一种高精密链轮打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精密链轮打磨装置，包括打磨盘、驱动电机、操作台和支撑杆，所述操作台下表面固定焊接有四个支撑腿，所述操作台一侧下表面通过螺丝钉固定安装有电机固定架，所述操作台下表面通过电机固定架固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定安装有转轴，所述转轴外部固定套接有第一轴承，所述转轴通过第一轴承与操作台转动连接，所述转轴位于操作台上表面一端固定焊接有打磨盘；本实用新型专利技术通过在打磨盘边缘开设有打磨孔，且打磨孔与链轮齿相配合，使得在驱动电机带动打磨盘正向或者反向转动的时候，打磨孔能够通过与链轮齿的摩擦，打磨掉链轮齿外部产生的毛边，使链轮与链条之间的咬合更加精准，避免链条断裂。

A high precision sprocket grinding device

The utility model discloses a high precision sprocket grinding device, which comprises a grinding disc, a driving motor, an operating table and a supporting rod. The lower surface of the operating table is fixed and welded with four supporting legs. The lower surface of one side of the operating table is fixed and installed with a motor fixing frame through a screw, and the lower surface of the operating table is fixed by a motor fixing frame. A drive motor is fixedly mounted, and the power output terminal of the drive motor is fixedly mounted with a rotating shaft, and the external fixing sleeve of the rotating shaft is connected with the operating table by a first bearing, and the rotating shaft is fixed and welded with a grinding disc at one end of the upper surface of the operating table; the utility model adopts the edge of the grinding disc to fix the grinding disc. The edge is provided with a grinding hole, and the grinding hole matches with the sprocket teeth. When the driving motor drives the grinding disc to rotate forward or backward, the grinding hole can grind the outer edge of the sprocket teeth by friction with the sprocket teeth, so that the occlusion between the sprocket and the chain is more precise and the chain is avoided from breaking.

