一种编织信号线制造技术

本实用新型专利技术涉及连接线技术领域，尤其是指一种编织信号线，包括信号线本体，所述信号线本体包括第一导线和若干股第二导线，所述若干股第二导线以第一导线为中心进行编织，所述第一导线包括第一线芯、第一金属导体和第二金属导体，所述第一金属导体螺旋缠绕于第一线芯表面，所述第二金属导体以与第一金属导体螺旋缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于第一金属导体外表面。本实用新型专利技术提供的一种编织信号线，硬度高，使得编织信号线不容易在跳动过程中损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种编织信号线
本技术涉及连接线
，尤其是指一种编织信号线。
技术介绍
信号线是用来传输由音源(信号源)所产生音响信号的线材，常用于扬声器等器材上，常用的信号线有绞线或者编织线。扬声器发声时，其中用于音频信号传导的信号线也会随扬声器中的鼓纸的振动产生上下的振动，当音频信号升高至某一频率时，其信号线除了上下振动外，也会在水平方向产生横向振动或产生圆圈状的振动；当扬声器中音频传导的信号线产生振动时，若该信号线的硬度不足，便容易发生断裂。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种编织信号线，硬度好，可以减少在振动过程中断裂的情况。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种编织信号线，包括信号线本体，所述信号线本体包括第一导线和若干股第二导线，所述若干股第二导线以第一导线为中心进行编织，所述第一导线包括第一线芯、第一金属导体和第二金属导体，所述第一金属导体螺旋缠绕于第一线芯表面，所述第二金属导体以与第一金属导体螺旋缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于第一金属导体表面，所述第二导线包括第二线芯和螺旋缠绕在所述第二线芯表面的第三金属导体。进一步的，所述第二导线包括第二线芯和缠绕在所述第二线芯上的第三金属导体。进一步的，所述信号线本体的直径介于0.52-0.72mm之间。进一步的，所述第一金属导体、第二金属导体和所述第三金属导体的线径均介于0.15-0.44mm之间。进一步的，所述第一线芯和第二线芯均为纤维丝。进一步的，所述纤维丝的原料为芳纶纤维或者凯夫拉纤维。进一步的，所述信号线本体两端均连接有接线端子。进一步的，所述接线端子包括端盖和端子本体，所述端盖与端子本体铰接，所述端盖设有固定块，所述端子本体设有用于卡接所述固定块的穿线孔；所述端子本体设有卡块，所述端盖设有用于扣住卡块的卡扣。本技术的有益效果：本技术提供的一种编织信号线，包括有第一导线和第二导线，若干股第二导线以第一导线为中心进行编织形成编织信号线，而第一导线上缠绕有捻向相反的第一金属导体和第二金属导体，保证了第一导线有足够的硬度，所以，以第一导线为中心编织出来的编织信号线相对于多股导线直接编织出来的编织信号线来说，增加了硬度，使得编织信号线不容易在跳动过程中损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术带接线端子的结构示意图。图3为本技术的接线的结构示意图。在图1至图3中的附图标记包括：1-信号线本体，11-第一导线，12-第二导线，13-接线端子，111-第一线芯，112-第一金属导体，113-第二金属导体，121-第二线芯，122-第三金属导体，131-端盖，132-端子本体，133-固定块，134-穿线孔，135-卡块，136-卡扣。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种编织信号线，如图1，包括信号线本体1，所述信号线本体1包括第一导线11和若干股第二导线12，所述若干股第二导线12以第一导线11为中心进行编织；所述第一导线11包括第一线芯111、第一金属导体112和第二金属导体113，所述第一金属导体112螺旋缠绕于第一线芯111表面，所述第二金属导体113以与第一金属导体112螺旋缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于第一金属导体112外。具体地，编织信号线是由若干股第二导线12以第一导线11为中心进行编织成型，第一导线11包括有第一线芯111、第一金属导体112和第二金属导体113，第一金属导体112先在第一线芯111上进行一层螺旋缠绕，第一金属导体112缠绕完成后，再在第一金属导体112表面螺旋缠绕上第二金属导体113，第二金属导体113的缠绕方向与第一金属导体112相反，采用两种缠绕方向的结构，使得第一导线11的硬度提高，不容易损坏，再以该硬度较高的第一导线11为中心，用若干第二导线12在第一导线11的外围进行编织，相对于传统没有第一导线11直接用第二导线12编织而成的信号线，本实施例的编织信号线具有更高的硬度，减少编织信号线在使用过程中因为振动而断裂损坏的情况。