一种抽油机钢丝绳润滑器制造技术

本实用新型专利技术属于石油机械抽油机技术领域，提供了一种抽油机钢丝绳润滑器，包括润滑油箱，所述润滑油箱顶部和底部分别设有加油口和滴管，所述滴管上设有滴速控制件。将抽油机钢丝绳润滑器固定在抽油机驴头上端，使滴管与抽油机钢丝绳对中，调整滴管上的滴速控制件，使润滑油以点滴形式滴落在抽油机钢丝绳上，并渗透到抽油机钢丝绳内部，实现对抽油机钢丝绳的持续润滑。本实用新型专利技术通过滴速控制件对润滑油滴量滴速进行控制，能保证润滑油渗透到抽油机钢丝绳内部，有效延长抽油机钢丝绳使用寿命，杜绝抽油机钢丝绳断裂事故发生。该钢丝绳润滑器制作简单、成本低、现场使用方便、可以大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机钢丝绳润滑器
本技术属于石油机械抽油机
，具体涉及一种抽油机钢丝绳润滑器。
技术介绍
游梁式抽油机是油田采油作业大量使用的一种有杆类采油设备，具有整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便等特点。钢丝绳连接抽油机驴头和抽油杆，行业术语称之为“毛辫子”。由于钢丝绳工作时一直处于露天得恶劣环境，而且承受较大负载，经常发生断丝断股甚至断裂事故。抽油机钢丝绳发生断裂事故后，造成抽油机井井口原油大量喷出，易引发火灾爆炸事故；同时原油喷出也引发环境污染事故。为了避免和减少事故发生，需要经常更换钢丝绳，浪费大量时间。传统的润滑方式是人工涂抹黄油，具体过程是取适当长度的木棍，一端缠绕棉纱，沾上润滑油涂抹在抽油机钢丝绳上，该方法润滑油仅保留在抽油机钢丝绳表面，不能有效渗透到抽油机钢丝绳内部，治标不治本，而且操作费时、费力；更重要的是工人高空作业有很大的安全隐患和风险；长时间的停井还会导致抽油井砂卡、蜡卡和气锁。目前，大多数抽油机润滑装置都有机油箱、控制开关、油路总管线和油路分管线组成，其中机油箱固设在游梁的后部；还包括有控制阀门、油路总线、油路分线装置、多根油路分线，油路总线的一端通过控制阀门与机油箱相通，油路总线的另一端通过油路分线装置连接各油路分线；油路分线的出油端位于抽油机的每根毛辫子的顶端，该装置具有很好的润滑效果。但是这种方法非常容易发生故障，如管路堵塞、破裂，控制装置故障，且结构相对于复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提高抽油机钢丝绳保养润滑有效性，杜绝抽油机钢丝绳因保养不到位引起断丝断股甚至断裂事故的发生。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种抽油机钢丝绳润滑器，包括润滑油箱，所述润滑油箱顶部和底部分别设有加油口和滴管，所述滴管上设有滴速控制件。所述滴速控制件为两通旋塞，所述两通旋塞包括塞芯和设于塞芯上的塞槽，所述滴管与两通旋塞连接处为收缩颈。所述滴速控制件为调节阀，所述润滑油箱上设有排气孔，所述排气孔内安装有空气过滤膜。所述加油口上设有加油口盖，所述润滑油箱顶部设有挂钩。所述润滑油箱上设有油镜。所述挂钩为一个或多个，所述滴管为一个或多个。所述增粘剂为聚乙烯基正丁基醚、聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯、乙丙共聚物中的一种。本技术的有益效果是：本技术提供的这种抽油机钢丝绳润滑器，通过滴速控制件对润滑油滴量滴速进行控制，能保证润滑油渗透到抽油机钢丝绳内部，有效延长抽油机钢丝绳使用寿命，杜绝抽油机钢丝绳断裂事故发生。该钢丝绳润滑器制作简单、成本低、现场使用方便、可以大范围推广应用。下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明图1是本技术第一种实施方式结构示意图；图2是本技术第二种实施方式结构示意图。图中：1、润滑油箱；2、加油口；3、加油口盖；4、滴管；5、两通旋塞；6、挂钩；7、调节阀；8、油镜；9、排气孔。具体实施方式实施例1：为了提高抽油机钢丝绳保养润滑有效性，杜绝抽油机钢丝绳因保养不到位引起断丝断股甚至断裂事故的发生，本实施例提供了一种抽油机钢丝绳润滑器，包括润滑油箱1，所述润滑油箱1顶部和底部分别设有加油口2和滴管4，所述滴管4上设有滴速控制件。本技术提供的这种抽油机钢丝绳润滑器，通过滴速控制件对润滑油滴量滴速进行控制，能保证润滑油渗透到抽油机钢丝绳内部，有效延长抽油机钢丝绳使用寿命。实施例2：在实施例1的基础上，实施例提供了一种抽油机钢丝绳润滑器，所述滴速控制件为两通旋塞5，所述两通旋塞5包括塞芯和设于塞芯上的塞槽，所述滴管4与两通旋塞5连接处为收缩颈。工作原理：通过两通旋塞5控制润滑油的流量，放液时，塞芯上的塞槽与滴管4收缩颈的小孔对准，这时漏斗内外的空气相通，压强相等，漏斗里的液体才能顺利流出。