断路器制造技术

技术编号:14907613 阅读:69 留言:0更新日期:2017-03-29 22:40
本发明专利技术断路器,包括壳体和置于壳体内部的灭弧室;所述灭弧室包括一组灭弧栅片,所述一组灭弧栅片的一侧上端角部设有引弧槽,还包括上引弧角,所述上引弧角位于灭弧室的一侧,上引弧角的一端伸入到引弧槽内将产生的电弧引入灭弧室内。本发明专利技术断路器通过在灭弧室的灭弧栅片的角部设置引弧槽,上引弧角的一端可伸入灭弧室的引弧槽内;通过对灭弧室结构的优化,在断路器内部有限的空间内,使灭弧室的体积最大化,提高断路器的灭弧能力,进而保证断路器的分断能力,同时断路器的布局结构更加紧凑合理。引弧槽设计为V形,可以将电弧有效的吸入灭弧室,引弧槽采用非对称设计,使得灭弧室的下侧面可以沉入壳体底部,上侧面的较短边可以配合静触头的放置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低压电器领域,特别涉及一种断路器
技术介绍
随着电器设备逐渐增多,电网容量的逐步增大和断路器小型化的发展趋势,需要断路器具有更强的分断能力,作为断路器重要组成部分的灭弧系统和操作机构的性能变得尤其重要。随着用电设备的日益增多,产品的外观造型设计和用电安全问题越来越受到人们的重视。现有灭弧系统中的灭弧室多为对称式结构,在小型断路器中,由于内部空间小、分断能力要求高,受限于触头的分布,灭弧室如果对称设计,则灭弧室的体积将减小,不利于分断能力的提高。同时灭弧系统多采用单通道、单位置的排气通道结构设计,容易造成分断试验时出气不畅,同时电弧容易在灭弧室背后短路击穿,大大减弱断路器的断路器分断能力。现有断路器的操作机构,操作机构的杠杆的复位元件采用塑料材质,结构设计为波浪形弹性体,利用波浪形弹性体的挤压变形产生形变力实现杠杆复位,该复位技术受限于材质原因,易发生塑性变形引起失效,不利于产品的可靠性。现有断路器结构存在接线端子深度浅人体容易与接线螺钉触碰到的危险,一部分生产商采用单个接线端子增加单个凸台结构设计,整体外观不连续,影响产品美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单紧凑,性能稳定,成本低的断路器。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种断路器,包括壳体1和置于壳体1内部的灭弧室15;所述灭弧室15包括一组灭弧栅片151,所述一组灭弧栅片151的一侧上端角部设有引弧槽150,还包括上引弧角16a,所述上引弧角16a位于灭弧室15的一侧,上引弧角16a的一端伸入到引弧槽150内将产生的电弧引入灭弧室15内。进一步,所述引弧槽150呈V形,引弧槽150的两侧边分别延伸至灭弧栅片151的上端侧边和一侧侧边,引弧槽150在灭弧栅片151的一侧上端角部形成避让上引弧角16a的缺口,上引弧角16a固定后,一端可伸入灭弧栅片151的缺口处,引弧槽150从V形开口一端向底部一端倾斜向下延伸设置。进一步,所述引弧槽150包括V形弧角150c,V形弧角150c的一端向灭弧栅片151的上端侧边倾斜向上延伸设有第一斜边150a,V形弧角150c的另一端向灭弧栅片151的一侧侧边倾斜向下延伸设有第二斜边150b。进一步,所述第一斜边150a和第二斜边150b的夹角为钝角。进一步,所述引弧槽150的上侧边的长度小于下侧边的长度。进一步,还包括下引弧角16b,静触头10,动触头11,固定在壳体1上并裸露在壳体1外的手柄2以及与手柄2连接的操作机构,所述静触头10和下引弧角16b固定设置于壳体1内,所述动触头11的一端与操作机构连接,所述上引弧角16a为U型,另一端与静触头10连接,下引弧角16b位于壳体1的底部,下引弧角16b的一端伸向灭弧室15的下端底部,所述上引弧角16a和下引弧角16b之间形成引弧通道,引弧通道的一端靠近静触头10和动触头11的活动区域,另一端延伸向灭弧室15的引弧槽150。