本实施方式中，如图1，所述第二导线12包括第二线芯121和螺旋缠绕在所述第二线芯121上的第三金属导体122。具体地，第二导线12是用一层第三金属导体122螺旋缠绕在第二线芯121上，增加第二导线12的韧度。本实施方式中，所述信号线本体1的直径介于0.52-0.72mm之间。具体地，传统的编织信号线的直径一般大于1.0mm，而将编织信号线的直径大小减小为0.52-0.72mm之间，编织信号线变小，有利于拉大线与线之间的距离，可减少编织信号线跳动的时候造成的线与线接触而使音频信号短路的情况。本实施方式中，所述第一金属导体112、第二金属导体113和所述第三金属导体122的线径均介于0.15-0.44mm之间。具体地，0.15-0.44mm线径的第一金属导体112、第二金属导体113和第三金属导体122，既不会因为线径太小而导致硬度不够，也不会因为线径太大而导致硬度太大，韧度太小，很好的保证了第二导线12的韧度和硬度。本实施方式中，所述第一线芯111和第二线芯121均为纤维丝；进一步的，所述纤维丝的原料为芳纶纤维或者凯夫拉纤维。具体地，芳纶纤维的型号包括100D、130D、200D、400D、1000D、1500D和3000D，具有极高的强度，重量比拉伸强度是钢丝的6倍，玻纤的3倍，高强尼龙工业丝的2倍，拉伸模量是钢丝的3倍，玻纤的2倍，高强尼龙工业丝的10倍；连续使用温度范围极宽，在-196至330℃范围内可长期正常使用。在150℃下的收缩率为0，在560℃的高温下不分解不熔化，使用这类纤维可有效的增加编织信号线的使用寿命，不易损坏。本实施方式中，如图2，所述信号线本体1两端均连接有接线端子13。具体地，若直接将编织信号线连接到扬声器等器件上，由于线太细，焊接到扬声器上，焊接点容易出现问题，因而在编织信号线的两端接上接线端子13，不会在焊接时损坏编织信号线。本实施方式中，如图3，所述接线端子13包括端盖131和端子本体132，所述端盖131与端子本体132铰接，所述端盖131设有固定块133，所述端子本体132设有用于与所述固定块133卡接的穿线孔134，所述端子本体132设有卡块135，所述端盖131设有用于扣住卡块135的卡扣136。具体地，将完成的编织信号线穿过接线端子13的穿线孔134，再将端盖131盖上，端盖131上的固定块133会压进穿线孔134，即可将编织信号线固定，再通过端盖131上的卡扣136扣住端子本体132的卡块135，便可将下压的端盖131固定在端子本体132上，进而将编织信号线与接线端子13固定，实现连接。接线端子13的结构简单，与编织信号线的连接简单方便，易更换，且焊接到扬声器上时不会直接损坏编织信号线。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织信号线，包括信号线本体(1)，其特征在于：所述信号线本体(1)包括第一导线(11)和若干股第二导线(12)，所述若干股第二导线(12)以第一导线(11)为中心进行编织；所述第一导线(11)包括第一线芯(111)、第一金属导体(112)和第二金属导体(113)，所述第一金属导体(112)螺旋缠绕于第一线芯(111)表面，所述第二金属导体(113)以与第一金属导体(112)螺旋缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于第一金属导体(112)外表面。

【技术特征摘要】
1.一种编织信号线，包括信号线本体(1)，其特征在于：所述信号线本体(1)包括第一导线(11)和若干股第二导线(12)，所述若干股第二导线(12)以第一导线(11)为中心进行编织；所述第一导线(11)包括第一线芯(111)、第一金属导体(112)和第二金属导体(113)，所述第一金属导体(112)螺旋缠绕于第一线芯(111)表面，所述第二金属导体(113)以与第一金属导体(112)螺旋缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于第一金属导体(112)外表面。2.根据权利要求1所述一种编织信号线，其特征在于：所述第二导线(12)包括第二线芯(121)和螺旋缠绕在所述第二线芯(121)表面的第三金属导体(122)。3.根据权利要求1所述一种编织信号线，其特征在于：所述信号线本体(1)的直径介于0.52-0.72mm之间。4.根据权利要求2所述一种编织信号线，其特征在于：所述第一金属导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宾，王振磊，
申请(专利权)人：东莞市宾澄电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44