒角过渡与负角度扭矩第一抬肩连接；气包体内螺纹一端设有与气包帽3上的第一弧面和第二弧面依次相对应的锥面和圆柱面及与负角度扭矩第一抬肩相对应的负角度扭矩第二抬肩，所述气包帽和气包体螺纹配合后，通过第一弧面对锥面的一级密封结构、第二弧面对圆柱面的二级密封结构及负角度扭矩第一抬肩和第二抬肩相配合的负角度扭矩抬肩密封结构的三级金属对金属过盈密封具体的，所述的柱塞总成包括上柱塞、下柱塞、双公接头一、双公接头二、拉杆和拉杆接头；双公接头一下端连接上柱塞，上端连接上泵阀座；双公接头二上端连接拉杆，下端连接下柱塞；拉杆接头上端连接上泵下游动阀罩，下端连接拉杆。具体的，所述泄油总成包括压罩、泄油罩、泄油固定阀罩、泄油阀球、泄油阀罩、泄油杆和泄油销钉，所述的压罩通过泄油销钉与泄油杆连接在一起，泄油罩通过螺纹连接在泄油杆上端，泄油罩内设置泄油阀球，泄油阀球上方设置泄油固定阀罩，泄油阀球下方设置泄油阀罩，泄油杆和压罩配合空间内设置O型密封圈二，泄油杆与下泵筒接箍连接，泄油杆与下泵筒接箍之间的空间内设置O型密封圈三。具体的，所述的固定阀总成包括固定阀罩、阀球、固定阀座和固定阀接头；固定阀罩连接在桥式接头的下端，固定阀罩下端通过螺纹连接固定阀接头，固定阀罩内部设有固定阀座和阀球。具体的，所述上泵筒和气包帽之间的空间内交替设置安装O型密封圈一和钢环。本技术的有益效果是：结构紧凑，性能可靠，本抽油泵可直接连接在采油管柱上使用，该分层抽油泵设置有两个不同的进油通道，保证了两个油层内的液体互不干扰；桥式接头的设置避免了不同油层间压力不同带来的层间干扰；气包总成的设置，避免了采油时伴生气或后来注入的气体对抽油泵造成气锁现象。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是桥式接头的剖面结构示意图；图3是气包帽和气包体的连接示意图。1接箍2上泵筒3气包帽4加长钢环5O型密封圈一6钢环7稳钉一8固定环9稳钉二10气包体11上泵上游动阀罩12上泵阀球13上泵阀座14双公接头一15上柱塞16上泵下游动阀罩17拉杆接头18上泵筒接箍19拉杆20管接头21下泵筒22外管23双公接头二24下柱塞25下泵下游动阀罩26下泵阀球27下泵阀座28下泵下游动阀罩29变扣接箍30下泵筒接箍31压罩32泄油罩33泄油固定阀罩34泄油阀球35泄油阀罩36泄油杆37O型密封圈二38泄油销钉39O型密封圈三40桥式接头41筛管42固定阀罩43阀球44固定阀座45筛管支撑环46固定阀接头47上气液通道48下气液通道49环空进液通道50侧向进液通道51负角度扭矩第一抬肩52负角度扭矩第二抬肩53圆柱面54锥面55退刀槽56第二弧面57第一弧面。具体实施方式如图1所示为一种分层开采抽油泵的结构示意图。该抽油泵包括接箍1、泵筒总成、气包总成、柱塞总成、泄油总成、桥式接头40、筛管41、筛管支撑环45和固定阀总成。泵筒总成包括上泵筒2、下泵筒21、外管22，外管接头20，上泵筒接箍18和下泵筒接箍30，所述接箍1内壁上部设有连接油管的内螺纹，接箍1内壁下部设有内螺纹与上泵筒2上端相连接，上泵筒2下端外侧连接上泵筒接箍18的上端，上泵筒接箍18下端连接外管接头20的上端，外管接头20的下端连接外管22，外管22设置在下泵筒21的外部，下泵筒接箍30上端连接下泵筒21的下端，下泵筒接箍30下端连接泄油总成，泵筒总成的泵筒内设置柱塞总成，泵筒总成下方连接泄油总成，泄油总成下方连接桥式接头40，桥式接头40下端连接固定阀总成；筛管41设置在桥式接头40的外侧，筛管41上端连接变扣接箍29的下端外侧，筛管41下端通过筛管支撑环45连接固定阀总成的固定阀罩42；变扣接箍29上端连接外管22，变扣接箍29下端内侧连接桥式接头40上部，所述的上泵筒2外壁上设置气包总成，桥式接头40上设置有环空进液通道49和侧向进液通道50，上泵筒2上设置有上气液通道47和下气液通道48，气包总成上开设有通气孔。所述的上泵筒2内侧设置有上泵上游动阀罩11、上泵下游动阀罩16、上泵阀球12和上泵阀座13，上泵上游动阀罩11下方连接上泵阀球12，上泵阀球12座于上泵阀座13上，上泵下游动阀罩16下方与柱塞总成连接；所述的下泵筒21内侧设置有下泵上游动阀罩25、下泵阀球26、下泵阀座27、下泵下游动阀罩28，下泵上游动阀罩25下方连接下泵阀球26，下泵阀球26座于下泵阀座27上，下泵阀座27连接下泵下游动阀罩28。