一种矿山露天开采带式输送机的布置方法技术

本发明专利技术公开了一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，在开采的矿山顶部空中架设索道，带式输送机吊挂在索道上，随着开采台段的需要，既可以向前或向后移动，还可以向上或向下移动，将开采中剥离的废石或矿物输送出去。该布置方法使废石的输送运输距离大幅度减短，生产效率大幅度提高，减少车辆运输时需要的大量人力物力，比车辆运输降低成本5～10倍，避免尾气排放以及产生的噪音和扬尘污染，安全可靠，节能高效、低碳环保的经济效益和社会效益突出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山露天开采带式输送机的布置方法，尤其涉及在开采的矿山上面架设索道，吊挂在索道上的带式输送机系统，具有向前、向后、向上、向下移动功能的带式输送机的布置方法。
技术介绍
传统的矿山露天开采，大部分剥离的废石或矿物都是利用车辆运输的。车辆行驶需要修筑道路，并且上下坡的斜度必须保证在车辆安全行驶的范围以内。另外，在矿山开采当中，开采原矿时的废石需要排放到开采过的凹坑中，凹坑的深度根据不同的矿山为100米～200米左右，在原矿和开采过的凹坑之间，需要留有1000米～2000米的安全缓冲距离，由车辆运输排放废石时，就无法直接跨越这个凹坑进行近距离排放，而需要绕行5000米～8000米左右甚至更远的距离，才能够将开采的废石排放到开采过的凹坑内，这种运输方式使矿山开采中的运输成本居高不下，多辆车辆运行时也需要大量的人力成本，同时也潜在着诸多的安全隐患。另外，多辆运输车辆的尾气排放、行驶当中造成的扬尘和噪音，会对环境造成多重污染。因此，矿山露天开采中亟需一种带式输送机的布置方法，实现矿山开采中废石最短距离的输送运输，达到运输效率高，省人工，能耗低，安全可靠，无尾气排放，无噪音和无扬尘，运输成本下降5～10倍的目的。
技术实现思路
本专利技术提供一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，在开采区的矿山顶面架设索道，索道从矿山顶面直接跨越开采过的100米～200米深坑，将带式输送机系统吊挂在宽度1000米～2000米安全缓冲距离上面的索道上，使带式输送机系统具有向前、向后、向上、向下移动的功能，很方便的将地平面以上100米左右和地平面以下100米左右原矿开采中的废石，通过带式输送机系统，以最短的输送运输距离，排放到开采过的100米～200米的凹坑中。本专利技术的有益效果是：将传统矿山露天开采中采用车辆运输剥离废石排放的方法，改变成为带式输送机系统的输送运输排放。运输距离能够缩短5～8倍，运输成本降低5～10倍，减少大量的人力成本，避免大量的燃油耗费和尾气排放、扬尘和噪音的环境污染，以及开采中多辆车辆运输潜在的事故隐患，安全可靠性和生产效率大幅度提高。本专利技术的技术方案为：一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，在开采的矿山顶面架设索道，索道直接跨越整个矿山的开采区，索道上连接轨道，轨道上设置多个辊轮组，辊轮组全部连接在一起，每个辊轮组下面设置有吊环，起重葫芦挂在吊环上，吊环上同时还挂有锁紧保险机构，带式输送机系统与起重葫芦链条和锁紧保险机构连接，这样，带式输送机系统就被悬空吊挂在开采过的100米～200米深坑、宽度1000米～2000米的安全缓冲距离的上面。在索道前后两端的尽头处设置固定牵引设备，牵引设备上的牵引绳索分别连接固定在带式输送机系统的前端和后端。启动前端的牵引设备，带式输送机系统在牵引绳索的拖拽下即会整体向前移动；启动后端的牵引设备，带式输送机系统在牵引绳索的拖拽下就会整体向后移动。带式输送机系统能够向前和向后移动的功能，极大地方便在一个开采点上不同距离原矿开采时废石的装载点和排放地方的调整。同时操作多个起重葫芦可以使带式输送机系统随着开采台段的高度变化，整体向上或向下移动，带式输送机系统整体向上或向下移动的好处是，尽可能避免矿山开采中带式输送机系统的大角度上运或下运，带式输送机系统在水平状态下输送运行，安全可靠性和节能降耗的效果将会大幅度提高。根据废石排放的需要，分别操作起重葫芦，可以使带式输送机系统的任意一端向上或向下倾斜。带式输送机系统根据需要可以做成多个铰接结构，分别对起重葫芦进行操作，可以使带式输送机系统变成向上或向下的曲线形状，曲线形状可以储藏部分长度的带式输送机。受料点的一端可以向上或向下倾斜，方便不同高度台段原矿开采时的废石装载。索道与带式输送机系统之间的连接除了起重葫芦链条外，还有锁紧保险机构。起重葫芦对带式输送机系统的向上或向下移动，是在带式输送机系统停机状态、空载时完成的，当起重葫芦完成带式输送机系统的向上或向下移动后，即利用锁紧保险机构将带式输送机系统锁紧，将起重葫芦链条调整至不受力状态，再启动带式输送机系统开始输送运行工作。