通过旋转角度控制润滑油的滴速，当旋转角度为90°时，塞槽与收缩颈的小孔平行相通，此时，流速最大，当塞槽与收缩颈的小孔垂直时，则润滑油停止滴加。其中，所述加油口2上设有加油口盖3，所述润滑油箱1顶部设有挂钩6，通过挂钩6悬挂在抽油机驴头上。所述润滑油箱1上设有油镜8（可根据需求设置多个，用于观察润滑油量的多少，以及时添加）。所述挂钩6为一个或多个，所述滴管4为一个或多个。在本实施例中，如图1所示，挂钩6为两个或多个，所述滴管4为两个。挂钩6和滴管4均沿重心对称设置。润滑油箱1为长方体或正方体。实施例3：在实施例1的基础上，实施例提供了一种抽油机钢丝绳润滑器，所述滴速控制件为调节阀7，所述润滑油箱1上设有排气孔9，所述排气孔9内安装有空气过滤膜。其中，所述加油口2上设有加油口盖3，所述润滑油箱1顶部设有挂钩6，通过挂钩6悬挂在抽油机驴头上。所述润滑油箱1上设有油镜8（可根据需求设置多个，用于观察润滑油量的多少，以及时添加）。所述挂钩6为一个或多个，所述滴管4为一个或多个。调节阀7可以是节流阀、比例阀或伺服阀，节流阀可以手动控制，过改变节流截面或节流长度以控制流体流量，比例阀和伺服阀是以电控方式实现对流量的节流控制。在本实施例中，如图2所示，挂钩6为一个或多个，所述滴管4为一个。润滑油箱1为圆球形。实施例4：本实施例提供了一种抽油机钢丝绳润滑方法，使用抽油机钢丝绳润滑器，将抽油机钢丝绳润滑器固定在抽油机驴头上端，使滴管4与抽油机钢丝绳对中，调整滴管4上的滴速控制件，使润滑油以点滴形式滴落在抽油机钢丝绳上，并渗透到抽油机钢丝绳内部，实现对抽油机钢丝绳的持续润滑。通过滴速控制件对润滑油滴量滴速进行控制，能保证润滑油渗透到抽油机钢丝绳内部，有效延长抽油机钢丝绳使用寿命。实施例5：在实施例4的基础上，本实施例提供了一种抽油机钢丝绳润滑方法，所述润滑油由以下质量百分数的物质组成：硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺10-25%（型号为T154B），硫磷丁辛伯烷基锌盐5-15%，硫化烯烃5-15%，增粘剂10-15%，改性Fe3O4磁性粉体1-3％，其余为基础油。所述增粘剂为聚乙烯基正丁基醚（缩写BB，牌号为T601）、聚甲基丙烯酸酯（缩写PMA，牌号为T602）、聚异丁烯（缩写PBI，牌号为T603）、乙丙共聚物（缩写OCP，牌号为ECA8358或ECA8586）的一种。制备过程为：在配方量的基础油中依次加入配方量的硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、改性Fe3O4磁性粉体、硫化烯烃、增粘剂、硫磷丁辛伯烷基锌盐，边加边搅拌，即得。其中，改性Fe3O4磁性粉体的制备方法为：步骤1）制备Fe3O4磁性粉体：将二价铁盐和三价铁盐溶液按1:2-1:1比例混合，在室温下将上述铁盐溶液碱性快速加入过量添加油酸的NaOH溶液沉淀剂中，pH控制为9-10，搅拌反应8-12分钟，然后放入烧杯中，加入蒸馏水或乙醇，进行超声分散，然后将烧杯放到磁铁上进行固液分离，再洗涤、干燥，即得；步骤2）Fe3O4磁性粉体表面改性：将步骤1）制得的Fe3O4粉体加入到重量百分比为1-3％硅烷偶联剂溶液中，然后进行超声分散30min，在80℃下搅拌30min，100℃下干燥2h，研细，即得。其中，硅烷偶联剂的制备方法：先将硅烷偶联剂溶于水中，制备成0.5-2％的溶液，然后加入冰醋酸，将其pH调制至5.5，搅拌5分钟，即得。本实施例的润滑油以磁性纳米Fe3O4颗粒（改性Fe3O4颗粒）作为一种磁性纳米润滑油添加剂，具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机钢丝绳润滑器，其特征在于：包括润滑油箱（1），所述润滑油箱（1）顶部和底部分别设有加油口（2）和滴管（4），所述滴管（4）上设有滴速控制件。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机钢丝绳润滑器，其特征在于：包括润滑油箱（1），所述润滑油箱（1）顶部和底部分别设有加油口（2）和滴管（4），所述滴管（4）上设有滴速控制件。2.根据权利要求1所述的一种抽油机钢丝绳润滑器，其特征在于：所述滴速控制件为两通旋塞（5），所述两通旋塞（5）包括塞芯和设于塞芯上的塞槽，所述滴管（4）与两通旋塞（5）连接处为收缩颈。3.根据权利要求1所述的一种抽油机钢丝绳润滑器，其特征在于：所述滴速控制件为调节阀（7），所述润...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫民力，安静，何世利，宋健，于叔海，王龙，付海龙，杨娟娟，杨桢樱，杨宣，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11