一种混凝土配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土配料机，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均焊接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有称量箱，所述称量箱的底部设置有上料斗；所述上料斗的表面固定连接有上料阀，所述搅拌箱的右侧设置有支柱，所述支柱的顶部活动安装有传送带，所述传送带底部的右侧设置有支架，所述支架的顶部通过螺栓连接有传送电机，搅拌箱的左侧通过螺栓连接有水泵。该混凝土配料机通过压力传感器、称量箱、上料斗、上料阀、传送带、传送电机、水泵、流量计和控制箱的配合，解决了现有混凝土配料机无法较好的控制上料的配合比和相应的量，从而无法保证混凝土的质量的问题。

A concrete batching machine

The utility model discloses a concrete batching machine, which comprises a mixing box. Pressure sensors are welded on both sides of the top of the mixing box. The top of the pressure sensor is fixedly connected with a support rod. The top of the support rod is fixedly connected with a weighing box, and the bottom of the weighing box is provided with an upper hopper. A feeding valve is fixed on the surface, a prop is arranged on the right side of the mixing box, a conveyor belt is movably installed on the top of the prop, a support is arranged on the right side of the bottom of the conveyor belt, a conveyor motor is connected by a bolt on the top of the support, and a pump is connected by a bolt on the left side of the mixing box. Through the combination of pressure sensor, weighing box, hopper, feeding valve, conveyor belt, conveyor motor, water pump, flowmeter and control box, the concrete mixing machine solves the problem that the existing concrete mixing machine can not control the mixing ratio and corresponding quantity of feeding materials better, thus can not guarantee the quality of concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料机
本技术涉及建筑设备
，具体为一种混凝土配料机。
技术介绍
混凝土配料机是种新型的配料机械、适用于建筑工地、道路、桥梁等工程，它可根据不同的混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，是保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。传统的配料机没有上料系统，所以它的使用受到了一定的限制。配料机的机身很高，如何给配料机上料，一直是困扰用户的一个问题。一般来说，有条件的用户需专门配备一台装载机，用于配料机的上料；而没有条件的用户则采用地下安装的方法，即将配料机放置于预先挖好的一个的坑洞里，然后用翻斗车或手推车上料，这种坑洞属于一次性工程，用后便废弃，浪费很多人力和物力，中国技术CN205112103U中提出了一种混凝土配料机，该技术虽然可以实现方便快捷的上料，而且传送带造价比较低，使用起来很方便，但该技术无法较好的控制上料的配合比和相应的量，从而无法保证混凝土的质量，为此，我们提出一种混凝土配料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土配料机，具备较好的控制上料的配合比和相应的量，从而保证混凝土质量的优点，解决了现有混凝土配料机无法较好的控制上料的配合比和相应的量，从而无法保证混凝土的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土配料机，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均焊接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有称量箱，所述称量箱的底部设置有上料斗；所述上料斗的表面固定连接有上料阀，所述搅拌箱的右侧设置有支柱，所述支柱的顶部活动安装有传送带，所述传送带底部的右侧设置有支架，所述支架的顶部通过螺栓连接有传送电机，所述搅拌箱的左侧通过螺栓连接有水泵，所述水泵的顶部和底部均连通有输水管，所述水泵的顶部通过输水管与搅拌箱连通，所述输水管的表面且位于水泵的顶部固定连接有流量计，所述搅拌箱的正面通过螺栓连接有控制箱；所述压力传感器和流量计的输出端均与控制箱的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端分别与上料阀、传送电机、水泵的输入端单向电性连接。优选的，所述控制箱的表面镶嵌有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。优选的，所述控制箱的正面固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。优选的，所述水泵的正面固定连接有重量显示器，所述重量显示器的输入端与流量计的输出端单向电性连接。