一种玻璃钢管件自动缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢管件自动缠绕机，包括主支架，所述主支架的左上端表面设有电源输入线、振动开关，所述电源输入线通过导线串联连接有振动电机，所述主支架的中间上侧下端固定连接有振动电机，所述振动电机的下侧通过第一卡槽卡接有连接块，所述连接块的下侧内部滑动连接有固定块，所述固定块的下侧设有导压板，所述导压板的内部通过导压轮滑动连接有长纤维条，所述长纤维条的两侧下表面通过导轮滑动连接有树脂液槽，所述长纤维条的右侧转动连接有玻璃钢管件，所述玻璃钢管件的内部通过第一转轴转动连接有固定架。该玻璃钢管件自动缠绕机，实现了长纤维条振动式平移，可针对不同宽度的长纤维条实现导压板的宽度调节。

An automatic winding machine for FRP pipes

The utility model discloses an automatic winding machine for FRP pipe parts, which comprises a main bracket. The upper left surface of the main bracket is provided with a power input line and a vibration switch. The power input line is connected with a vibration motor in series through a wire. The upper middle and lower ends of the main bracket are fixed with a vibration motor, and the vibration electricity is fixed with the vibration motor. The lower side of the machine is connected with a connecting block through the first chuck slot. The lower side of the connecting block is slidingly connected with a fixing block. The lower side of the fixing block is provided with a guide plate. The inner side of the guide plate is slidingly connected with a long fiber strip through a guide wheel. The lower surfaces of the two sides of the long fiber strip are slidingly connected with a resin liquid slot through a guide wheel. The right side of the long fibre strip is rotated and connected with a FRP member, and the inner part of the FRP member is rotated and connected with a fixing frame through a first rotating shaft. The automatic winding machine for FRP fittings realizes vibration translation of long fibre strips, and adjusts the width of the guide plate for long fibre strips with different widths.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管件自动缠绕机
本技术涉及玻璃钢管件缠绕装置领域，具体为一种玻璃钢管件自动缠绕机。
技术介绍
玻璃钢管件是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。目前，现有的玻璃钢管件自动缠绕机，不具有振动压板结构，当长纤维条在进入树脂液槽时，无法实现长纤维条振动式平移，长纤维条表面附着树脂液的质量比较低，另外，不具有伸缩管结构，无法针对不同宽度的长纤维条实现导压板的宽度调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢管件自动缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢管件自动缠绕机，包括主支架，所述主支架的左上端表面设有电源输入线、振动开关，所述电源输入线通过导线串联连接有振动电机，所述主支架的中间上侧下端固定连接有振动电机，所述振动电机的下侧通过第一卡槽卡接有连接块，所述连接块的下侧内部滑动连接有固定块，所述固定块的上端表面固定连接有缓冲弹簧，所述固定块的下侧设有导压板，所述导压板的内部通过导压轮滑动连接有长纤维条，所述长纤维条的两侧下表面通过导轮滑动连接有树脂液槽，所述长纤维条的右侧转动连接有玻璃钢管件，所述玻璃钢管件的内部通过第一转轴转动连接有固定架。优选的，所述连接块的两侧表面固定连接有连杆，所述连杆的上侧通过通孔贯穿连接有主支架。优选的，所述固定块的上下侧内部滑动连接有伸缩管，所述伸缩管的上侧内部左右对称设有固定槽，所述固定槽通过第二转轴转动连接有导压板，所述第二转轴的外表面套接有扭簧。优选的，所述固定块的上侧内部通过第二卡槽卡接有L型卡块，所述L型卡块的上端表面设有拨块，所述L型卡块的左端表面设有导杆，所述导杆的左侧通过导孔滑动连接有固定块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃钢管件自动缠绕机，通过振动压板结构，当长纤维条在进入树脂液槽时，实现了长纤维条振动式平移，有效提高了长纤维条表面附着树脂液的质量，通过伸缩管结构，可针对不同宽度的长纤维条实现导压板的宽度调节。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的导压板伸缩调节结构部分俯视图。