智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统技术方案

本实用新型专利技术所述的智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，涉及一种应用于火力发电、核电、蒸汽‑燃气联合循环汽轮机本体部分。智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，包括转子、隔板套、至少两块汽封弧块；汽封弧块装于转子和隔板套之间；汽封弧块上加工有直齿和高齿；其特征在于：所述的汽封弧块之间依靠弹簧相连接；汽封弧块上至少有2个高齿由可更换的护卫齿替换，护卫齿为镶嵌式结构，镶装于汽封弧块内侧加工的嵌槽内。减少径向间隙，有效降低蒸汽动能，从而降低级间漏汽。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工简便、提高机组输出、降低机组热耗、安全性、经济型高等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统。

【技术实现步骤摘要】
智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统
本技术所述的智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，涉及一种应用于火力发电、核电、蒸汽-燃气联合循环汽轮机本体部分。
技术介绍
随着国际和国内对节能减排的要求越来越严，如何降低电力行业的耗能水平是摆在眼前的重要任务，我国提出在2020年300MW级机组煤耗水平要控制在310g/kwh，600MW级机组煤耗水平要控制在290g/kwh。国内现役的汽轮机组出厂均标配传统高低齿迷宫结构汽封，通过背部压板弹簧进行间隙定位，经过一段时间运行后，板弹簧失效，从而丧失可调整性。通过机组不同时期的热力试验数据看，汽轮机组的热效率和热耗在运行一个大修周期后，均显著恶化。现有技术的不足之处：汽轮机组经过几次启停机后，转子与汽封产生动静碰磨，径向间隙永久增大，导致机组经济性下降；而轴端汽封径向间隙增大后，使汽轮机内部蒸汽外流至轴承箱，使EH油中含水，转子与轴承间隙不能形成油膜，降低机组运行安全性。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，包括转子(1)、隔板套(2)、至少两块汽封弧块(3)；汽封弧块(3)装于转子(1)和隔板套(2)之间；汽封弧块(3)上加工有直齿(4)和高齿(7)；其特征在于：所述的汽封弧块(3)之间依靠弹簧(5)相连接；汽封弧块(3)上至少有2个高齿(7)由可更换的护卫齿(6)替换；护卫齿(6)的齿高高于其他直齿(4)0.15mm。

【技术特征摘要】
1.一种智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，包括转子(1)、隔板套(2)、至少两块汽封弧块(3)；汽封弧块(3)装于转子(1)和隔板套(2)之间；汽封弧块(3)上加工有直齿(4)和高齿(7)；其特征在于：所述的汽封弧块(3)之间依靠弹簧(5)相连接；汽封弧块(3)上至少有2个高齿(7)由可更换的护卫齿(6)替换；护卫齿(6)的齿高高于其他直齿(4)0.15mm。2.根据权利要求1所述的智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，其特征在于所述的弹簧(5)为柱状压力弹簧，由Inconel718合金制成。3.根据权利要求1所述的智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，其特征在于所述的护卫齿(6)为镶嵌式结构；护卫齿(6)镶装于汽封弧块(3)内侧加工的嵌槽内。4.根据权利要求1所述的智能径向间隙可缩放式护卫汽封系统，其特征在于所述的护...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅万著，
申请(专利权)人：大连众一节能设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21