一种高强钢冲压件热成形模具制造设备制造技术

技术编号:38167514 阅读:26 留言:0更新日期:2023-07-16 10:11
本实用新型专利技术公开了一种高强钢冲压件热成形模具制造设备,包括回火箱和翻面单元;回火箱:其前端通过铰链铰接有箱门,回火箱内部的下端对称设有电热管,回火箱的上侧壁设有温度传感器,回火箱的左端设有鼓风机,鼓风机出风端的出风管延伸至回火箱内部的下端,鼓风机进风端的进风管延伸至回火箱内部的上端;翻面单元:设置于回火箱的中部;其中:还包括控制器,支撑座控制器设置于箱门的前侧面,该高强钢冲压件热成形模具制造设备,在对高强钢冲压件热成形模具进行回火的过程中,可以对高强钢冲压件热成形模具进行翻面,高强钢冲压件热成形模具受热均匀性好有良好的加工质量。具受热均匀性好有良好的加工质量。具受热均匀性好有良好的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢冲压件热成形模具制造设备


[0001]本技术涉及模具制造
,具体为一种高强钢冲压件热成形模具制造设备。

技术介绍

[0002]随着社会的进步,热冲压成形技术得到了广泛应用,主要用于制造超高强度钢板热冲压件,这种零件具有强度高,尺寸精度好的优点,在加工的过程中会使用到高强钢冲压件热成形模具,高强钢冲压件热成形模具在制造的过程中一般会使用到热处理设备对高强钢冲压件热成形模具进行处理,保证高强钢冲压件热成形模具的结构强度和使用寿命,在热处理的过程中会使用到回火装置对高强钢冲压件热成形模具进行回火处理,消除内部的应力,在使用的过程中,高强钢冲压件热成形模具一般是放置在回火箱内进行加热,在加热的过程中一般不能对高强钢冲压件热成形模具进行翻面,进而高强钢冲压件热成形模具受热不够均匀,影响高强钢冲压件热成形模具的加工质量,为此,我们提出一种高强钢冲压件热成形模具制造设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高强钢冲压件热成形模具制造设备,在对高强钢冲压件热成形模具进行回火的过程中,可以对高强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钢冲压件热成形模具制造设备,其特征在于:包括回火箱(1)和翻面单元(7);回火箱(1):其前端通过铰链铰接有箱门(2),回火箱(1)内部的下端对称设有电热管(3),回火箱(1)的上侧壁设有温度传感器(5),回火箱(1)的左端设有鼓风机(4),鼓风机(4)出风端的出风管延伸至回火箱(1)内部的下端,鼓风机(4)进风端的进风管延伸至回火箱(1)内部的上端;翻面单元(7):设置于回火箱(1)的中部;其中:还包括控制器(6),所述控制器(6)设置于箱门(2)的前侧面,电热管(3)和鼓风机(4)的输入端均电连接控制器(6)的输出端,温度传感器(5)的输出端电连接控制器(6)的输入端,控制器(6)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种高强钢冲压件热成形模具制造设备,其特征在于:所述翻面单元(7)包括滑座(71)、夹板(72)、双向丝杆(73)、支撑座(74)和顶板(75),所述滑座(71)的后端与回火箱(1)后侧壁的燕尾槽滑动连接,滑座(71)的前端滑槽内部对称滑动连接有夹板(72),滑座(71)的前端通过轴承转动连接有双向丝杆(73),夹板(72)均与双向丝杆(73)螺纹连接,左侧的夹板(72)的前端滑动连接有支撑座(74),支撑座(74)和右侧的夹板(72)的相对内侧壁均通过转轴转动连接有顶板(75)。3.根据权利要求2所述的一种高强钢冲压件热成形模具制造设备,其特征在于:所述翻面单元(7)还包括弹簧片(76),...

【专利技术属性】
技术研发人员:方红杰
申请(专利权)人:河南锐赛工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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