一种自动焊接电子元件的机器人制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接电子元件的机器人，包括底座和电机，所述底座的右半部上端连接有伸缩杆，且伸缩杆的上端设置有弹簧板，所述弹簧板的上端固定有焊接平台，且焊接平台的上端安装有防滑垫，所述底座的左半部上端安装有支架，且支架的上端固定有滑轨，所述滑轨的上端安装有滚轮，且滚轮的上端设置有底板，所述底板的左上端连接有框架，且底板远离底座的一面中部设置有伺服电机，所述框架的内部设置有隔音棉，所述底板远离底座的一面右侧设置有气泵，且气泵远离伺服电机的一面中部连接有气管。本实用新型专利技术通过伸缩杆可以控制焊接平台的高低，方便工作者去焊接电子元器件，也能够去焊接更多不同规则电子元器件。

A robot for automatically welding electronic components

The utility model discloses a robot which can automatically weld electronic components, including a base and a motor. The upper end of the right half of the base is connected with a telescopic rod, and the upper end of the telescopic rod is provided with a spring plate. The upper end of the spring plate is fixed with a welding platform, and the upper end of the welding platform is provided with an anti-skid pad, and the left end of the base is provided with an anti-skid pad. A bracket is installed at the upper half of the bracket, and a sliding rail is fixed at the upper end of the bracket. A roller is installed at the upper end of the sliding rail, and a bottom plate is arranged at the upper end of the roller. The upper left end of the bottom plate is connected with a frame, and a servo motor is arranged at the middle part of the side of the bottom plate away from the base. The right side of the side far from the base is provided with an air pump, and the middle part of the side far from the servo motor is connected with a gas pipe. The utility model can control the height of the welding platform through a telescopic rod, facilitate workers to weld electronic components, and can also weld more electronic components with different rules.

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接电子元件的机器人
本技术涉及焊接电子元件装置
，具体为一种自动焊接电子元件的机器人。
技术介绍
