一种改进型操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型操作机构，属于低压电器元器件技术领域。本实用新型专利技术包括分闸脱扣双刀组件、轴、侧板、脱扣半轴以及盖板，所述分闸脱扣双刀组件套在所述轴上，可围绕所述轴旋转，所述盖板盖在操作机构各组件上方，所述分闸脱扣双刀组件的端面与所述脱扣半轴的平面相搭接，其特征在于，还包括轴套，所述轴套分别固定在左右两个侧板上，所述轴套与所述侧板形成固定的刚体，所述轴固定在所述轴套上。本实用新型专利技术的改进型操作机构，结构简单，在市场通产品基础上增加少许简单零件，提高机构的寿命指标，可靠性高，拆装方便，大大提高产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型操作机构
本技术属于低压电器元器件
，具体涉及一种涉及万能式断路器操作机构分闸脱扣双刀组件、脱扣半轴组件。
技术介绍
目前万能式断路器普遍在提高短时耐受性能指标，这需要机构提供更大的能量来推动断路器触头合闸。更大的系统能量，使原有机构无法保持原有寿命。在增加能量的机构进行寿命测试时主要出现分闸脱扣双刀组件及脱扣半轴组件断裂及变形问题，这些组件的损坏造成断路器机构动作失效，从而造成断路器功能失效。中国专利申请97101079.X公开了一种具有短路时可脱扣的锁定装置的电路断路器操纵机构。公开了一种用于具有强电流和很大电动力的多极电路断路器的机构，包括一与跳闸钩联接的跳闸装置、一开关杆、一与该钩配合的打开棘轮，从而该机构当该棘轮处于锁定或脱扣位置时分别承载或跳闸。该打开棘轮包括可脱扣致动件，它在短路电流超过由柔性件确定的一校准阈值时使掣子自动脱扣，所述自动脱扣起因于由电动补偿效应产生的机械反作用并使掣子极快转动而在跳闸件动作前就放开打开棘轮，但是，在很大电动力作用下，容易出现棘轮和掣子断裂及变形问题，其损坏造成断路器机构动作失效，从而造成断路器功能失效。
技术实现思路
本技术目的是提供一种改进型断路器操作机构，减少断路器操作机构分闸脱扣双刀组件、脱扣半轴组件断裂及变形。具体地说，本技术是采用以下技术方案实现的：包括分闸脱扣双刀组件、轴、侧板以及脱扣半轴，所述分闸脱扣双刀组件套在所述轴上，可围绕所述轴旋转，所述盖板盖在操作机构各组件上方，所述分闸脱扣双刀组件的端面与所述脱扣半轴的平面相搭接，其特征在于，还包括轴套，所述轴套分别固定在左右两个侧板上，所述轴套与所述侧板形成固定的刚体，所述轴固定在所述轴套上。通过在分闸脱扣双刀组件两侧增加固定在侧板上的轴套，使分闸脱扣双刀组件承受弯曲变形的受力点跨距变小，从而提高弯曲强度，减小分闸脱扣双刀组件变形。进一步而言，所述分闸脱扣双刀组件的两个刀片内侧设置有连接板，所述连接板与所述刀片形成一个刚体。通过在分闸脱扣双刀组件的双刀片中间增加连接板的方式，改变分闸脱扣双刀组件的截面状态，增加分闸脱扣双刀组件的弯曲强度，改善分闸脱扣双刀组件中轴的受力状态，从而提高分闸脱扣双刀组件的使用寿命。进一步而言，根据分闸脱扣双刀组件的两个刀片内侧间距设置多片连接板，保证所述连接板与所述刀片紧密连接。通过设置不同片数的连接板，保证所述连接板与所述刀片紧密连接，可以增加具有不同刀片内侧间距的分闸脱扣双刀组件的弯曲强度。进一步而言，所述连接板的形状由所述分闸脱扣双刀组件中其它零件尺寸限定在一定区域内。进一步而言，所述脱扣半轴上方设置有支撑梁，所述支撑梁贴合所述脱扣半轴并对所述脱扣半轴进行支撑。通过在脱扣半轴上方增加支撑梁，改善脱扣半轴的受力状态，减少脱扣半轴的变形。进一步而言，所述支撑梁设置在所述脱扣半轴上方左右及前后接近对称区域。进一步而言，该改进型断路器操作机构还包括盖板，所述支撑梁由第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁和第四支撑梁组成，固定在盖板上。进一步而言，所述第一支撑梁和第四支撑梁设置在所述侧板的内侧，所述第二支撑梁和第三支撑梁设置在两侧侧板内侧离侧板1/8至1/4处。进一步而言，所述盖板盖在操作机构各组件上方。本技术的有益效果如下：本技术的改进型操作机构，结构简单，在市场通产品基础上增加少许简单零件，提高机构的寿命指标，拆装方便，大大提高产品的可靠性。附图说明图1是本技术实施例1的断路器操作机构示意图。图2是本技术实施例1的分闸脱扣双刀组件立体图。图3是本技术实施例1的安装轴套前后分闸脱扣双刀组件受力点跨距变化示意图。图4是本技术实施例1的分闸脱扣双刀组件中连接板立体图。图5是本技术实施例1的脱扣半轴及支撑梁立体图。图6是本技术实施例1的支撑梁与盖板立体图。