用于管道缠绕玻璃钢的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于管道缠绕玻璃钢的加工设备，包括缠绕机架、轨道、小车、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构和出砂机构，所述缠绕机架包括支座、可转动设于所述支座上的传动轴、与所述传动轴止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴、一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒；所述模具芯棒上设有与套设于该模具芯棒上的物料止转配合的止转结构，该止转结构包括固连于模具芯棒一端的第一止转件和可拆卸连接于模具芯棒另一端的第二止转件。本发明专利技术通过第一、第二止转件的配合，使得模具芯棒能够与套设在该模具芯棒外的管道之间实现良好的止转配合，保证模具芯棒在转动时始终带动管道转动，保证玻璃钢在管道外均匀缠绕，加工得到的产品质量高。

Processing equipment for pipe winding FRP

The invention discloses a processing equipment for pipe winding FRP, which comprises a winding frame, a track, a trolley, a glass fiber tapping mechanism and a sand tapping mechanism arranged on the trolley. The winding frame comprises a support, a transmission shaft rotatable on the support, a matching with and relative to the stop rotation of the transmission shaft. The connecting shaft with left and right movement of the driving shaft and a die mandrel with which one end can be inserted and matched for stopping rotation are arranged on the die mandrel. The die mandrel is provided with a stopping rotation structure matched with a material stopping rotation sleeved on the die mandrel. The stopping rotation structure comprises a first stopping rotation piece fixed on one end of the die mandrel and a demountable stopping rotation piece connected to the die core. The second stop on the other end of the bar. Through the cooperation of the first and second stop rotating parts, the die mandrel can achieve good stop rotating cooperation with the pipeline sleeved outside the die mandrel, ensure that the die mandrel always drives the pipeline to rotate when rotated, ensure that the glass fiber reinforced plastic is evenly wound outside the pipeline, and the product quality is high.