电器行业的发展是相当迅速的，现在家家户户都有电器，一个美观而有实用的电器它的创造得有多少人付出努力，内部一个电路板上的每一个电子元器件的焊接都是非常的精密，在焊接过程中不能有任何马虎，有一丝差错就可能导致整个电路板的损坏，所以电子元件焊接起来非常的耗费时间，不过已经有了自动焊接的机器，它比人工焊接起来要快，而且更加精密。目前，市场上现有的焊接电子元件的装置，在焊接过程中需要依靠人工去对每一个电子元件进行焊接，大大浪费了人力，且人工焊接不够精密，整个焊接电子元件的装置在焊接时产生的噪音无法消除，且在焊接时产生异味气体对空气有严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动焊接电子元件的机器人，解决了现有的在焊接过程中需要依靠人工去对每一个电子元件进行焊接，大大浪费了人力，且人工焊接不够精密，整个焊接电子元件的装置在焊接时产生的噪音无法消除，且在焊接时产生异味气体对空气有严重的污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊接电子元件的机器人，包括底座和电机，所述底座的右半部上端连接有伸缩杆，且伸缩杆的上端设置有弹簧板，所述弹簧板的上端固定有焊接平台，且焊接平台的上端安装有防滑垫，所述底座的左半部上端安装有支架，且支架的上端固定有滑轨，所述滑轨的上端安装有滚轮，且滚轮的上端设置有底板，所述底板的左上端连接有框架，且底板远离底座的一面中部设置有伺服电机，所述框架的内部设置有隔音棉，所述底板远离底座的一面右侧设置有气泵，且气泵远离伺服电机的一面中部连接有气管，所述气管的右端固定有气阀，且气阀的右端连接有焊接头，所述框架的右下端连接有焊机室，所述焊机室的内部设置有焊接机，且焊机室的右端镶嵌有散热口，所述焊机室的左下端固定有排气管，且排气管的内部设置有过滤网，排气口的内部设置有第一风扇，所述电机安装于散热口的内部左侧，且散热口的内部右侧固定有第二风扇。优选的，所述伸缩杆与底座呈垂直结构，且底座设置有两个。优选的，所述弹簧板的长度与焊接平台的长度相同，且弹簧板与底座呈平行结构。优选的，所述滑轨关于底板的中心线轴对称，且滑轨与底板之间通过滚轮构成滑动连接。优选的，所述隔音棉的厚度为1cm，且隔音棉均匀镶嵌于框架的内部。优选的，所述排气管靠近焊接头的一端呈漏斗状结构，且排气管的上端贯穿于框架。优选的，所述过滤网的厚度与排气管的厚度相同，且过滤网呈矩形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过伸缩杆可以控制焊接平台的高低，方便工作者去焊接电子元器件，也能够去焊接更多不同规则电子元器件。2、本技术通过弹簧板的长度与焊接平台的长度相同，且弹簧板与底座呈平行结构，弹簧板能够分散电子元器件和焊接时焊接头对焊接平台的压力。3、本技术通过滑轨关于底板的中心线轴对称，且滑轨与底板之间通过滚轮构成滑动连接，滑轨能够控制整个焊接装置进行前后的移动，加快焊接速度，提高工作效率。4、本技术通过隔音棉的厚度为1cm，且隔音棉均匀镶嵌于框架的内部，隔音棉将伺服电机和焊接产生的噪音进行分散，避免噪音对周围人的影响。5、本技术通过过滤网的厚度与排气管的厚度相同，且过滤网呈矩形结构，滤网能够将焊接时产生的异味气体中的异味和杂质除去掉，避免对空气的污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一风扇结构示意图；图3为本技术散热口内部结构示意图。图中：A01底座、A02伸缩杆、A03弹簧板、A04焊接平台、A05防滑垫、A06支架、A07滑轨、A08滚轮、A09底板、A10框架、A11隔音棉、A12伺服电机、A13气泵、A14气管、A15焊机室、A16气阀、A17焊接头、A18焊接机、A19散热口、A20排气口、A21排气管、A22过滤网、A23第一风扇、A24电机、A25第二风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动焊接电子元件的机器人，包括底座A01、伸缩杆A02、弹簧板A03、焊接平台A04、防滑垫A05、支架A06、滑轨A07、滚轮A08、底板A09、框架A10、隔音棉A11、伺服电机A12、气泵A13、气管A14、焊机室A15、气阀A16、焊接头A17、焊接机A18、散热口A19、排气口A20、排气管A21、过滤网A22、第一风扇A23、电机A24和第二风扇A25，底座A01的右半部上端连接有伸缩杆A02，且伸缩杆A02的上端设置有弹簧板A03，伸缩杆A02与底座A01呈垂直结构，且底座A01设置有两个，可以控制焊接平台的高低，方便工作者去焊接电子元器件，也能够去焊接更多不同规则电子元器件，弹簧板A03的长度与焊接平台A04的长度相同，且弹簧板A03与底座A01呈平行结构，能够分散电子元器件和焊接时焊接头A17对焊接平台A04的压力，弹簧板A03的上端固定有焊接平台A04，且焊接平台A04的上端安装有防滑垫A05，底座A01的左半部上端安装有支架A06，且支架A06的上端固定有滑轨A07，滑轨A07的上端安装有滚轮A08，且滚轮A08的上端设置有底板A09，滑轨A07关于底板A09的中心线轴对称，且滑轨A07与底板A09之间通过滚轮A08构成滑动连接，能够控制整个焊接装置进行前后的移动，加快焊接速度，提高工作效率，底板A09的左上端连接有框架A10，