一种基于煤化厂用智能化废液收集塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有收集塔本体和控制箱，所述收集塔本体内壁的顶部通过固定杆固定连接有水质处理箱，并且收集塔本体内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有中和反应箱，所述中和反应箱内壁底部的一侧通过固定块固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的轴心处通过轴承转动连接有螺纹杆，并且转动盘的表面固定连接有转动杆，本实用新型专利技术涉及煤化厂废液处理技术领域。该基于煤化厂用智能化废液收集塔，达到了在废液收集时能够对可回收资源进行回收，同时自动化回收提高回收效率，避免了资源的浪费，降低了对环境的污染。

An intelligent waste liquid collection tower based on coal chemical plant

The utility model discloses an intelligent waste liquid collection tower based on coal chemical plant, which comprises a base. The top of the base is fixed from left to right and connected with the collecting tower body and control box in turn. The top of the inner wall of the collecting tower body is fixed with a water quality treatment box through a fixed rod, and the two sides of the inner wall of the collecting tower body are fixed. A neutralizing reaction box is fixedly connected with a fixed rod. The bottom side of the inner wall of the neutralizing reaction box is fixedly connected with a motor through a fixed block, and the output shaft of the motor is fixedly connected with a rotating disc. The axis of the rotating disc is rotatably connected with a threaded rod through a bearing, and the surface of the rotating disc is fixedly connected with a rotating rod. The utility model relates to the technical field of waste liquid treatment in a coal chemical plant. Based on the intelligent waste liquid collecting tower used in coal chemical plant, the recoverable resources can be recovered when the waste liquid is collected. At the same time, the automatic recovery improves the recovery efficiency, avoids the waste of resources and reduces the pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种基于煤化厂用智能化废液收集塔
本技术涉及煤化厂废液处理
，具体为一种基于煤化厂用智能化废液收集塔。
技术介绍
在煤化工企业生产过程中，对煤进行加工和提炼过程中会有废液产生，如洗煤、熄焦及加工等过程中都会产生废液，煤化工废液中含有难降解的有机化合物，煤化工废液主要以高浓度煤气洗涤废液为主，还包括焦化废液、煤气化黑水、煤直接或间接液化废液和合成气转化催化剂制备过程中产生的废液等其它废液，废液中含有大量的酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。目前，煤化厂的废液收集一般采用先将煤化工废液进行预处理，然后反渗透浓缩处理得到第一分离液以及第一浓缩液，再将第一分离液返回用于生产，第一浓缩液进行纳滤处理，得到纳滤产水以及纳滤浓缩液，最后将纳滤产水以及纳滤浓缩液分别浓缩、结晶处理得到固体盐，得到固体盐再将剩下的废液进行收集，但是由于步骤繁琐，需要花费大量人力物力，而且对于一些可回收的元素，由于工业应用价值低，因此一般直接进行固体填埋，无法实现煤化工废液的固废资源再利用，造成了资源的浪费，同时对环境也产生了一定的污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，解决了目前煤化厂收集塔收集废液时步骤繁琐，需要花费大量人力物力，而且造成了资源的浪费，同时对环境也产生了一定的污染的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有收集塔本体和控制箱，所述收集塔本体内壁的顶部通过固定杆固定连接有水质处理箱，并且收集塔本体内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有中和反应箱，所述中和反应箱内壁底部的一侧通过固定块固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的轴心处通过轴承转动连接有螺纹杆，并且转动盘的表面固定连接有转动杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有刮板，并且刮板的表面固定连接有刮刷，所述刮板位于转动盘的一侧通过固定杆固定连接有推料盘，所述收集塔本体的一侧连通有进水管，并且收集塔本体内壁的一侧固定连接有酸液盒，所述酸液盒底部的一侧连通有酸液管，并且酸液管的底端与中和反应箱顶部的一侧连通，所述中和反应箱底部的一侧连通有下料管。优选的，所述推料盘一侧的顶部固定连接有气压传感器，并且中和反应箱内壁的一侧固定连接有压力开关，所述酸液管的内部设置有电磁漏液阀，并且下料管的内部设置有电磁漏料阀，所述中和反应箱的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风管与水质处理箱的顶部连通，并且抽风机的出风管与中和反应箱的顶部连通，所述控制箱内壁的底部固定连接有中央处理器，并且控制箱内壁的一侧固定连接有数据比较器，所述控制箱内壁的另一侧固定连接有时间继电器，并且控制箱一侧的顶部固定连接有按键。优选的，所述收集塔本体内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有臭气处理箱，所述臭气处理箱的底部通过气管与中和反应箱连通，并且臭气处理箱内壁的两侧之间固定连接有臭气吸附活性炭，所述收集塔本体一侧的底部连通有排水管。优选的，所述收集塔本体内壁顶部的两侧之间通过固定杆固定连接有氧化箱，并且氧化箱的顶部固定连接有电池板，所述氧化箱内壁的底部固定连接有臭氧合成箱，所述氧化箱的底部通过气管与臭气处理箱的顶部连通，并且氧化箱的顶部连通有排气管，所述排气管的一端贯穿收集箱本体且延伸至收集箱本体的顶部。优选的，所述水质处理箱内壁的底部固定连接有电热块，并且水质处理箱的一侧连通有出水管，所述出水管的内部设置有电磁阀。优选的，所述气压传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块、气压传感器、压力开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与电磁漏液阀、电磁漏料阀、抽风机和数据比较器的输入端连接，所述中央处理器与时间继电器实现双向连接，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，且电源模块的输出端分别与气压传感器、压力开关和按键的输入端电性连接。有益效果本技术提供了一种基于煤化厂用智能化废液收集塔。具备以下有益效果：（1）、该基于煤化厂用智能化废液收集塔，通过收集塔本体内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有中和反应箱，中和反应箱内壁底部的一侧通过固定块固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有转动盘，转动盘的轴心处通过轴承转动连接有螺纹杆，并且转动盘的表面固定连接有转动杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有刮板，并且刮板的表面固定连接有刮刷，刮板位于转动盘的一侧通过固定杆固定连接有推料盘，收集塔本体的一侧连通有进水管，并且收集塔本体内壁的一侧固定连接有酸液盒，酸液盒底部的一侧连通有酸液管，并且酸液管的底端与中和反应箱顶部的一侧连通，中和反应箱底部的一侧连通有下料管，达到了在废液收集时能够对可回收资源进行回收，同时自动化回收提高回收效率，避免了资源的浪费，降低了对环境的污染。（2）、该基于煤化厂用智能化废液收集塔，通过收集塔本体内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有臭气处理箱，并且臭气处理箱内壁的两侧之间固定连接有臭气吸附活性炭，收集塔本体内壁顶部的两侧之间通过固定杆固定连接有氧化箱，氧化箱内壁的底部固定连接有臭氧合成箱，并且氧化箱的顶部连通有排气管，排气管的一端贯穿收集箱本体且延伸至收集箱本体的顶部，达到了处理废液中废气的作用，进一步降低了对环境的污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电热块结构的俯视图；图3为本技术中和反应箱结构的剖视图；图4为本技术系统的结构原理框图。图中：1底座、2收集塔本体、3控制箱、4水质处理箱、5中和反应箱、6电机、7转动盘、8螺纹杆、9转动杆、10刮板、11刮刷、12推料盘、13气压传感器、14压力开关、15进水管、16酸液盒、17电磁漏液阀、18电磁漏料阀、19抽风机、20臭气处理箱、21臭气吸附活性炭、22氧化箱、23电池板、24臭氧合成箱、25排气管、26电热块、27出水管、28中央处理器、29数据比较器、30时间继电器、31按键、32排水管、33酸液管、34下料管、35反馈模块、36电源模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有收集塔本体2和控制箱3，收集塔本体2内壁的顶部通过固定杆固定连接有水质处理箱4，并且收集塔本体2内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有中和反应箱5，中和反应箱5内壁表面涂有酸性液体，利用酸与气态氮氨发生中和反应形成固态铵盐进行回收利用，中和反应箱5内壁底部的一侧通过固定块固定连接有电机6，并且电机6的输出轴固定连接有转动盘7，转动盘7的轴心处通过轴承转动连接有螺纹杆8，并且转动盘7的表面固定连接有转动杆9，螺纹杆8的外表面螺纹连接有刮板10，并且刮板10的表面固定连接有刮刷11，刮板10位于转动盘7的一侧通过固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有收集塔本体（2）和控制箱（3），所述收集塔本体（2）内壁的顶部通过固定杆固定连接有水质处理箱（4），并且收集塔本体（2）内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有中和反应箱（5），所述中和反应箱（5）内壁底部的一侧通过固定块固定连接有电机（6），并且电机（6）的输出轴固定连接有转动盘（7），所述转动盘（7）的轴心处通过轴承转动连接有螺纹杆（8），并且转动盘（7）的表面固定连接有转动杆（9），所述螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有刮板（10），并且刮板（10）的表面固定连接有刮刷（11），所述刮板（10）位于转动盘（7）的一侧通过固定杆固定连接有推料盘（12），所述收集塔本体（2）的一侧连通有进水管（15），并且收集塔本体（2）内壁的一侧固定连接有酸液盒（16），所述酸液盒（16）底部的一侧连通有酸液管（33），并且酸液管（33）的底端与中和反应箱（5）顶部的一侧连通，所述中和反应箱（5）底部的一侧连通有下料管（34）。

