断路器制造技术

一种断路器，包括壳体，在壳体的两端设有接线端子，在壳体内设有静触头、动触头和操作机构，操作机构与动触头相连并能够带动动触头摆动与静触头接触，静触头通过导电板与接线端子连接，导电板包括一体成型的接线部、线圈部和支持部，接线部与接线端子配合，静触头设置在支持部上与动触头配合，线圈部成螺旋状连接在接线部和支持部之间，在线圈部的内侧设有与操作机构配合的铁心组件，通过由接线部、线圈部和支持部一体成型的导电板，不需要单独加工零件后再焊接到一起，不仅省去了焊接、整形等加工工序，提高了生产加工的效率，而且避免由于焊接的零件之间接触面积过小导致的接触电阻过低的问题，减少了电流通过时的温升。

【技术实现步骤摘要】
断路器
本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。
技术介绍
低压断路器是低压电器中最重要的保护及控制元件之一，主要用于工矿企业、高层建筑、宾馆、医院、机场、码头及现代居住小区中的低压配电网中，用作保护交直流电器设备使之免受过电流、逆电流、短路和欠电压等不正常情况的危害。同时也可用于不频繁地起动电动机及操作或转换电路。但是目前各种场合负载不断增加，使得需要的断路器规格不断的从小安培向大安培方向发展，大安培的断路器规格应用更加广泛。在大安培的断路器中，一般的通过电磁系统来进行瞬动保护，其原理为在通电导体中变化的电流周围会产生磁场，通过该磁力来进行瞬动保护。一般的，在微型断路器中采用螺管式电磁系统进行瞬动保护。现有技术中断路器通常由一侧接线板、电流线圈、动静触头支持、双金及另一侧接线板等形成导电回路，其中电流线圈和接线板、静触头支持之间通过点焊电连接。由于温升及功耗要求，大安培规格的断路器需要较大的导电截面。受限于目前技术、成本等原因，导电截面大的点焊经常存在点焊变形、虚焊等问题，如此将导致装配难、导电性能差、温升高等不利影响并降低断路器的安全性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器，包括壳体2，在壳体2的两端设有接线端子3，在壳体2内设有静触头1、动触头4和操作机构5，操作机构5与动触头4相连并能够带动动触头4摆动与静触头1接触，静触头1通过导电板200与接线端子3连接，导电板200包括一体成型的接线部210、线圈部220和支持部230，接线部210与接线端子3配合，静触头1设置在支持部230上与动触头4配合，线圈部220成螺旋状连接在接线部210和支持部230之间，在线圈部220的内侧设有与操作机构5配合的铁心组件240。可选的，所述线圈部220与铁心组件240同轴设置，线圈部220的轴心设置在静触头1的中性线的延长线上。可以使铁心组件240更好地打击动触头支持51，在电路故障时能够更快地分闸。可选的，所述线圈部220为一匝，线圈部220的两端设置在同一平面内。可选的，所述导电板200由成Z字形的板状型材一体成型，板状型材包括用于成型支持部230的第三材料板230a、用于成型接线部210的第一材料板210a，以及连接在第一材料板210a与第三材料板230a之间用于折弯成型线圈部220的第二材料板220a，第一材料板210a与第三材料板230a错位设置，第二材料板220a倾斜地连接在第一材料板210a与第三材料板230a的内侧之间，第三材料板230a向第一材料板210a的延长线上翻转的同时带动第二材料板220a折弯为线圈部220。可选的，所述板状型材的宽度由第一材料板210a向第三材料板230a的方向逐渐减小，第一材料板210a的宽度大于第二材料板220a、第二材料板220a的宽度大于第三材料板230a。可选的，所述支持部230与接线部210错位设置，线圈部220的轴向投影成圆环形，其两端连接在支持部230和接线部210内侧的侧边上，支持部230包括与线圈部220连接的连接板231，连接板231的另一端向线圈部220的轴心折弯后与静触头支持232连接，静触头1设置在静触头支持232上。可选的，所述支持部230与接线部210设置在同一条直线上，线圈部220包括两个成L形的第一线圈部221，两个第一线圈部221的底边设置并排设置，两个第一线圈部221的侧边相对设置，支持部230和接线部210分别与第一线圈部221的底边的外侧连接，两个第一线圈部221的侧边通过第二线圈部222连接，第二线圈部222沿轴向的投影成半环形，并且轴心设置在支持部230和接线部210中性线的延长线上。可选的，所述支持部230包括与线圈部220连接的连接板231、设置在连接板231底侧的静触头支持232和设置在静触头支持232底侧的引弧板233，静触头1固定连接在静触头支持232上，引弧板233成U型，其底侧成弧形设置在壳体2中的引弧室8内，一端与静触头支持232连接，另一端与壳体2中的灭弧室9相对设置。可选的，所述接线部210成Z字形，其包括与接线端子3配合的第一接线板211、与线圈部220相连的第三接线板213，以及连接在第一接线板211与第三接线板213之间的第二接线板212，接线端子3包括框形的接线座31，第一接线板211伸入到接线座31的内腔中，在接线座31的顶侧设有螺纹配合的接线螺钉32，接线螺钉32伸入到接线座31的内腔中与第一接线板211配合。可选的，所述导电板200上设有成U型的磁轭组件，铁心组件240包括成筒状的套筒241，套筒241的中部穿过线圈部220的内侧，两端分别与磁轭组件的两端连接，在套筒241的内侧设有静铁心242、动铁心243和弹簧244，弹簧244设置在静铁心242与动铁心243之间，静铁心242成筒状，在静铁心242的内侧设有与动触头支持51配合的顶杆245，动铁心243设置在静铁心242远离动触头支持51的一侧与顶杆245配合。本技术的断路器，通过由接线部210、线圈部220和支持部230一体成型的导电板200，不需要单独加工零件后再焊接到一起，不仅省去了焊接、整形等加工工序，提高了生产加工的效率，而且避免由于焊接的零件之间接触面积过小导致的接触电阻过低的问题，减少了电流通过时的温升，同时也避免了由于焊接加工带来的电焊变形、虚焊等问题，有效地提高了断路器的导电性和可靠性。此外，所述线圈部220与铁心组件240同轴设置，线圈部220的轴心设置在静触头1的中性线的延长线上，可以使铁心组件240更好地打击动触头支持51，在电路故障时能够更快地分闸，尽可能地降低受到的损失。此外，导电板200由Z字形的板状型材冲裁和折弯而成，第三材料板230a向第一材料板210a的一侧翻转的同时，同时第二材料板220a折弯为线圈部220，具有结构简单、便于加工的特点。附图说明图1是本技术断路器的结构示意图；图2是本技术导电板和铁芯组件的结构示意图；图3是本技术图2的分解图；图4是本技术图2的右视图；图5是本技术板状型材的俯视图；图6是本技术导电板的第一种实施方式；图7是本技术图6的右视图；图8是本技术导电板的第二种实施方式；图9是本技术图8的右视图。具体实施方式以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本技术的断路器的具体实施方式。本技术的断路器不限于以下实施例的描述。如图1-3所示，本技术的断路器通常包括壳体2，在壳体2的两端分别设有的接线端子3，在壳体2的中部设有相对设置的动触头4和静触头1，在壳体2的顶部设有操作机构5，操作机构5设有与动触头4连接的动触头支持51，操作机构5能够通过动触头支持51带动动触头4摆动与静触头1接触导通电路和分离断开电路，在动触头4与静触头1接触后操作机构5储能并被锁定，动触头4通过右侧的双金机构7与右侧的接线端子3连接，双金机构7能够在电路出现过载时触发操作机构5解锁，使操作机构5带动动触头4与静触头1分离实现电路保护，在静触头1的下方设有引弧室8，引弧室8用于将动触头4与静触头1分离时的电弧引向左侧的灭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器，包括壳体(2)，在壳体(2)的两端设有接线端子(3)，在壳体(2)内设有静触头(1)、动触头(4)和操作机构(5)，操作机构(5)与动触头(4)相连并能够带动动触头(4)摆动与静触头(1)接触，其特征在于：静触头(1)通过导电板(200)与接线端子(3)连接，导电板(200)包括一体成型的接线部(210)、线圈部(220)和支持部(230)，接线部(210)与接线端子(3)配合，静触头(1)设置在支持部(230)上与动触头(4)配合，线圈部(220)成螺旋状连接在接线部(210)和支持部(230)之间，在线圈部(220)的内侧设有与操作机构(5)配合的铁心组件(240)。