【技术实现步骤摘要】
用于管道缠绕玻璃钢的加工设备
本专利技术属于玻璃钢管道制造装置
，尤其是涉及一种用于管道缠绕玻璃钢的加工设备。
技术介绍
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的管道上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。管道由模具芯棒带动下转动，然而现有的一种用于管道缠绕玻璃钢的加工设备中，模具芯棒与管材之间的止转配合程度较差，两者间容易出现打滑，使得芯棒无法良好的带动管材转动，玻璃钢缠绕不够均匀，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种加工得到的产品质量高的一种用于管道缠绕玻璃钢的加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于管道缠绕玻璃钢的加工设备，包括缠绕机架、轨道、小车、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构和出砂机构，所述缠绕机架包括支座、可转动设于所述支座上的传动轴、与所述传动轴止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴、一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；所述模具芯棒上设有与套设于该模具芯棒上的物料止转配合的止转结构，该止转结构包括固连于模具芯棒一端的第一止转件和可拆卸连接于模具芯棒另一端的第二止转件。本专利技术通过第一、第二止转件的配合，使得模具芯棒能够与套设在该模具芯棒外的管道之间实现良好的止转配合，保证模具芯棒在转动时始终带动管道转动，保证玻璃钢在管道外均匀缠绕，加工得到的产品质量高；第二止转件与模具芯棒为可拆卸连接，进而使得管道在需要由模具芯棒上取出时的操作更为方便；其次，通过设置止转配合且可相对移动的连接轴和传动轴，从而只要控制连接轴的左右移动就可控制模具芯棒与连接轴的连接状态，从而便于模具芯棒的拆装，整个拆装过程简单、便捷，节约了操作时间，提高的生产效率。所述第一止转件外表面上间隔分布有多个止转凸部；通过止转凸部的设置增强与管道内壁之前的摩擦力，保证模具芯棒与管道实现良好止转。所述第二止转件包括套体、设于套体上供所述模具芯棒的端部穿过的通孔及设于该套体外壁上的多个凸部；凸部增强套体与管道内壁之间的摩擦力，实现管道与模具芯棒的稳定止转。所述套体通过螺钉与所述模具芯棒可拆卸固连；需要将管道由模具芯棒上取出时，将套体拆卸后由管道内取出，再取下管道，使得管道在拆装时受到的摩擦力较小，拆装更为方便。所述支座上设有供所述传动轴穿过的通孔，所述通孔内壁和传动轴之间设有缓冲装置；由于模具芯棒在缠绕过程中会发生晃动，进而会带动传动轴一起发生晃动，而通过缓冲装置的设置能减小传动轴发生晃动的幅度，进而有效防止了传动轴因晃动而与其他部件发生刚性撞击的情况，减小了传动轴受到的损害，延长了其使用寿命。所述缓冲装置包括套设在所述传动轴上缓冲组件和连接与所述缓冲组件和通孔内壁之间的第一缓冲件，所述缓冲组件包括两弧形件、设于所述弧形件上的多个滚珠及连接于所述两弧形件之间的第二缓冲件；滚珠的设置保证了传动轴能够与两弧形件之间发生相对转动，第一、第二缓冲件的设置能减小传动轴在转动时发生晃动幅度，进而有效避免了传动轴与其他部件发生刚性碰撞，减小了传动轴受到的损害，延长了其使用寿命。综上所述，本专利技术通过第一、第二止转件的配合，使得模具芯棒能够与套设在该模具芯棒外的管道之间实现良好的止转配合，保证模具芯棒在转动时始终带动管道转动，保证玻璃钢在管道外均匀缠绕，加工得到的产品质量高；第二止转件与模具芯棒为可拆卸连接，进而使得管道在需要由模具芯棒上取出时的操作更为方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图一。图2为本专利技术的结构示意图二。图3为本专利技术中模具芯棒的结构示意图。图4为图2中A处放大图。图5为本专利技术的连接轴结构示意图。图6为本专利技术的局部结构示意图。图7为本专利技术的缓冲装置结构示意图。图8为图7中A处放大图。图9为本专利技术的集砂机构结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-9所示，一种用于管道缠绕玻璃钢的加工设备，包括缠绕机架1、轨道2、小车3、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构31和出砂机构32，具体的，所述缠绕机架1包括支座11、可转动设于所述支座上的传动轴12、与所述传动轴12止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴13、右端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒14及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件，具体的，所述支座11上设有与所述模具芯棒14相配合的两支撑部，从而模具芯棒可直接放置在支座上，由于连接轴可相对于传动轴左右动作，进而当模具芯棒放置在支座上时，通过向左移动连接轴就可实现模具芯棒和连接轴的插接配合，进而当连接轴转动时能带动模具芯棒一起转动，同样的，通过向右移动连接轴，就可实现模具芯棒与连接轴的分离，进而便于将模具芯棒从支座上取下来，整个拆装过程简单、便捷，具体的传动过程为：通过驱动部件驱动传动轴转动，进而带动与传动轴止转配合的连接轴转动，并最终带动与所述连接轴止转配合的模具芯棒转动。作为优选，所述模具芯棒14上设有与套设于该模具芯棒14上的管道止转配合的止转结构，该止转结构包括固连于模具芯棒14一端的第一止转件71和可拆卸连接于模具芯棒另一端的第二止转件72；具体的，所述第一止转件71由金属制成，可穿入至管道内，优选的，第一止转件71外表面上沿圆周方向间隔均匀的分布有多个条形的止转凸部711。所述第二止转件72包括套体721、设于套体上供所述模具芯棒14的端部穿过的通孔及设于该套体外壁上的多个凸部722；所述套体721由金属制成，所述通孔设置在套体721的中心部位置上；所述凸部722为条形结构设置，多个凸部722沿所述套体的圆周方向上间隔均匀的分布；作为优选的，所述套体721通过螺钉723与所述模具芯棒14连接，进而实现两者件的可拆卸固连。进一步的，所述支座上11设有与所述连接轴13相配合用以控制所述连接轴13左右动作的控制组件，具体的，所述控制组件包括底端与支座11通过转轴连接的一长方体框架6，所述长方体框架套设在连接轴外部，所述长方体框架内水平设置有两限位杆61，所述连接轴13上设有对应于两限位杆的位置处设有环形限位槽134，所述两限位杆61卡在环形限位槽134的上下部，进而在翻转长方体框架6过程中，两限位杆61会和环形限位槽134的侧壁相接触并挤压，进而连接轴13在限位杆61的挤压力作用下能够沿着传动轴12发生移动，优选的，所述支座11上还设有可与所述长方体框架6相配合的定位架62，该定位架62和长方体框架6上分别设有一插销孔，通过在两插销孔内插入插销就能对长方体框架进行定位，此时连接轴和模具芯棒处于插接状态。进一步的，所述支座11上设有供所述传动轴12穿过的通孔15，所述通孔15内壁和传动轴12之间设有缓冲装置，具体的，所述缓冲装置包括套设在所述传动轴12上缓冲组件4和连接与所述缓冲组件4和通孔15内壁之间的第一缓冲件5，所述缓冲组件4包括两弧形件41、设于所述弧形件上的多个滚珠42及连接于所述两弧形件41之间的第二缓冲件43，所述第一缓冲件和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道缠绕玻璃钢的加工设备，包括缠绕机架（1）、轨道（2)、小车(3)、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构(31)和出砂机构（32），所述缠绕机架（1）包括支座(11)、可转动设于所述支座上的传动轴（12）、与所述传动轴（12）止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴（13）、一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒（14）及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；其特征在于：所述模具芯棒（14）上设有与套设于该模具芯棒（14）上的物料止转配合的止转结构，该止转结构包括固连于模具芯棒（14）一端的第一止转件（71）和可拆卸连接于模具芯棒另一端的第二止转件（72）。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道缠绕玻璃钢的加工设备，包括缠绕机架（1）、轨道（2)、小车(3)、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构(31)和出砂机构（32），所述缠绕机架（1）包括支座(11)、可转动设于所述支座上的传动轴（12）、与所述传动轴（12）止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴（13）、一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒（14）及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；其特征在于：所述模具芯棒（14）上设有与套设于该模具芯棒（14）上的物料止转配合的止转结构，该止转结构包括固连于模具芯棒（14）一端的第一止转件（71）和可拆卸连接于模具芯棒另一端的第二止转件（72）。2.根据权利要求1所述的用于管道缠绕玻璃钢的加工设备，其特征在于：所述第一止转件（71）外表面上间隔分布有多个止转凸部（711）。3.根据权利要求2所述的用于管道缠绕玻璃钢的加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林欢，袁炊，
申请(专利权)人：林欢，
类型：发明
国别省市：浙江,33