一种轨道式龙骨吊顶快速安装结构制造技术

技术编号:19416497 阅读:238 留言:0更新日期:2018-11-14 02:15
本实用新型专利技术公开了一种轨道式龙骨吊顶快速安装结构,包括与天花固定连接的一级轨道式龙骨、与所述一级轨道式龙骨滑动连接的二级轨道式龙骨以及与所述二级轨道式龙骨滑动连接的吊顶物,其中所述一级轨道式龙骨与二级轨道式龙骨的延伸方向相互垂直,并且该二级轨道式龙骨还在其下端两侧预留有安装轨道,所述吊顶物两侧成型有配合所述安装轨道的勾槽。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式龙骨吊顶快速安装结构
本技术涉及建筑五金
,尤其涉及一种轨道式龙骨吊顶快速安装结构。
技术介绍
传统的吊顶大概有以下9种:(1)模具成型方型石膏板类吊顶;(2)方型硅酸钙板类吊顶;(3)方型矿棉板类吊顶;(4)方型暗装铝板类吊顶;(5)方型明装铝板类吊顶;(6)勾搭型暗装铝板类吊顶;(7)封闭型纸面石膏板类吊顶;(8)封闭型硅酸钙板类吊顶;(9)暗龙骨铝塑板吊顶。已有技术以及已有技术的缺点:已有的9种架空活动地板都有各自的缺点:(1)模具成型方型石膏板类吊顶:这种模具成型的方型石膏板类吊顶,本身由于在工厂是采用模具成型的,它需要事先制造出大量的硅胶模具,浪费了大量的人力资源和物料资源,灌注成型后要逐一脱模,脱模后在工厂还要喷涂上内墙漆涂料,这种石膏板类吊顶生产了20多年了,无论是脱模工艺、还是脱模后打磨修光工艺还是表面喷涂墙漆工艺都是极不环保的,表面喷涂料都是国家要关停的污染工艺,不但污染空气,大量挥发TVOC有毒害气体,而且这种石膏板类吊顶由于重量很重,每平方米约重达20公斤,大大超过国家对节材节能的规范要求,已属于超耗能产品。更为浪费的是,由于石膏板都是模具成模方型的,安装的龙骨都是明装的主副龙骨相扣接的,其他尺寸不能在工厂定做,转角和收边都要在工程现场裁切,造成工程现场大量的切割扬尘及石膏板与龙骨的切割废料垃圾,同时也增加了大量的垃圾清动费,费工费钱费资源;(2)方型硅酸钙类吊顶:这种方型硅酸钙类矿物质板吊顶,是将水泥与胶水混合后高温高压灌浆压制的,生产中使用了大量的不环保材料水泥和胶粘剂并且重量很重,每平方米也高达20多公斤,也属于是高耗能产品,不符合国家节能减排的理念。安装时也是采用的明装的主副龙骨相扣接的方式,在工厂成型时也是要切割成方型的,表面也要喷涂涂料才能使用,在工程安装现场也是产生了大量的切割扬尘以及硅酸钙废料头垃圾和废龙骨垃圾。极不环保和节能。(3)方型矿棉板类吊顶:这种矿棉类吊板是采用碎废的矿物质粉以及废纸桨料做成的基材,表面在工厂喷上工业涂料而生产而成的。这样做出来的矿棉板由于会不断分化掉下矿物质粉渣,达不到天花吊顶的要求,而且也不环保,含有大量甲醛,也不防水防潮,随着时间的推移,会不断陷落下垂。另外,这种矿棉类吊顶,由于在工厂加工时也是加工成方型及也是采用主副龙骨相扣接的龙骨安装方式,也同样存在着在工程现场,切割大量废料垃圾的现象,况且,不断掉落办公室天花板下的矿渣粉很微小,容易使得办公人员吸入身体内得病,这种产品在国外已淘汰多年,可在我们国内仍然有大量使用者。(4)方型暗装龙骨金属板类吊顶:这种方型暗装龙骨金属板类吊顶的基材为铝板或者钢板,表面多采用喷涂油漆工艺或预滚滚工艺或者热传印工艺生产。这类钢制吊顶板的二级轨道式龙骨大多采用三角镀锌龙骨或者人字型镀锌龙骨暗装龙骨进行安装,这种金属吊顶暗装龙骨的安装的缺点是不易拆卸,拆卸时必须找到专业人员才会拆卸,拆卸时大多板子会变形,导致第二次安装时很难安装,并且这类金属钢制吊顶板也是在工厂加工成方型板,尺寸规格单一,在工程现场安装时,遇到房梁、房柱和拐角收边,就会由于现场切割产生大量的切割废头废料,产生了大量的废料垃圾也增加了垃圾清运费,不符合节能建材的发展。(5)方型明装龙骨铝板类吊顶:这种方型明装龙骨金属板类吊顶是在工厂由冲压模具冲压成型的,成型后还要进行水洗酸洗以及铬化等漆前处理及喷涂工艺或预滚涂工艺或热转印工艺,这种金属板的表面处理工艺属于高温高耗能工艺,并且极不环保,同时铝也是国家的战备储备物资,大量的使用在天花是极的浪费的,并且铝板类材质做为吊使用时,由于铝的熔点低,失火时遇高温时,天花会熔化陷落下来伤人。另外,这种方型的铝质钢制吊顶板由于是在工厂模具成型好的,在工地现场二级轨道式龙骨和铝板时会产生很大量的切割废边料,从而产生大量的建筑垃圾,也浪费了大量的铝资源,变宝为废,是限制使用的金属类吊顶无花材料;(6)勾搭型暗装龙骨铝板类吊顶:这种勾搭型暗装龙骨铝板类吊顶是用不同牌号和状态的铝基板冲压、冲角拆弯成型而成的,成型后还要进行除油、去除氧化层的预处理工艺,淋前预处理工艺结束后再在表面喷涂不同需求的油漆或粉未或热转印工艺,这种铝天花吊顶可以做成方型也可以做成异型的,尺寸可定制规格可定制,但在楼宇办公区域进行安装使用时,由于房间转角太多,房梁房柱太多,会造成大量的浪费及废料垃圾,现场切割尘灰飞扬,造成扬尘污染,不节能环保,提高的运输成本的清运垃圾成本。