智能断路器动作执行机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能断路器动作执行机构，包括塑料外壳、静铁芯、动铁芯、线圈和磁路环，所述线圈套接于所述静铁芯和动铁芯的外侧，且静铁芯与壳体相对固定，所述动铁芯可相对于静铁芯运动，所述磁路环套设在所述线圈的外侧，所述静铁芯、动铁芯、线圈和磁路环整体封装在塑料外壳内部。采用塑料外壳代替金属外壳，既简化了工艺，又降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
智能断路器动作执行机构
本技术涉及脱扣器
，尤其涉及一种智能断路器动作执行机构。
技术介绍
智能断路器动作执行机构是脱扣器的一种，执行断路器的合闸与分闸功能。现有的智能断路器动作执行机构包括外壳、静铁芯、动铁芯和线圈，其中，外壳采用金属材料制成形成磁路环，金属外壳的制备需要经过成型、打磨、镀层等工艺比较复杂，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中金属外壳制备工艺复杂，成本高的不足，本技术提供一种智能断路器动作执行机构。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种智能断路器动作执行机构，包括塑料外壳、静铁芯、动铁芯、线圈和磁路环，所述线圈套接于所述静铁芯和动铁芯的外侧，且静铁芯与壳体相对固定，所述动铁芯可相对于静铁芯运动，所述磁路环套设在所述线圈的外侧，所述静铁芯、动铁芯、线圈和磁路环整体封装在塑料外壳内部。采用塑料外壳代替金属外壳简化了设计工艺。本技术中的动作执行机构可以为欠压脱扣器、分励脱扣器或闭合电磁铁等电磁脱扣器。磁路环的实现方式有多种，下面给出三种具体的技术方案。方案一：所述磁路环包括环体和端盖，所述环体包括底部和沿周向均布在底部上的四个磁环片，所述磁环片沿背向底部的方向延伸，相邻磁环片之间形成间隙，所述磁环片的另一端与端盖连接。装配时，先将静铁芯、动铁芯和线圈装配成一个整体，然后直接放入环体内部，最后将端盖固定在环体的开口端，最后整体装入塑料外壳内部，再将壳盖压好。所述间隙对应的磁路环的底部和端盖上均设有避让槽，保证能够顺畅的安装。方案二：所述磁路环包括上下扣合的上半磁环和下半磁环，所述上半磁环包括顶部端盖以及沿径向对称设置的两个磁环片，所述磁环片一端与顶部端盖连接，另一端向下延伸至底部端盖，所述下半磁环包括底部端盖以及沿径向对称设置的两个磁环片，所述磁环片一端与底部端盖连接，另一端向上延伸至顶部端盖，装配时，上半磁环与下半磁环开口相对且磁环片位置交错扣合，相邻磁环片之间形成间隙。优选的上半磁环和下半磁环的结构可以采用相同的U形结构，装配时，两个半磁环的开口相对，且成90°交错扣合在一起，然后再将上半磁环的磁环片与底部端盖焊接或铆接，下半磁环的磁环片与顶部端盖焊接或铆接，形成笼状结构。所述间隙对应的磁路环的上下两端设有避让槽，保证能够顺畅的安装。方案三：该方案的磁路环结构比较简单，磁路环包括中空的柱形环体和盖合在所述环体上的端盖，柱形环体的外形与所述塑料外壳内腔形状相匹配。进一步，为了便于内部结构的装配，所述塑料外壳包括壳体和盖合在所述壳体上的壳盖，所述壳体内腔的形状和大小与所述磁路环的形状和大小匹配。塑料外壳主要包括两部分，分别采用注塑的方式一体成型。优选的，为了便于壳盖和壳体的安装与拆卸，壳盖与壳体卡扣连接。安装时直接按压扣合，拆卸时，可以直接拉开，无需采用螺钉进行固定。具体的，所述壳体的开口端的外壁上设有凸起，所述壳盖与所述壳体开口端相对一侧的边缘设有与所述凸起匹配的弹性卡扣部。本技术的有益效果是：本技术提供的一种智能断路器动作执行机构，采用塑料外壳代替金属外壳，既简化了工艺，又降低了成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是塑料外壳的结构示意图；图3是磁路环实施方式一的结构示意图；图4是环体的俯视图；图5是磁路环实施方式二的结构示意图；图6是磁路环实施方式三的结构示意图；图中：1、塑料外壳，11、壳体，12、壳盖，13、凸起，14、弹性卡扣部，15、安装孔，16、螺钉孔，2、静铁芯，3、动铁芯，4、线圈，5、磁路环，51、环体，511、底部，512、磁环片，52、端盖，521、连接部，522、避让槽，53、上半磁环，531、顶部端盖，5311、连接部，5312、避让槽，532、磁环片，54、下半磁环，541、底部端盖，5411、连接部，5412、避让槽，542、磁环片，55、柱形环体，56、端盖，6、间隙，7、调节杆，8、弹簧，9、推杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