【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括壳体(2)，在壳体(2)的两端设有接线端子(3)，在壳体(2)内设有静触头(1)、动触头(4)和操作机构(5)，操作机构(5)与动触头(4)相连并能够带动动触头(4)摆动与静触头(1)接触，其特征在于：静触头(1)通过导电板(200)与接线端子(3)连接，导电板(200)包括一体成型的接线部(210)、线圈部(220)和支持部(230)，接线部(210)与接线端子(3)配合，静触头(1)设置在支持部(230)上与动触头(4)配合，线圈部(220)成螺旋状连接在接线部(210)和支持部(230)之间，在线圈部(220)的内侧设有与操作机构(5)配合的铁心组件(240)。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述线圈部(220)与铁心组件(240)同轴设置，线圈部(220)的轴心设置在静触头(1)的中性线的延长线上。3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述线圈部(220)为一匝，线圈部(220)的两端设置在同一平面内。4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述导电板(200)由成Z字形的板状型材一体成型，板状型材包括用于成型支持部(230)的第三材料板(230a)、用于成型接线部(210)的第一材料板(210a)，以及连接在第一材料板(210a)与第三材料板(230a)之间用于折弯成型线圈部(220)的第二材料板(220a)，第一材料板(210a)与第三材料板(230a)错位设置，第二材料板(220a)倾斜地连接在第一材料板(210a)与第三材料板(230a)的内侧之间，第三材料板(230a)向第一材料板(210a)的延长线上翻转的同时带动第二材料板(220a)折弯为线圈部(220)。5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述板状型材的宽度由第一材料板(210a)向第三材料板(230a)的方向逐渐减小，第一材料板(210a)的宽度大于第二材料板(220a)、第二材料板(220a)的宽度大于第三材料板(230a)。6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述支持部(230)与接线部(210)错位设置，线圈部(220)的轴向投影成圆环形，其两端连接在支持部(230)和接线部(210)内侧的侧边上，支持部(230)包括与线圈部(220)连接的连接板(231)，连接板(231)的另一端向线圈部(220)的轴心折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建荣，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，上海电科电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33