进一步,还包括对灭弧栅片151进行固定的栅片定位板152,所述灭弧栅片151的两端设有容纳栅片定位板152的容纳凹槽151a,所述容纳凹槽151a底部凸出设有栅片固定柱151b,所述栅片定位板152设有与栅片固定柱151b相应的栅片固定孔152a。进一步,所述操作机构包括U型杆3、跳扣4、锁扣5、触头支持6和支座9,所述U型杆3的一端与手柄2连接,另一端与跳扣4连接,所述锁扣5和跳扣4搭扣连接,所述锁扣5、跳扣4和触头支持6枢转连接在支座9上,支座9枢转连接在壳体1内部,所述锁扣5、跳扣4枢转连接在支座9的一端,触头支持6枢转连接在支座9的另一端。进一步,还包括脱扣线圈12,双金属片8和脱扣挂钩7,所述脱扣挂钩7的一端与锁扣5连接,另一端与双金属片8相向设置,所述操作机构位于壳体1的一侧,脱扣线圈12位于壳体1中部与操作机构相对设置,所述灭弧室15设于壳体1底部,位于脱扣线圈12的下方;所述脱扣线圈12朝向锁扣5一端设有撞针121,当电路短路时,脱扣线圈12的撞针121顶出直接顶开锁扣5;当电路过载时,双金属片8弯曲触碰脱扣挂钩7带动跳扣4和锁扣5解扣切断电路。进一步,所述壳体1在靠近灭弧室15一侧设有多个排气口,所述每个排气口向壳体1内部延伸设置多个出气通道与灭弧室15的一侧连接。本专利技术断路器通过在灭弧室的灭弧栅片的角部设置引弧槽,上引弧角的一端可伸入灭弧室的引弧槽内;通过对灭弧室结构的优化,在断路器内部有限的空间内,使灭弧室的体积最大化,提高断路器的灭弧能力,进而保证断路器的分断能力,同时断路器的布局结构更加紧凑合理。引弧槽设计为V形,可以将电弧有效的吸入灭弧室,引弧槽采用非对称设计,使得灭弧室的下侧面可以沉入壳体底部,上侧面的较短边可以配合静触头的放置。附图说明图1是本专利技术断路器的内部结构示意图;图2是本专利技术操作机构的结构示意图;图3是本专利技术操作机构另一方位的结构示意图;图4是本专利技术操作机构的分解图;图5是本专利技术断路器锁扣与脱扣挂钩的示意图;图6是本专利技术断路器触头支持的结构示意图;图7是本专利技术断路器触头支持的平面图;图8是本专利技术断路器扭力弹簧的结构示意图;图9是本专利技术断路器内部灭弧系统的结构示意图;图10是本专利技术支座和锁扣与复位弹簧的安装示意图;图11是本专利技术支座和锁扣与复位弹簧的分解图;图12是本专利技术灭弧室的结构示意图;图13是本专利技术灭弧栅片的结构示意图;图14是本专利技术灭弧系统的结构示意图;图15是本专利技术断路器两侧接线座的环形凸台的结构示意图;图16是本专利技术断路器两侧接线座的环形凸台的平面图。具体实施方式以下结合附图1至16给出的实施例,进一步说明本专利技术的断路器的具体实施方式。本专利技术的断路器不限于以下实施例的描述。如图1、9所示,本专利技术断路器,包括壳体1,固定在壳体1上并裸露在壳体1外的手柄2,与手柄2连接的操作机构,延时脱扣系统、瞬时脱扣系统和灭弧系统。还包括动触头11和静触头10,静触头10固定设置于壳体内,所述操作机构与动触头11连接,操作机构可带动动触头11转动,使得动触头11和静触头10的触点闭合和分离,接通和切断电路。所述灭弧系统设于壳体1底部,用于消灭断路器通断时产生的电弧。如图1-4所示,所述操作机构包括U型杆3、跳扣4、锁扣5、触头支持6和支座9,所述U型杆3的一端与手柄2连接,另一端与跳扣4连接,锁扣5和跳扣4搭扣连接,所述锁扣5、跳扣4和触头支持6枢转连接在支座9上,支座9枢转连接在壳体1内部,所述锁扣5、跳扣4枢转连接在支座9的一端,触头支持6枢转连接在支座9的另一端。