术的一种智能断路器动作执行机构，包括塑料外壳1、静铁芯2、动铁芯3、线圈4、磁路环5、调节杆7、弹簧8和推杆9，所述线圈4套接于所述静铁芯2和动铁芯3的外侧，且静铁芯2与壳体11相对固定，所述动铁芯3可相对于静铁芯2运动，所述调节杆7上端贯穿静铁芯2并向外延伸出塑料外壳1，且与静铁芯2滑动连接，调节杆7下端与动铁芯3一端固定连接，所述动铁芯3另一端连接推杆9，推杆9向外延伸出塑料外壳1，所述弹簧8套设在静铁芯2和动铁芯3之间的调节杆7上，为动铁芯3提供恢复弹力，调节杆7用于调节弹簧8的弹力；所述磁路环5套设在所述线圈4的外侧，所述静铁芯2、动铁芯3、线圈4和磁路环5整体封装在塑料外壳1内部。该动作执行机构主要用于欠压脱扣器，分励脱扣器和闭合电磁铁结构与该结构略有区别。如图2所示，为了便于内部结构的装配，所述塑料外壳1包括壳体11和盖合在所述壳体11上的壳盖12，所述壳体11内腔的形状和大小与所述磁路环5的形状和大小匹配。塑料外壳1主要包括两部分，分别采用注塑的方式一体成型，且壳体11的棱角位置均倒圆角。壳盖12和壳体11底部均预留安装孔15和螺钉孔16。为了便于壳盖12和壳体11的安装与拆卸，壳盖12与壳体11卡扣连接。安装时直接按压扣合，拆卸时，可以直接拉开，无需采用螺钉进行固定。所述壳体11的开口端的外壁上设有凸起13，凸起13的截面为上小下大的三角形状，所述壳盖12与所述壳体11开口端相对一侧的边缘设有与所述凸起13匹配的弹性卡扣部14，弹性卡扣部14的截面为上大下小的三角形状，连接时凸起13和卡扣部的大端卡接在一起。磁路环5的实现方式有多种，下面给出三种具体的实施方式。如图3和图4所示，磁路环5实施方式一：所述磁路环5包括环体51和端盖52，所述环体51包括底部511和沿周向均布在底部511上的四个磁环片512，所述磁环片512沿背向底部511的方向延伸，相邻磁环片512之间形成间隙6，所述磁环片512的另一端与端盖52连接。端盖52和底部511预留与所述塑料外壳1上的安装孔15相匹配的孔，所述间隙6对应的磁路环5的底部511和端盖52上均设有避让槽522。装配时，先将静铁芯2、动铁芯3和线圈4装配成一个整体，然后直接放入环体51内部，最后将端盖52固定在环体51的开口端，端盖52的四周上设有与环体51上磁环片512位置对应的连接部521，通过焊接或铆接将磁环片512的自由端与端盖52的连接部521固定，最后整体装入塑料外壳1内部，再将壳盖12压好。如图5所示，磁路环5实施方式二：所述磁路环5包括上下扣合的上半磁环53和下半磁环54，所述上半磁环53包括顶部端盖531以及沿径向对称设置的两个磁环片532，所述磁环片532一端与顶部端盖531连接，另一端向下延伸至底部端盖541，所述下半磁环54包括底部端盖541以及沿径向对称设置的两个磁环片542，所述磁环片542一端与底部端盖541连接，另一端向上延伸至顶部端盖531，装配时，上半磁环5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能断路器动作执行机构，其特征在于：包括塑料外壳、静铁芯、动铁芯、线圈和磁路环，所述线圈套接于所述静铁芯和动铁芯的外侧，且静铁芯与壳体相对固定，所述动铁芯可相对于静铁芯运动，所述磁路环套设在所述线圈的外侧，所述静铁芯、动铁芯、线圈和磁路环整体封装在塑料外壳内部。

【技术特征摘要】
1.一种智能断路器动作执行机构，其特征在于：包括塑料外壳、静铁芯、动铁芯、线圈和磁路环，所述线圈套接于所述静铁芯和动铁芯的外侧，且静铁芯与壳体相对固定，所述动铁芯可相对于静铁芯运动，所述磁路环套设在所述线圈的外侧，所述静铁芯、动铁芯、线圈和磁路环整体封装在塑料外壳内部。2.如权利要求1所述的智能断路器动作执行机构，其特征在于：所述磁路环包括环体和端盖，所述环体包括底部和沿周向均布在底部上的四个磁环片，所述磁环片沿背向底部的方向延伸，相邻磁环片之间形成间隙，所述磁环片的另一端与端盖连接。3.如权利要求1所述的智能断路器动作执行机构，其特征在于：所述磁路环包括上下扣合的上半磁环和下半磁环，所述上半磁环包括顶部端盖以及沿径向对称设置的两个磁环片，所述磁环片一端与顶部端盖连接，另一端向下延伸至底部端盖，所述下半磁环包括底部端盖以及沿径向对称设置的两个磁环...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雷，刘喜，
申请(专利权)人：江苏国星电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32