一种汽车安全带加强板生产用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车安全带加强板生产用剪板机，包括底座、储物盒、风机、下模、上模、立柱、顶板、液压油箱、安装板、挡板、螺栓杆、固定孔、凹槽、模芯、横板、减震弹簧和液压柱。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在下模内部安装多个模芯，使得加工时一次性可加工多个加强板，加工效率得到提高，降低废料的产生量。下模外部的挡板可以限制待加工板体的位置，板体加工时精度更高，不易发生晃动。工作人员放置板体时的速度更快，放置更加简单方便。且拧动螺栓杆，可以调整挡板的位置，使其适应不同尺寸的加强板，使用范围得到扩大，局限性能变小。同时剪切时减震弹簧起到减震缓冲的功用，加强板不易变形损坏。

Shearing machine for production of automobile safety belt reinforcing plate

The utility model discloses a plate shearing machine for production of automobile seat belt reinforcement plate, which comprises a base, a storage box, a fan, a lower die, an upper die, a column, a roof plate, a hydraulic oil tank, an installation plate, a baffle plate, a bolt rod, a fixed hole, a groove, a die core, a transverse plate, a shock absorber spring and a hydraulic column. The beneficial effect of the utility model is that by installing a plurality of die cores inside the lower die, a plurality of reinforcing plates can be processed at one time during processing, the processing efficiency is improved, and the waste production is reduced. The baffle outside the lower die can restrict the position of the plate to be processed. The plate has higher accuracy and is not easy to sway. The speed of placing the board is faster and the placement is simpler and more convenient. The position of the baffle can be adjusted by screwing the bolt rod so that it can adapt to the different sizes of the reinforcement plate. The scope of use is expanded and the limited performance is reduced. At the same time, when the shear is used, the damping spring plays the function of shock absorption and buffering, and the reinforcing plate is not easy to deform and damage.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车安全带加强板生产用剪板机
本技术涉及一种剪板机，具体为一种汽车安全带加强板生产用剪板机，属于加强板加工应用领域。
技术介绍
汽车安全带就是在汽车上用于保证乘客以及驾驶员在车身受到猛烈打击时防止乘客被安全气囊弹出时伤害的装置。为了使安全带在使用时更加安全，强度更好。常在安全带内部安装加强板，安全带加强板加工时常用剪板机对其进行快速剪切。但是现有的汽车安全带加强板生产用剪板机在使用时仍存在一定的不足。现有的汽车安全带加强板生产用剪板机在剪切时废料较多，一次剪切加工的数量较少，工作效率低，缓冲能力不高，且剪切产生的废料难以去除。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中加强板在剪切时废料较多，一次剪切加工的数量较少，工作效率低，缓冲能力不高，且剪切产生的废料难以去除的问题，而提出的一种汽车安全带加强板生产用剪板机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车安全带加强板生产用剪板机，包括底座、下模、上模和模芯，所述底座上部一侧连接有储物盒，且所述底座顶部四周均连接有立柱，四组所述立柱顶部连接有顶板，所述顶板底部中端安装有液压柱，所述液压柱底部连接有安装板。所述安装板底部中端安装有上模，且所述底座顶部中端安装有下模，所述底座上部另一侧安装有风机，所述下模外部两端及一侧均连接有两组挡板，所述下模内部安装有若干个模芯，且所述模芯内部均匀设置有若干个各式形状的凹槽，所述凹槽内部安装有横板，且所述横板底部安装有减震弹簧。优选的，所述顶板顶部安装有液压油箱，且液压油箱通过内部管道连接液压柱。优选的，所述挡板一侧连接有螺栓杆，且挡板通过螺栓杆连接下模，挡板的高度小于上模的高度。优选的，所述下模内部四周均匀设置有若干个固定孔。优选的，所述减震弹簧垂直于横板，且横板与凹槽呈活动连接。优选的，所述风机的高度大于下模的高度，且风机的高度小于上模和下模的总高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在底座上部安装风机，使得工作中风机可以将下模上部剪切产生的废料吹走，从下模上部离开，不易堆积在下模上部，不会影响接下来加强板的剪切。