图7是本技术实施例1的支撑梁在操作机构中的位置示意图。图中的标号：1-轴套，2-分闸脱扣双刀组件，21-端面，3-侧板，4-支撑梁，41-第一支撑梁，42-第二支撑梁，43-第三支撑梁，44-第四支撑梁，5-脱扣半轴，51-平面，6-连接板，7-轴，8-刀片，9-盖板，L1-未加轴套时分闸脱扣双刀组件弯曲变形受力点跨距，L2-加轴套时分闸脱扣双刀组件弯曲变形受力点跨距。具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步详细描述。实施例1：本技术的一个实施例，为一种万能式断路器操作机构。参照图1和图2，该万能式断路器操作机构，包括分闸脱扣双刀组件2、轴7、轴套1、侧板3、支撑梁4、脱扣半轴5以及盖板9(图1中未示出)。产品装配时，分闸脱扣双刀组件2的端面21与脱扣半轴5的平面51相搭接。当发生断电器自动保护时，脱扣半轴5顺时针(从左沿轴向向右看)转动近90度，分闸脱扣双刀组件2的端面21与脱扣半轴5的平面51相脱离，分闸脱扣双刀组件2在重力作用下下降。轴套1分别固定在左右两个侧板3上(图1中左侧板未示出)，轴套1与侧板3形成固定的刚体。轴7固定在轴套1上，分闸脱扣双刀组件2套在轴7上，可围绕轴7旋转。参照图3，通过增加轴套，分闸脱扣双刀组件2承受弯曲变形的受力点跨距由L1减少为L2，距离变化比(L1-L2)/L1的取值范围为1/3～1/4。通过在分闸脱扣双刀组件2两侧增加固定在侧板3上的轴套1，使分闸脱扣双刀组件2承受弯曲变形的受力点跨距变小，从而提高弯曲强度，减小分闸脱扣双刀组件2变形。参照图2和4，连接板6通过铆钉铆接在刀片8上，形成一个刚体。根据两个刀片8内侧间距可以设置多片连接板6，保证连接板6与刀片8紧密连接。连接板6形状由分闸脱扣双刀组件2中其它零件尺寸限定在一定范围区域。通过在分闸脱扣双刀组件2的双刀片8中间增加与之铆接的连接板6的方式，改变分闸脱扣双刀组件2的截面状态，增加分闸脱扣双刀组件2的弯曲强度，改善分闸脱扣双刀组件2中轴7的受力状态，从而提高分闸脱扣双刀组件2的使用寿命。参照图5，脱扣半轴5上方在左右及前后接近对称区域设置支撑梁4。参照图6，支撑梁4由第一支撑梁41、第二支撑梁42、第三支撑梁43和第四支撑梁44组成，通过螺钉固定在盖板9上。其中，第一支撑梁41和第四支撑梁44设置在侧板3的内侧，第二支撑梁42和第三支撑梁43设置在两侧侧板3内侧与两侧板3相距1/8至1/4处。参照图7，产品装配时，盖板9(图中未示出)盖在操作机构各组件上方，支撑梁4贴合脱扣半轴5并对脱扣半轴5进行支撑。通过在脱扣半轴5上方增加多处支撑梁4，改善脱扣半轴5的受力状态，减少脱扣半轴5的变形。虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本技术的。在不脱离本技术之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本技术之保护范围。因此本技术的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型操作机构，其特征在于，包括分闸脱扣双刀组件、轴、侧板以及脱扣半轴，所述分闸脱扣双刀组件套在所述轴上，可围绕所述轴旋转，所述分闸脱扣双刀组件的端面与所述脱扣半轴的平面相搭接，所述改进型操作机构还包括轴套，所述轴套分别固定在左右两个侧板上，所述轴套与所述侧板形成固定的刚体，所述轴固定在所述轴套上。

【技术特征摘要】
1.一种改进型操作机构，其特征在于，包括分闸脱扣双刀组件、轴、侧板以及脱扣半轴，所述分闸脱扣双刀组件套在所述轴上，可围绕所述轴旋转，所述分闸脱扣双刀组件的端面与所述脱扣半轴的平面相搭接，所述改进型操作机构还包括轴套，所述轴套分别固定在左右两个侧板上，所述轴套与所述侧板形成固定的刚体，所述轴固定在所述轴套上。2.根据权利要求1所述的改进型操作机构，其特征在于：所述分闸脱扣双刀组件的两个刀片内侧设置有连接板，所述连接板与所述刀片形成一个刚体。3.根据权利要求2所述的改进型操作机构，其特征在于：根据分闸脱扣双刀组件的两个刀片内侧间距设置多片连接板，保证所述连接板与所述刀片紧密连接。4.根据权利要求2或3所述的改进型操作机构，其特征在于：所述连接板的形状所在区域由所述分闸脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大江，侯魁，刘丰丰，陈刚，邢垒垒，戴罡，
申请(专利权)人：江苏大全凯帆开关有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32