另外最不好的是,由于是采用的勾搭龙骨安装,安装工人在安装的过程中,由于铝质勾搭板不停的晃动,板与板的缝隙不好调查,况且调整后的板缝又会因为板的晃动而离缝而影响美观,其结果是安装工人就把每一件板都通过自攻螺钉锁连了起来变成了一整体吊板,使得日后的吊顶无法轻松维护无法任意轻松更换,使得日后的维护成本非常高昂并且还不易拆卸维修灯源及顶部的综合布线。(7)封闭型纸面石膏板类吊顶:这类吊顶主要应用于大型商场,工厂厂房及仓库的吊顶,这种用于吊顶的每件板材都非常的大和非常的重,运费时主用采用铲车装卸,费工费时。安装吊顶时要先安装好主副一级轨道式龙骨,然后安装工人4每人一组,把1220mm+2440mm的大板抬搬到顶部高处,然后,架子下的2个安装工人在地面上,用支持物抵住大板的下部,另外2个在安装架子上的安装工人用电动工具上自攻螺丝钉,每块板至少要上50多个自攻螺丝钉,待上好了自攻螺丝钉后还要把自攻螺丝钉一个一个的用防锈油漆涂抹封闭以防锈蚀,涂抹完防锈漆后要把板与板的接缝用布基网络带涂白乳胶贴牢以防裂缝,然后再批膩子灰,再打磨喷内墙涂料或刷内墙涂料,这种吊顶劳民伤财,费工费料费资源,安装费用极高,安装工人一直在简陋的安装梯子上站着,安装事故频发、安装风险极大,而且在工种现场会产生大量的扬尘及垃圾。而且这种板的耐火极限很低,熔点很低,遇火灾高温易陷落伤人。而且这种板式结构吊顶一旦出现维修问题就会像安装新板吊顶一样,工序繁杂,浪费大量的人力物力和财力。想拆换板子是不可能的,只有破坏性的拆除,然后再补板子上去,重复原来的工序。(8)封闭型硅酸钙板类吊顶:这类吊顶和第(7)类纸面石膏板全封闭吊顶一样,也主要用于写字楼、大型商场及仓库厂房的吊顶,这种用于吊顶的每件板的规格尺寸都很大,运费上楼上工地现场不好运输,板大板重得使用铲车搬卸。运输费用很高。而且安装这种板子的工序很繁杂,要依次把主副一级轨道式龙骨安装完毕,然后3人或4人为一安装小组,把大板搬抬到吊顶高度上,然后处于安装架子下的2个安装工人,用支撑物在地上顶住硅酸钙大板,处于安装架子上的安装工人用电动工具把自攻螺丝钉上在硅酸钙板上紧紧牢固,然后再用防锈漆把螺丝钉涂抹防锈蚀,然后再把板与板的接缝用白乳胶贴好封闭,再用膩子批抹打磨修光,再涂刷内墙乳胶漆或喷涂内墙乳胶漆。由于可见,这种板材的吊顶施工工序繁杂,费工费时,工程现场扬尘并产生大量的建筑垃圾。而且这类吊顶一但安装完毕,就没有办法任意拆卸,如果吊顶顶部上方的综合布线出现问题,就必须用专用工具破坏性的拆除部分吊顶,维修后还要重新用板材封闭好,仍像前面工序一样,批腻子打磨砂光涂刷内墙乳胶漆,一旦吊顶出现问题,想维修是难上加难。(9)暗龙骨铝塑板类吊顶:这种暗龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道式龙骨吊顶快速安装结构,其特征在于:包括与天花固定连接的一级轨道式龙骨(1)、与所述一级轨道式龙骨(1)滑动连接的二级轨道式龙骨(2)以及与所述二级轨道式龙骨(2)滑动连接的吊顶物(3),其中所述一级轨道式龙骨(1)与二级轨道式龙骨(2)的延伸方向相互垂直,并且该二级轨道式龙骨(2)还在其下端两侧预留有安装轨道(21),所述吊顶物(3)两侧成型有配合所述安装轨道(21)的勾槽(31)。

【技术特征摘要】
1.一种轨道式龙骨吊顶快速安装结构,其特征在于:包括与天花固定连接的一级轨道式龙骨(1)、与所述一级轨道式龙骨(1)滑动连接的二级轨道式龙骨(2)以及与所述二级轨道式龙骨(2)滑动连接的吊顶物(3),其中所述一级轨道式龙骨(1)与二级轨道式龙骨(2)的延伸方向相互垂直,并且该二级轨道式龙骨(2)还在其下端两侧预留有安装轨道(21),所述吊顶物(3)两侧成型有配合所述安装轨道(21)的勾槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种轨道式龙骨吊顶快速安装结构,其特征在于:所述一级轨道式龙骨(1)与二级轨道式龙骨(2)之间连接有吊件(4),所述吊件(4)上端成形有配合所述一级轨道式龙骨(1)的挂钩(41)同时在吊件(4)下端预留有卡接槽(42),所述二级轨道式龙骨(2)上端成形有配合所述卡接槽(42)的卡接条(22),...

【专利技术属性】
技术研发人员:程文立
申请(专利权)人:佛山市欣中茂节能建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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