优选的，所述称量箱的正面固定连接有水量显示器，所述水量显示器的输入端与压力传感器的输出端单向电性连接，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了压力传感器，压力传感器可以检测称量箱和物料的总重量，通过设置了上料阀，当称量箱中的物料达到设定量时，打开上料阀进行上料，同时关闭传送电机，通过设置了传送带，使得配料机具备自动上料功能，通过设置了水泵，可以为搅拌箱供水，通过设置了流量计，可以记录上水量，通过设置了控制箱，方便用户设置混凝土配合比，通过压力传感器、称量箱、上料斗、上料阀、传送带、传送电机、水泵、流量计和控制箱的配合，解决了现有混凝土配料机无法较好的控制上料的配合比和相应的量，从而无法保证混凝土的质量的问题。2、本技术通过设置了显示屏和控制按钮，方便用户通过显示屏和控制按钮设置混凝土配合比，通过设置了重量显示器，重量显示器可以直接显示物料的重量，通过设置了水量显示器，可以显示流量计检测的水量，通过设置了支腿，保证了搅拌箱的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统原理图。图中：1搅拌箱、2压力传感器、3支撑杆、4称量箱、5上料斗、6上料阀、7支柱、8传送带、9支架、10传送电机、11水泵、12输水管、13流量计、14控制箱、15显示屏、16控制按钮、17重量显示器、18水量显示器、19支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种混凝土配料机，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部的两侧均焊接有压力传感器2，压力传感器2的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有称量箱4，称量箱4的底部设置有上料斗5；上料斗5的表面固定连接有上料阀6，搅拌箱1的右侧设置有支柱7，支柱7的顶部活动安装有传送带8，传送带8底部的右侧设置有支架9，支架9的顶部通过螺栓连接有传送电机10，搅拌箱1的左侧通过螺栓连接有水泵11，水泵11的顶部和底部均连通有输水管12，水泵11的顶部通过输水管12与搅拌箱1连通，输水管12的表面且位于水泵11的顶部固定连接有流量计13，搅拌箱1的正面通过螺栓连接有控制箱14；压力传感器2和流量计13的输出端均与控制箱14的输入端单向电性连接，控制箱14的输出端分别与上料阀6、传送电机10、水泵11的输入端单向电性连接，控制箱14的表面镶嵌有显示屏15，显示屏15的输入端与控制箱14的输出端单向电性连接，控制箱14的正面固定连接有控制按钮16，控制按钮16的输出端与控制箱14的输入端单向电性连接，通过设置了显示屏15和控制按钮16，方便用户通过显示屏15和控制按钮16设置混凝土配合比，水泵11的正面固定连接有重量显示器17，重量显示器17的输入端与流量计13的输出端单向电性连接，通过设置了重量显示器17，重量显示器17可以直接显示物料的重量，称量箱4的正面固定连接有水量显示器18，水量显示器18的输入端与压力传感器2的输出端单向电性连接，搅拌箱1底部的两侧均固定连接有支腿19，通过设置了水量显示器18，可以显示流量计13检测的水量，通过设置了支腿19，保证了搅拌箱1的稳定性，通过设置了压力传感器2，压力传感器2可以检测称量箱4和物料的总重量，通过设置了上料阀6，当称量箱4中的物料达到设定量时，打开上料阀6进行上料，同时关闭传送电机10，通过设置了传送带8，使得配料机具备自动上料功能，通过设置了水泵11，可以为搅拌箱1供水，通过设置了流量计13，可以记录上水量，通过设置了控制箱14，方便用户设置混凝土配合比，通过压力传感器2、称量箱4、上料斗5、上料阀6、传送带8、传送电机10、水泵11、流量计13和控制箱14的配合，解决了现有混凝土配料机无法较好的控制上料的配合比和相应的量，从而无法保证混凝土的质量的问题。使用时，通过设置了压力传感器2，压力传感器2可以检测称量箱4和物料的总重量，通过设置了上料阀6，当称量箱4中的物料达到设定量时，打开上料阀6进行上料，同时关闭传送电机10，通过设置了传送带8，使得配料机具备自动上料功能，通过设置了水泵11，可以为搅拌箱1供水，通过设置了流量计13，可以记录上水量，通过设置了控制箱14，方便用户设置混凝土配合比，通过压力传感器2、称量箱4、上料斗5、上料阀6、传送带8、传送电机10、水泵11、流量计13和控制箱14的配合，解决了现有混凝土配料机无法较好的控制上料的配合比和相应的量，从而无法保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土配料机，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）顶部的两侧均焊接有压力传感器（2），所述压力传感器（2）的顶部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部固定连接有称量箱（4），所述称量箱（4）的底部设置有上料斗（5）；所述上料斗（5）的表面固定连接有上料阀（6），所述搅拌箱（1）的右侧设置有支柱（7），所述支柱（7）的顶部活动安装有传送带（8），所述传送带（8）底部的右侧设置有支架（9），所述支架（9）的顶部通过螺栓连接有传送电机（10），所述搅拌箱（1）的左侧通过螺栓连接有水泵（11），所述水泵（11）的顶部和底部均连通有输水管（12），所述水泵（11）的顶部通过输水管（12）与搅拌箱（1）连通，所述输水管（12）的表面且位于水泵（11）的顶部固定连接有流量计（13），所述搅拌箱（1）的正面通过螺栓连接有控制箱（14）；所述压力传感器（2）和流量计（13）的输出端均与控制箱（14）的输入端单向电性连接，所述控制箱（14）的输出端分别与上料阀（6）、传送电机（10）、水泵（11）的输入端单向电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料机，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）顶部的两侧均焊接有压力传感器（2），所述压力传感器（2）的顶部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部固定连接有称量箱（4），所述称量箱（4）的底部设置有上料斗（5）；所述上料斗（5）的表面固定连接有上料阀（6），所述搅拌箱（1）的右侧设置有支柱（7），所述支柱（7）的顶部活动安装有传送带（8），所述传送带（8）底部的右侧设置有支架（9），所述支架（9）的顶部通过螺栓连接有传送电机（10），所述搅拌箱（1）的左侧通过螺栓连接有水泵（11），所述水泵（11）的顶部和底部均连通有输水管（12），所述水泵（11）的顶部通过输水管（12）与搅拌箱（1）连通，所述输水管（12）的表面且位于水泵（11）的顶部固定连接有流量计（13），所述搅拌箱（1）的正面通过螺栓连接有控制箱（14）；所述压力传感器（2）和流量计（13）的输出端均与控制箱（14）的输入端单向电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄淑敏，
申请(专利权)人：庄淑敏，
类型：新型
国别省市：福建,35