图中：1主支架、2电源输入线、3振动开关、4振动电机、5第一卡槽、6连接块、7缓冲弹簧、8固定块、81伸缩管、82固定槽、83扭簧、84第二转轴、85第二卡槽、86L型卡块、87拨块、88导杆、89导孔、9导压轮、91导压板、10长纤维条、11导轮、12树脂液槽、13玻璃钢管件、14固定架、15通孔、17连杆、18第一转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢管件自动缠绕机，包括主支架1，主支架1的左上端表面设有电源输入线2、振动开关3，振动开关3的型号为MD-1S-102，电源输入线2通过导线串联连接有振动电机4，主支架1的中间上侧下端固定连接有振动电机4，振动电机4的型号为HY-TB-0.28，将电源输入线2连接到220V电源上，电源输入线2通过导线提供振动电机4工作电源，将振动开关3的拨钮向右拨动，电路闭合，振动电机4工作并通过第一卡槽5带动连接块6上下振动，通过导压板91带动长纤维条10在树脂液槽12内部进行上下振动，同时，玻璃钢管件13自身的转动电机会带动其顺时针转动，此时缠绕玻璃钢管件13外表面的长纤维条10会被向右缠绕移动，长纤维条10沿着第一转轴18、导压轮9向右平移，同时会在树脂液槽12内部进行上下振动，实现了长纤维条10振动式平移，有效提高了长纤维条10表面附着树脂液的质量，振动电机4的下侧通过第一卡槽5卡接有连接块6，连接块6的两侧表面固定连接有连杆17，连杆17的上侧通过通孔15贯穿连接有主支架1，连杆17限制连接块6沿着连杆17的方向上下振动，防止连接块6发生轴向转动，连接块6的下侧内部滑动连接有固定块8，固定块8的上侧内部通过第二卡槽85卡接有L型卡块86，L型卡块86的上端表面设有拨块87，L型卡块86的左端表面设有导杆88，导杆88的左侧通过导孔89滑动连接有固定块8，固定块8的上下侧内部滑动连接有伸缩管81，沿着固定块8向上移动伸缩管81，待固定槽82向上移动并完全露出时，扭簧83会给予导压板91以第二转轴84为中心顺时针向上的扭力，带动导压板91顺时针转动，待导压板91的上端与固定槽82内壁压紧时为止，接着，向右移动L型卡块86，待L型卡块86向右插入第二卡槽85时，将L型卡块86顺时针转动九十度，带动L型卡块86的右侧的转角头卡入第二卡槽85内，即可将伸缩管81锁止，此时，增加了整体导压板91的宽度，可针对不同宽度的长纤维条10实现导压板91的宽度调节，伸缩管81的上侧内部左右对称设有固定槽82，固定槽82通过第二转轴84转动连接有导压板91，第二转轴84的外表面套接有扭簧83，固定块8的上端表面固定连接有缓冲弹簧7，当导压板91向下按压长纤维条10时，导压板91会被给予向上的反作用力，带动固定块8向上移动，缓冲弹簧7会压缩形变并将该反作用力在其内部进行缓冲，起到了缓冲作用，固定块8的下侧设有导压板91，导压板91的内部通过导压轮9滑动连接有长纤维条10，长纤维条10的两侧下表面通过导轮11滑动连接有树脂液槽12，长纤维条10的右侧转动连接有玻璃钢管件13，玻璃钢管件13的内部通过第一转轴18转动连接有固定架14。本技术在具体实施时：使用时，将电源输入线2连接到220V电源上，电源输入线2通过导线提供振动电机4工作电源，将振动开关3的拨钮向右拨动，电路闭合，振动电机4工作并通过第一卡槽5带动连接块6上下振动，通过导压板91带动长纤维条10在树脂液槽12内部进行上下振动，同时，玻璃钢管件13自身的转动电机会带动其顺时针转动，此时缠绕玻璃钢管件13外表面的长纤维条10会被向右缠绕移动，长纤维条10沿着第一转轴18、导压轮9向右平移，同时会在树脂液槽12内部进行上下振动，实现了长纤维条10振动式平移，有效提高了长纤维条10表面附着树脂液的质量，另外，沿着固定块8向上移动伸缩管81，待固定槽82向上移动并完全露出时，扭簧83会给予导压板91以第二转轴84为中心顺时针向上的扭力，带动导压板91顺时针转动，待导压板91的上端与固定槽82内壁压紧时为止，接着，向右移动L型卡块86，待L型卡块86向右插入第二卡槽85时，将L型卡块86顺时针转动九十度，带动L型卡块86的右侧的转角头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢管件自动缠绕机，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）的左上端表面设有电源输入线（2）、振动开关（3），所述电源输入线（2）通过导线串联连接有振动电机（4），所述主支架（1）的中间上侧下端固定连接有振动电机（4），所述振动电机（4）的下侧通过第一卡槽（5）卡接有连接块（6），所述连接块（6）的下侧内部滑动连接有固定块（8），所述固定块（8）的上端表面固定连接有缓冲弹簧（7），所述固定块（8）的下侧设有导压板（91），所述导压板（91）的内部通过导压轮（9）滑动连接有长纤维条（10），所述长纤维条（10）的两侧下表面通过导轮（11）滑动连接有树脂液槽（12），所述长纤维条（10）的右侧转动连接有玻璃钢管件（13），所述玻璃钢管件（13）的内部通过第一转轴（18）转动连接有固定架（14）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管件自动缠绕机，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）的左上端表面设有电源输入线（2）、振动开关（3），所述电源输入线（2）通过导线串联连接有振动电机（4），所述主支架（1）的中间上侧下端固定连接有振动电机（4），所述振动电机（4）的下侧通过第一卡槽（5）卡接有连接块（6），所述连接块（6）的下侧内部滑动连接有固定块（8），所述固定块（8）的上端表面固定连接有缓冲弹簧（7），所述固定块（8）的下侧设有导压板（91），所述导压板（91）的内部通过导压轮（9）滑动连接有长纤维条（10），所述长纤维条（10）的两侧下表面通过导轮（11）滑动连接有树脂液槽（12），所述长纤维条（10）的右侧转动连接有玻璃钢管件（13），所述玻璃钢管件（13）的内部通过第一转轴（18）转动连接有固定架（14）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：段丙章，
申请(专利权)人：洛阳市汉泰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41