如图1-4所示,所述延时脱扣系统和瞬时脱扣系统分别设置于操作机构的两侧。所述延时脱扣系统包括固定设置在壳体1操作机构一侧的双金属片8和脱扣挂钩7,所述脱扣挂钩7连接于锁扣5的一端,所述双金属片8的一侧与脱扣挂钩7相对设置,当电路过载时,双金属片8受热弯曲触碰脱扣挂钩7带动跳扣4和锁扣5解扣。所述瞬时脱扣系统包括脱扣线圈12。所述脱扣线圈12朝向锁扣5一端设有撞针121,当电路短路时,脱扣线圈12的撞针121顶出直接顶开锁扣5,使得锁扣5和跳扣4解扣,切断电路。如图9所示,所述灭弧系统包括灭弧室15,上引弧角16a,下引弧角16b,所述静触头10和下引弧角16b固定设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器,包括壳体(1)和置于壳体(1)内部的灭弧室(15),其特征在于:所述灭弧室(15)包括一组灭弧栅片(151),所述一组灭弧栅片(151)的一侧上端角部设有引弧槽(150),还包括上引弧角(16a),所述上引弧角(16a)位于灭弧室(15)的一侧,上引弧角(16a)的一端伸入到引弧槽(150)内将产生的电弧引入灭弧室(15)内。

【技术特征摘要】
1.一种断路器,包括壳体(1)和置于壳体(1)内部的灭弧室(15),其特征在于:所述灭弧室(15)包括一组灭弧栅片(151),所述一组灭弧栅片(151)的一侧上端角部设有引弧槽(150),还包括上引弧角(16a),所述上引弧角(16a)位于灭弧室(15)的一侧,上引弧角(16a)的一端伸入到引弧槽(150)内将产生的电弧引入灭弧室(15)内。2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述引弧槽(150)呈V形,引弧槽(150)的两侧边分别延伸至灭弧栅片(151)的上端侧边和一侧侧边,引弧槽(150)在灭弧栅片(151)的一侧上端角部形成避让上引弧角(16a)的缺口,上引弧角(16a)固定后,一端可伸入灭弧栅片(151)的缺口处,引弧槽(150)从V形开口一端向底部一端倾斜向下延伸设置。3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述引弧槽(150)包括V形弧角(150c),V形弧角(150c)的一端向灭弧栅片(151)的上端侧边倾斜向上延伸设有第一斜边(150a),V形弧角(150c)的另一端向灭弧栅片(151)的一侧侧边倾斜向下延伸设有第二斜边(150b)。4.根据权利要求3所述的断路器,其特征在于:所述第一斜边(150a)和第二斜边(150b)的夹角为钝角。5.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述引弧槽(150)的上侧边的长度小于下侧边的长度。6.根据权利要求1-5任一所述的断路器,其特征在于:还包括下引弧角(16b),静触头(10),动触头(11),固定在壳体(1)上并裸露在壳体(1)外的手柄(2)以及与手柄(2)连接的操作机构,所述静触头(10)和下引弧角(16b)固定设置于壳体(1)内,所述动触头(11)的一端与操作机构连接,所述上引弧角(16a)为U型,另一端与静触头(10)连接,下引弧角(16b)位于壳体(1)的底部,下引弧角(16b)的一端伸向灭弧室(15)的下端底部,所述上引...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊唐皓蒋一凡
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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