一种加弹机的导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加弹机的导丝装置，包括：两个条形底座、两个移动板和两个电动伸缩杆，两个条形底座之间通过若干个连接杆连接，两个条形底座的顶端均开设有条形轮槽，两个条形底座顶部的两侧均设有移动板，移动板的两侧均固定设有固定板，两个条形底座的一侧均开设有锁紧槽，两个移动板顶端的中心处均安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有导丝板。本方案移动板底部设有的轮子和条形底座顶端设有的轮槽，可以灵活改变两个移动板之间的间距，从而便于调节导丝的横向位置；导丝板底端设有的伸缩杆，可以灵活改变导丝的高度和角度。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的导丝装置
本申请属于一种导丝装置，具体地说，涉及一种加弹机的导丝装置。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，丝线在加弹机牵引轮的牵引下，被卷绕在卷芯中，在牵引轮牵引丝线的过程中，常常会出现丝线偏移的情况，因此，在加弹机上一般会装设导丝装置对丝线实时矫正，防止丝线偏移。现有技术下的导丝装置针对不同导丝方向和导丝位置不能灵活的调节，并且导丝过程中容易出现脱线的现象，另外导丝中丝线可能会发生断裂，丝线过于纤细，让操作者不便于观察，不能及时的进行处理，降低了工作效率和加工质量，故，为进一步提高导丝装置的功能，需要提供一种加弹机的导丝装置。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中导丝装置不能灵活调节导丝位置、角度和高度，不便于观察是否断线、降低了工作效率和加工质量的技术问题。本技术提供了一种加弹机的导丝装置，相比于常规技术，可以灵活调节导丝角度、高度和位置，便于操作者时刻检测是否断线和提高加工质量和效率。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种加弹机的导丝装置，包括：两个条形底座、两个移动板和两个电动伸缩杆，两个条形底座之间通过若干个连接杆连接，两个条形底座的顶端均开设有条形轮槽，两个所述条形底座顶部的两侧均设有移动板，所述移动板的两侧均固定设有固定板，两个所述条形底座的一侧均开设有锁紧槽，两个所述移动板顶端的中心处均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有导丝板，所述导丝板的顶端设有若干个导丝机构，所述导丝板的一侧设有断线检测机构。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述导丝机构包括底座、U形卡条、连接条、弹簧和弧形防脱条，所述底座的顶端设有弧形槽，所述底座顶端的一侧与U形卡条的一端铰接，所述U形卡条的另一端与底座顶端的另一侧卡合连接，所述U形卡条的中部固定设有连接条，所述连接条底端的中心处通过弹簧连接有弧形防脱条，所述底座的底端与导丝板的顶端滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述断线检测机构包括条形检测板、若干个滑块、若干个光电开关和若干个灯泡，所述条形检测板的顶端滑动连接有若干个滑块，所述滑块的顶端安装有光电开关，所述条形检测板的一侧安装有若干个灯泡，若干个所述灯泡分别通过若干个光电开关与电源电性连接，所述条形检测板的另一侧与导丝板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，两个所述移动板底端的两侧均安装有轮子，所述轮子与轮槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述固定板的中部贯穿设有螺钉，所述螺钉与锁紧槽螺纹连接。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1)本申请中的加弹机的导丝装置，移动板底部设有的轮子和条形底座顶端设有的轮槽，可以灵活改变两个移动板之间的间距，从而便于调节导丝的横向位置，导丝板底端设有的伸缩杆，可以灵活改变导丝的高度和角度。2)本申请的加弹机的导丝装置，导丝机构的设计，可以快速将丝线进行安装、避免丝线脱落，同时无需拆卸可以调节导丝位置。3)本申请的加弹机的导丝装置，断线检测机构可以根据灯泡的亮灭提示操作者是否断线，便于操作者快速接线，保证纺织效率和质量。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的一种加弹机的导丝装置的结构示意图；图2是本申请实施例的一种加弹机的导丝装置的侧视结构示意图；图3是本申请实施例的一种加弹机的导丝装置的导丝机构结构示意图；图4是本申请实施例的一种加弹机的导丝装置的断线检测机构俯视结构示意图。图中：1、条形底座；2、条形轮槽；3、轮子；4、连接杆；5、移动板；6、伸缩杆；7、固定板；8、导丝板；9、底座；10、U形卡条；11、弧形防脱条；12、锁紧槽；13、条形检测板；14、光电开关；15、灯泡；16、弹簧；17、滑块。