【技术特征摘要】
1.一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有收集塔本体（2）和控制箱（3），所述收集塔本体（2）内壁的顶部通过固定杆固定连接有水质处理箱（4），并且收集塔本体（2）内壁的两侧之间通过固定杆固定连接有中和反应箱（5），所述中和反应箱（5）内壁底部的一侧通过固定块固定连接有电机（6），并且电机（6）的输出轴固定连接有转动盘（7），所述转动盘（7）的轴心处通过轴承转动连接有螺纹杆（8），并且转动盘（7）的表面固定连接有转动杆（9），所述螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有刮板（10），并且刮板（10）的表面固定连接有刮刷（11），所述刮板（10）位于转动盘（7）的一侧通过固定杆固定连接有推料盘（12），所述收集塔本体（2）的一侧连通有进水管（15），并且收集塔本体（2）内壁的一侧固定连接有酸液盒（16），所述酸液盒（16）底部的一侧连通有酸液管（33），并且酸液管（33）的底端与中和反应箱（5）顶部的一侧连通，所述中和反应箱（5）底部的一侧连通有下料管（34）。2.根据权利要求1所述的一种基于煤化厂用智能化废液收集塔，其特征在于：所述推料盘（12）一侧的顶部固定连接有气压传感器（13），并且中和反应箱（5）内壁的一侧固定连接有压力开关（14），所述酸液管（33）的内部设置有电磁漏液阀（17），并且下料管（34）的内部设置有电磁漏料阀（18），所述中和反应箱（5）的底部固定连接有抽风机（19），所述抽风机（19）的进风管与水质处理箱（4）的顶部连通，并且抽风机（19）的出风管与中和反应箱（5）的顶部连通，所述控制箱（3）内壁的底部固定连接有中央处理器（28），并且控制箱（3）内壁的一侧固定连接有数据比较器（29），所述控制箱（3）内壁的另一侧固定连接有时间继电器（30），并且控制箱（3）一侧的顶部固定连接有按键（31）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世民，
申请(专利权)人：内蒙古源通煤化集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15