下模上部剪切产生的杂质随着废料一起被吹走，加强板剪切时底部不会夹杂有杂质，剪切出的加强板表面更加平整，品质更好。2、通过在下模内部安装多个模芯，使得加工时一次性可加工多个加强板，加工效率得到提高，降低废料的产生量。下模外部的挡板可以限制待加工板体的位置，板体加工时精度更高，不易发生晃动。工作人员放置板体时的速度更快，放置更加简单方便。且拧动螺栓杆，可以调整挡板的位置，使其适应不同尺寸的加强板，使用范围得到扩大，局限性能变小。同时剪切时减震弹簧起到减震缓冲的功用，加强板不易变形损坏。剪切完成后减震弹簧推动横板向上移动，将剪切留下的废料顶出下模，方便风机吹动，废料清理快捷。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术下模内部结构示意图。图3为本技术模芯内部结构示意图。图中：1、底座；2、储物盒；3、风机；4、下模；5、上模；6、立柱；7、顶板；8、液压油箱；9、安装板；10、挡板；11、螺栓杆；12、固定孔；13、凹槽；14、模芯；15、横板；16、减震弹簧；17、液压柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3所示，一种汽车安全带加强板生产用剪板机，包括底座1、下模4、上模5和模芯14，底座1上部一侧连接有储物盒2，且底座1顶部四周均连接有立柱6，四组立柱6顶部连接有顶板7，顶板7底部中端安装有液压柱17，液压柱17底部连接有安装板9；安装板9底部中端安装有上模5，且底座1顶部中端安装有下模4，底座1上部另一侧安装有风机3，工作中液压柱17带动安装板9和上模5向下移动，冲压下模4，风机3将下模4上部剪切产生的废料吹走，从下模4上部离开，不易堆积在下模4上部，不会影响接下来加强板的剪切。下模4上部剪切产生的杂质随着废料一起被吹走，加强板剪切时底部不会夹杂有杂质，剪切出的加强板表面更加平整，下模4外部两端及一侧均连接有两组挡板10，下模4内部安装有若干个模芯14，且模芯14内部均匀设置有若干个各式形状的凹槽13，凹槽13内部安装有横板15，且横板15底部安装有减震弹簧16，加工时一次性可加工多个加强板，加工效率得到提高，降低废料的产生量。下模4外部的挡板10可以限制待加工板体的位置，板体加工时精度更高，不易发生晃动。工作人员放置板体时的速度更快，放置更加简单方便。且拧动螺栓杆11，可以调整挡板10的位置，使其适应不同尺寸的加强板。同时剪切时减震弹簧16起到减震缓冲的功用，加强板不易变形损坏。剪切完成后减震弹簧16推动横板15向上移动，将剪切留下的废料顶出下模4，方便风机3吹动，废料清理快捷。实施例2此外，请根据图1-3所示，其与上述实施例的区别在于：顶板7顶部安装有液压油箱8，且液压油箱8通过内部管道连接液压柱17，液压油箱8通过油泵为液压柱17工作中提供动力，使液压柱17稳定的工作。挡板10一侧连接有螺栓杆11，且挡板10通过螺栓杆11连接下模4，挡板10的高度小于上模4的高度，拧动螺栓杆11，可以调整挡板10的位置，使其适应不同尺寸的加强板。下模4内部四周均匀设置有若干个固定孔12，固定孔12方便下模4的安装固定，下模4安装拆卸方便。减震弹簧16垂直于横板15，且横板15与凹槽13呈活动连接，减震弹簧16工作中推动横板15在凹槽13内部移动，带动杂质排出。风机3的高度大于下模4的高度，且风机3的高度小于上模5和下模4的总高度，风机3既能快速的将下模4上部的废料吹走，又不与上模5接触，工作安全性能好。本技术在使用时，首先，工作中液压柱17带动安装板9和上模5向下移动，冲压下模4，风机3将下模4上部剪切产生的废料吹走，从下模4上部离开，不易堆积在下模4上部，不会影响接下来加强板的剪切。下模4上部剪切产生的杂质随着废料一起被吹走，加强板剪切时底部不会夹杂有杂质，剪切出的加强板表面更加平整。加工时一次性可加工多个加强板，加工效率得到提高，降低废料的产生量。下模4外部的挡板10可以限制待加工板体的位置，板体加工时精度更高，不易发生晃动。工作人员放置板体时的速度更快，放置更加简单方便。且拧动螺栓杆11，可以调整挡板10的位置，使其适应不同尺寸的加强板。同时剪切时减震弹簧16起到减震缓冲的功用，加强板不易变形损坏。剪切完成后减震弹簧16推动横板15向上移动，将剪切留下的废料顶出下模4，方便风机3吹动，废料清理快捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车安全带加强板生产用剪板机，包括底座（1）、下模（4）、上模（5）和模芯（14），其特征在于：所述底座（1）上部一侧连接有储物盒（2），且所述底座（1）顶部四周均连接有立柱（6），四组所述立柱（6）顶部连接有顶板（7），所述顶板（7）底部中端安装有液压柱（17），所述液压柱（17）底部连接有安装板（9）；所述安装板（9）底部中端安装有上模（5），且所述底座（1）顶部中端安装有下模（4），所述底座（1）上部另一侧安装有风机（3），所述下模（4）外部两端及一侧均连接有两组挡板（10），所述下模（4）内部安装有若干个模芯（14），且所述模芯（14）内部均匀设置有若干个各式形状的凹槽（13），所述凹槽（13）内部安装有横板（15），且所述横板（15）底部安装有减震弹簧（16）。

【技术特征摘要】
1.一种汽车安全带加强板生产用剪板机，包括底座（1）、下模（4）、上模（5）和模芯（14），其特征在于：所述底座（1）上部一侧连接有储物盒（2），且所述底座（1）顶部四周均连接有立柱（6），四组所述立柱（6）顶部连接有顶板（7），所述顶板（7）底部中端安装有液压柱（17），所述液压柱（17）底部连接有安装板（9）；所述安装板（9）底部中端安装有上模（5），且所述底座（1）顶部中端安装有下模（4），所述底座（1）上部另一侧安装有风机（3），所述下模（4）外部两端及一侧均连接有两组挡板（10），所述下模（4）内部安装有若干个模芯（14），且所述模芯（14）内部均匀设置有若干个各式形状的凹槽（13），所述凹槽（13）内部安装有横板（15），且所述横板（15）底部安装有减震弹簧（16）。2.根据权利要求1所述的一种汽车安全带加强板生产用剪板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方红杰，
申请(专利权)人：河南锐赛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41