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-4所示，本技术一种加弹机的导丝装置，包括：两个条形底座1、两个移动板5和两个电动伸缩杆6，两个条形底座1之间通过若干个连接杆4连接，两个条形底座1的顶端均开设有条形轮槽2，两个条形底座1顶部的两侧均设有移动板5，移动板5的两侧均固定设有固定板7，两个条形底座1的一侧均开设有锁紧槽12，两个移动板5顶端的中心处均安装有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端固定连接有导丝板8，导丝板8的顶端设有若干个导丝机构，导丝板8的一侧设有断线检测机构。优选的，导丝机构包括底座9、U形卡条10、连接条、弹簧16和弧形防脱条11，底座9的顶端设有弧形槽，底座9顶端的一侧与U形卡条10的一端铰接，U形卡条10的另一端与底座9顶端的另一侧卡合连接，U形卡条10的中部固定设有连接条，连接条底端的中心处通过弹簧16连接有弧形防脱条11，底座9的底端与导丝板8的顶端滑动连接，便于将丝线快速安装，防止脱线，同时无需拆卸即可灵活移动导线位置。优选的，断线检测机构包括条形检测板13、若干个滑块17、若干个光电开关14和若干个灯泡15，条形检测板13的顶端滑动连接有若干个滑块17，滑块17的顶端安装有光电开关14，条形检测板13的一侧安装有若干个灯泡15，若干个灯泡15分别通过若干个光电开关14与电源电性连接，条形检测板13的另一侧与导丝板8的一侧固定连接，利用灯泡的亮灭来提示操作者是否断线，更加方便、快捷。优选的，两个移动板5底端的两侧均安装有轮子3，轮子3与轮槽2滑动连接，便于对移动板5的横向位置进行调整。优选的，固定板7的中部贯穿设有螺钉，螺钉与锁紧槽12螺纹连接，可以快速将固定板7进行固定，从而将移动板5的位置进行固定。具体工作时，本申请中的加弹机的导丝装置，操作者可以根据需要导丝的横向位置，分别借助轮子3滑动两个移动板5，将固定板7的螺钉与锁紧槽12螺纹连接，将移动板5进行固定，然后根据需要导丝的高度和角度，分别调节两个伸缩杆6的高度；然后可以将U形卡条10与底座9卡合连接的一端打开，将需要导丝的丝线穿过底座9顶端的弧形槽，然后再将U形卡条10与底座9卡合连接的一端卡上，弹簧16的弹力会压迫弧形防脱条11卡合在弧形槽的内部，避免丝线掉出；操作者可以灵活滑动底座9从而灵活调节导丝方向，避免拆卸；在进行导丝的过程中，光电开关14的检测端会时刻检测顶部丝线的存在，从而实现灯泡15与电源的通路，灯泡亮起，当丝线断开以后，光电开关14检测不到丝线的存在，从而光电开关14闭合，灯泡熄灭，从而方便操作者观察是否断线，实现即可接线。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机的导丝装置，包括两个条形底座(1)、两个移动板(5)和两个电动伸缩杆(6)，其特征在于，两个条形底座(1)之间通过若干个连接杆(4)连接，两个条形底座(1)的顶端均开设有条形轮槽(2)，两个所述条形底座(1)顶部的两侧均设有移动板(5)，所述移动板(5)的两侧均固定设有固定板(7)，两个所述条形底座(1)的一侧均开设有锁紧槽(12)，两个所述移动板(5)顶端的中心处均安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有导丝板(8)，所述导丝板(8)的顶端设有若干个导丝机构，所述导丝板(8)的一侧设有断线检测机构。

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的导丝装置，包括两个条形底座(1)、两个移动板(5)和两个电动伸缩杆(6)，其特征在于，两个条形底座(1)之间通过若干个连接杆(4)连接，两个条形底座(1)的顶端均开设有条形轮槽(2)，两个所述条形底座(1)顶部的两侧均设有移动板(5)，所述移动板(5)的两侧均固定设有固定板(7)，两个所述条形底座(1)的一侧均开设有锁紧槽(12)，两个所述移动板(5)顶端的中心处均安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端固定连接有导丝板(8)，所述导丝板(8)的顶端设有若干个导丝机构，所述导丝板(8)的一侧设有断线检测机构。2.如权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置，其特征在于，所述导丝机构包括底座(9)、U形卡条(10)、连接条、弹簧(16)和弧形防脱条(11)，所述底座(9)的顶端设有弧形槽，所述底座(9)顶端的一侧与U形卡条(10)的一端铰接，所述U形卡条(10)的另一端与底座(9)顶端的另一侧卡合连接，所述U形卡条(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡树江，
申请(专利权)人：湖州江忆针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33