索道中间设置支撑塔，索道吊挂在支撑塔上，支撑塔顶部设置多个斜拉索对索道进行拉紧加强。带式输送机系统是随着矿山原矿开采的延伸而沿着索道向前移动的。支撑塔设置2个，架设一个，备用一个，轮流架设。当一个台段的原矿开采超过一定距离，或废石排放接近深坑中架设的支撑塔后，就需要架设第二个支撑塔。第二个支撑塔架设好以后，将第一个支撑塔拆除备用。带式输送机系统两端的两侧向两个方向设置拉绳，可以防止大风天气时带式输送机系统的大幅度摆动，还可以拉动拉绳强制排料端向一个方向摆动，以适应更大范围的废石排放；或者强制受料端向一个方向摆动，以更方便开采中带式输送机系统的受料。在矿山开采中，需要预留安全坡度，废石排放后也会自然形成一个斜坡，这样，在矿山的顶部开采和底部开采时需要的带式输送机系统的长度相差就会很大。因此，带式输送机系统的废石排放端和受料点端，都做成可伸缩结构，端头也通过辊轮组吊挂在与索道连接的轨道上，这样可以增加伸出来的带式输送机强度，当矿山处于底面开采时，带式输送机系统的两端可以缩进去，减短到合适的长度；当矿山处于顶面开采时，带式输送机系统的两端都可以伸出来，增加到合适的长度，以利于顶面和底面矿山开采中废石的装载和排放。为了避免带式输送机系统局部重量过大，以及减小输送带的张力，带式输送机系统中配置的托辊是内置电动机的电动托辊。电动托辊可以实现带式输送机系统的头部驱动采用简单的电动滚筒甚至不需要驱动力，而且输送带的张力也可以大幅度减小，当带式输送机下运时，还可以切断部分电动托辊的电源，最大限度实现节能降耗的显著效果；当带式输送机系统大倾角上运时，又可以全部启动电动托辊，满足大负荷输送运输的需要。上述的带式输送机布置方法也可以用于开采矿物的输送运输。一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，包括索道，轨道，辊轮组，辊轮组吊环，起重葫芦，锁紧机构，带式输送机系统，牵引设备和牵引绳索，带式输送机两侧拉绳，支撑塔，斜拉索，其特征在于：将索道架设在露天开采矿山的顶面，索道下面连接轨道，轨道上设置辊轮组，辊轮组设置有辊轮组吊环，起重葫芦和锁紧机构吊挂在吊环上，带式输送机系统与起重葫芦链条和锁紧机构连接，吊挂在索道上，在固定索道的两端设置牵引设备，牵引设备的牵引绳索分别连接在带式输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，包括索道，轨道，辊轮组，辊轮组吊环，起重葫芦，锁紧机构，带式输送机系统，牵引设备和牵引绳索，带式输送机两侧拉绳，支撑塔，斜拉索，其特征在于：将索道架设在露天开采矿山的顶面，索道下面连接轨道，轨道上设置辊轮组，辊轮组设置有辊轮组吊环，起重葫芦和锁紧机构吊挂在吊环上，带式输送机系统与起重葫芦链条和锁紧机构连接，吊挂在索道上，在固定索道的两端设置牵引设备，牵引设备的牵引绳索分别连接在带式输送机系统的前端和后端，支撑塔架设在露天开采矿山预留的安全宽度1000米～2000米、深度100米左右的深坑中，利用斜拉索对索道进行加强，带式输送机系统通过操作起重葫芦即可向上或向下移动，通过操作前端或后端的牵引设备，牵引设备的牵引绳索即可拖拽带式输送机系统向前端或向后端移动，带式输送机系统向上、向下、向前、向后的移动功能，适应不同高度台段原矿废石的剥离开采和排放，这种布置方法不仅使矿山露天开采的废石实现最小距离的运输排放，还最大限度地避免了带式输送机系统向上或向下的大倾角输送运输。

【技术特征摘要】
1.一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，包括索道，轨道，辊轮组，
辊轮组吊环，起重葫芦，锁紧机构，带式输送机系统，牵引设备和牵引绳索，
带式输送机两侧拉绳，支撑塔，斜拉索，其特征在于：
将索道架设在露天开采矿山的顶面，索道下面连接轨道，轨道上设置辊
轮组，辊轮组设置有辊轮组吊环，起重葫芦和锁紧机构吊挂在吊环上，带式
输送机系统与起重葫芦链条和锁紧机构连接，吊挂在索道上，在固定索道的
两端设置牵引设备，牵引设备的牵引绳索分别连接在带式输送机系统的前端
和后端，支撑塔架设在露天开采矿山预留的安全宽度1000米～2000米、深度
100米左右的深坑中，利用斜拉索对索道进行加强，带式输送机系统通过操作
起重葫芦即可向上或向下移动，通过操作前端或后端的牵引设备，牵引设备
的牵引绳索即可拖拽带式输送机系统向前端或向后端移动，带式输送机系统
向上、向下、向前、向后的移动功能，适应不同高度台段原矿废石的剥离开
采和排放，这种布置方法不仅使矿山露天开采的废石实现最小距离的运输排
放，还最大限度地避免了带式输送机系统向上或向下的大倾角输送运输。
2.根据权利要求1所述的一种矿山露天开...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙润，
申请(专利权)人：孙润，
类型：发明
国别省市：北京;11