且底板A09远离底座A01的一面中部设置有伺服电机A12，框架A10的内部设置有隔音棉A11，隔音棉A11的厚度为1cm，且隔音棉A11均匀镶嵌于框架A10的内部，隔音棉A11将伺服电机A12和焊接产生的噪音进行分散，避免噪音对周围人的影响，底板A09远离底座A01的一面右侧设置有气泵A13，且气泵A13远离伺服电机A12的一面中部连接有气管A14，气管A14的右端固定有气阀A16，且气阀A16的右端连接有焊接头A17，框架A10的右下端连接有焊机室A15，焊机室A15的内部设置有焊接机A18，且焊机室A15的右端镶嵌有散热口A19，焊机室A15的左下端固定有排气管A21，且排气管A21的内部设置有过滤网A22，过滤网A22的厚度与排气管A21的厚度相同，且过滤网A22呈矩形结构，够将焊接时产生的异味气体中的异味和杂质除去掉，避免对空气的污染，排气管A21靠近焊接头A17的一端呈漏斗状结构，且排气管A21的上端贯穿于框架A10，能够将焊接时产生的异味一体排放出去，排气口A20的内部设置有第一风扇A23，电机A24安装于散热口A19的内部左侧，且散热口A19的内部右侧固定有第二风扇A25。使用时，通过将所需要焊接的电子元件放置在焊接平台A04上，通过防滑垫A05防止电子元件在焊接时出现打滑的状况，将滚轮A08在滑轨A07上滑动，将焊接头A17移动到所需焊接电子元件的正上方，这样能够方便装置自动去焊接电子元件，将伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接电子元件的机器人，包括底座(A01)和电机(A24)，其特征在于：所述底座(A01)的右半部上端连接有伸缩杆(A02)，且伸缩杆(A02)的上端设置有弹簧板(A03)，所述弹簧板(A03)的上端固定有焊接平台(A04)，且焊接平台(A04)的上端安装有防滑垫(A05)，所述底座(A01)的左半部上端安装有支架(A06)，且支架(A06)的上端固定有滑轨(A07)，所述滑轨(A07)的上端安装有滚轮(A08)，且滚轮(A08)的上端设置有底板(A09)，所述底板(A09)的左上端连接有框架(A10)，且底板(A09)远离底座(A01)的一面中部设置有伺服电机(A12)，所述框架(A10)的内部设置有隔音棉(A11)，所述底板(A09)远离底座(A01)的一面右侧设置有气泵(A13)，且气泵(A13)远离伺服电机(A12)的一面中部连接有气管(A14)，所述气管(A14)的右端固定有气阀(A16)，且气阀(A16)的右端连接有焊接头(A17)，所述框架(A10)的右下端连接有焊机室(A15)，所述焊机室(A15)的内部设置有焊接机(A18)，且焊机室(A15)的右端镶嵌有散热口(A19)，所述焊机室(A15)的左下端固定有排气管(A21)，且排气管(A21)的内部设置有过滤网(A22)，排气口(A20)的内部设置有第一风扇(A23)，所述电机(A24)安装于散热口(A19)的内部左侧，且散热口(A19)的内部右侧固定有第二风扇(A25)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接电子元件的机器人，包括底座(A01)和电机(A24)，其特征在于：所述底座(A01)的右半部上端连接有伸缩杆(A02)，且伸缩杆(A02)的上端设置有弹簧板(A03)，所述弹簧板(A03)的上端固定有焊接平台(A04)，且焊接平台(A04)的上端安装有防滑垫(A05)，所述底座(A01)的左半部上端安装有支架(A06)，且支架(A06)的上端固定有滑轨(A07)，所述滑轨(A07)的上端安装有滚轮(A08)，且滚轮(A08)的上端设置有底板(A09)，所述底板(A09)的左上端连接有框架(A10)，且底板(A09)远离底座(A01)的一面中部设置有伺服电机(A12)，所述框架(A10)的内部设置有隔音棉(A11)，所述底板(A09)远离底座(A01)的一面右侧设置有气泵(A13)，且气泵(A13)远离伺服电机(A12)的一面中部连接有气管(A14)，所述气管(A14)的右端固定有气阀(A16)，且气阀(A16)的右端连接有焊接头(A17)，所述框架(A10)的右下端连接有焊机室(A15)，所述焊机室(A15)的内部设置有焊接机(A18)，且焊机室(A15)的右端镶嵌有散热口(A19)，所述焊机室(A15)的左下端固定有排气管(A21)，且排气管(A21)的内部设置有过滤网(A22)，排气口(A2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业勋，
申请(专利权)人：安吉华众汽车修理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33