所述的气包总成包括气包帽3和气包体10，所述的气包帽3和气包体10之间设置加长钢环4、钢环6，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分层开采抽油泵，包括接箍(1)、泵筒总成、气包总成、柱塞总成、泄油总成、桥式接头(40)、筛管(41)、筛管支撑环(45)和固定阀总成，泵筒总成包括上泵筒(2)、下泵筒(21)、外管(22)，外管接头(20)，上泵筒接箍(18)和下泵筒接箍(30)，所述接箍(1)内壁上部设有连接油管的内螺纹，接箍(1)内壁下部设有内螺纹与上泵筒(2)上端相连接，上泵筒(2)下端外侧连接上泵筒接箍(18)的上端，上泵筒接箍(18)下端连接外管接头(20)的上端，外管接头(20)的下端连接外管(22)，外管(22)设置在下泵筒(21)的外部，下泵筒接箍(30)上端连接下泵筒(21)的下端，下泵筒接箍(30)下端连接泄油总成，其特征在于，泵筒总成的泵筒内设置柱塞总成，泵筒总成下方连接泄油总成，泄油总成下方连接桥式接头(40)，桥式接头(40)下端连接固定阀总成；筛管(41)设置在桥式接头(40)的外侧，筛管(41)上端连接变扣接箍(29)的下端外侧，筛管(41)下端通过筛管支撑环(45)连接固定阀总成的固定阀罩(42)；变扣接箍(29)上端连接外管(22)，变扣接箍(29)下端内侧连接桥式接头(40)上部，所述的上泵筒(2)外壁上设置气包总成，桥式接头(40)上设置有环空进液通道(49)和侧向进液通道(50)，上泵筒(2)上设置有上气液通道(47)和下气液通道(48)，气包总成上开设有通气孔。...

【技术特征摘要】
1.一种分层开采抽油泵，包括接箍(1)、泵筒总成、气包总成、柱塞总成、泄油总成、桥式接头(40)、筛管(41)、筛管支撑环(45)和固定阀总成，泵筒总成包括上泵筒(2)、下泵筒(21)、外管(22)，外管接头(20)，上泵筒接箍(18)和下泵筒接箍(30)，所述接箍(1)内壁上部设有连接油管的内螺纹，接箍(1)内壁下部设有内螺纹与上泵筒(2)上端相连接，上泵筒(2)下端外侧连接上泵筒接箍(18)的上端，上泵筒接箍(18)下端连接外管接头(20)的上端，外管接头(20)的下端连接外管(22)，外管(22)设置在下泵筒(21)的外部，下泵筒接箍(30)上端连接下泵筒(21)的下端，下泵筒接箍(30)下端连接泄油总成，其特征在于，泵筒总成的泵筒内设置柱塞总成，泵筒总成下方连接泄油总成，泄油总成下方连接桥式接头(40)，桥式接头(40)下端连接固定阀总成；筛管(41)设置在桥式接头(40)的外侧，筛管(41)上端连接变扣接箍(29)的下端外侧，筛管(41)下端通过筛管支撑环(45)连接固定阀总成的固定阀罩(42)；变扣接箍(29)上端连接外管(22)，变扣接箍(29)下端内侧连接桥式接头(40)上部，所述的上泵筒(2)外壁上设置气包总成，桥式接头(40)上设置有环空进液通道(49)和侧向进液通道(50)，上泵筒(2)上设置有上气液通道(47)和下气液通道(48)，气包总成上开设有通气孔。2.根据权利要求1所述分层开采抽油泵，其特征在于，所述的上泵筒(2)内侧设置有上泵上游动阀罩(11)、上泵下游动阀罩(16)、上泵阀球(12)和上泵阀座(13)，上泵上游动阀罩(11)下方连接上泵阀球(12)，上泵阀球(12)座于上泵阀座(13)上，上泵下游动阀罩(16)下方与柱塞总成连接；所述的下泵筒(21)内侧设置有下泵上游动阀罩(25)、下泵阀球(26)、下泵阀座(27)、下泵下游动阀罩(28)，下泵上游动阀罩(25)下方连接下泵阀球(26)，下泵阀球(26)座于下泵阀座(27)上，下泵阀座(27)连接下泵下游动阀罩(28)。3.根据权利要求1所述分层开采抽油泵，其特征在于，所述的气包总成包括气包帽(3)和气包体(10)，所述的气包帽(3)和气包体(10)之间设置加长钢环(4)、钢环(6)，固定环(8)，气包帽(3)和钢环(6)之间通过稳钉一(7)固定连接，加长钢环(4)通过稳钉二(9)与上泵筒(2)固定连接，固定环(8)设置于加长钢环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正国，李翠英，杨青云，李永清，姚向青，李安松，
申请(专利权)人：濮阳市科锐机械工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41