【技术实现步骤摘要】
一种高精密链轮打磨装置
本技术涉及链轮加工
，具体为一种高精密链轮打磨装置。
技术介绍
链轮指带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，如一种实心或带辐条的链轮,与链啮合以传递运动。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。但是，传统的链轮在制造过程中存在一些弊端，比如：传统的链轮在加工坯料时容易在链轮齿上留下较多的毛边或者不平整的突起，如果不进行打磨，在使用时链轮齿与链条的咬合不精确容易造成链条的损坏，对于链轮齿的打磨，传统的做法采用人工逐个打磨，由于链轮齿较多，人工打磨效率十分低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精密链轮打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密链轮打磨装置，包括打磨盘、驱动电机、操作台和支撑杆，所述操作台下表面固定焊接有四个支撑腿，所述操作台一侧下表面通过螺丝钉固定安装有电机固定架，所述操作台下表面通过电机固定架固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定安装有转轴，所述转轴外部固定套接有第一轴承，所述转轴通过第一轴承与操作台转动连接，所述转轴位于操作台上表面一端固定焊接有打磨盘；所述操作台另一侧固定开设有滑槽，所述支撑杆与滑槽滑动连接，所述支撑杆位于操作台上部固定焊接有支撑挡板，所述支撑杆位于操作台底部螺纹安装有羊角螺母，所述支撑杆位于支撑挡板顶部固定套接有第二轴承，所述支撑杆通过第二轴承转动安装有链轮挡板，所述链轮挡板上表面固定焊接有安装套，所述安装套外部位于链轮挡板上部活动套接有链轮，所述安装套位于链轮上部螺纹安装有螺母；所述支撑腿底部固定安装有电源，所述操作台侧面固定安装有开关，所述电源输出端与开关输入端电性连接，所述开关输出端与驱动电机输入端电性连接，所述驱动电机输出端与电源输入端电性连接。进一步的，所述链轮通过螺母、链轮挡块固定安装在安装套外部。进一步的，所述支撑杆通过支撑挡板、羊角螺母固定安装在滑槽内部。进一步的，所述打磨盘边缘均匀开设有打磨孔。进一步的，所述链轮与打磨孔相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在打磨盘边缘开设有打磨孔，且打磨孔与链轮齿相配合，使得在驱动电机带动打磨盘正向或者反向转动的时候，打磨孔能够通过与链轮齿的摩擦，打磨掉链轮齿外部产生的毛边，使链轮与链条之间的咬合更加精准，避免链条断裂。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术链轮剖视结构示意图。图1-3中：1-链轮挡板；2-螺母；3-安装套；4-第二轴承；5-打磨盘；6-转轴；7-第一轴承；8-开关；9-支撑腿；10-电源；11-驱动电机；12-电机固定架；13-操作台；14-羊角螺母；15-支撑挡板；16-支撑杆；17-链轮；18-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高精密链轮打磨装置，包括打磨盘5、驱动电机11、操作台13和支撑杆16，所述操作台13下表面固定焊接有四个支撑腿9，所述操作台13一侧下表面通过螺丝钉固定安装有电机固定架12，所述操作台13下表面通过电机固定架12固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11动力输出端固定安装有转轴6，所述转轴6外部固定套接有第一轴承7，所述转轴6通过第一轴承7与操作台13转动连接，所述转轴6位于操作台13上表面一端固定焊接有打磨盘5；所述操作台13另一侧固定开设有滑槽18，所述支撑杆16与滑槽18滑动连接，所述支撑杆16位于操作台13上部固定焊接有支撑挡板15，所述支撑杆16位于操作台13底部螺纹安装有羊角螺母14，所述支撑杆16位于支撑挡板15顶部固定套接有第二轴承4，所述支撑杆16通过第二轴承4转动安装有链轮挡板1，所述链轮挡板1上表面固定焊接有安装套3，所述安装套3外部位于链轮挡板1上部活动套接有链轮17，所述安装套3位于链轮17上部螺纹安装有螺母2；所述支撑腿9底部固定安装有电源10，所述操作台13侧面固定安装有开关8，所述电源10输出端与开关8输入端电性连接，所述开关8输出端与驱动电机11输入端电性连接，所述驱动电机11输出端与电源10输入端电性连接。通过所述链轮17通过螺母2、链轮挡块1固定安装在安装套3外部，使得链轮17更加便于拆卸和安装，通过所述支撑杆16通过支撑挡板15、羊角螺母14固定安装在滑槽18内部，便于对支撑杆16进行移动，通过所述打磨盘5边缘均匀开设有打磨孔，以及所述链轮17与打磨孔相配合，便于利用打磨孔对链轮17进行打磨。工作原理：使用时，通过螺母2将链轮17固定安装在安装套3外部，通过拧松羊角螺母14，时支撑杆16能够自由在滑槽18内部滑动，当链轮17与打磨盘5相配合时将羊角螺母14拧紧，此时打开开关8时驱动电机11带动打磨盘5转动，便于利用打磨盘5边缘设置的打磨孔对链轮17进行打磨，相对于传统的人工打磨，本技术效率更高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密链轮打磨装置，包括打磨盘(5)、驱动电机(11)、操作台(13)和支撑杆(16)，其特征在于：所述操作台(13)下表面固定焊接有四个支撑腿(9)，所述操作台(13)一侧下表面通过螺丝钉固定安装有电机固定架(12)，所述操作台(13)下表面通过电机固定架(12)固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)动力输出端固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)外部固定套接有第一轴承(7)，所述转轴(6)通过第一轴承(7)与操作台(13)转动连接，所述转轴(6)位于操作台(13)上表面一端固定焊接有打磨盘(5)；所述操作台(13)另一侧固定开设有滑槽(18)，所述支撑杆(16)与滑槽(18)滑动连接，所述支撑杆(16)位于操作台(13)上部固定焊接有支撑挡板(15)，所述支撑杆(16)位于操作台(13)底部螺纹安装有羊角螺母(14)，所述支撑杆(16)位于支撑挡板(15)顶部固定套接有第二轴承(4)，所述支撑杆(16)通过第二轴承(4)转动安装有链轮挡板(1)，所述链轮挡板(1)上表面固定焊接有安装套(3)，所述安装套(3)外部位于链轮挡板(1)上部活动套接有链轮(17)，所述安装套(3)位于链轮(17)上部螺纹安装有螺母(2)；所述支撑腿(9)底部固定安装有电源(10)，所述操作台(13)侧面固定安装有开关(8)，所述电源(10)输出端与开关(8)输入端电性连接，所述开关(8)输出端与驱动电机(11)输入端电性连接，所述驱动电机(11)输出端与电源(10)输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高精密链轮打磨装置，包括打磨盘(5)、驱动电机(11)、操作台(13)和支撑杆(16)，其特征在于：所述操作台(13)下表面固定焊接有四个支撑腿(9)，所述操作台(13)一侧下表面通过螺丝钉固定安装有电机固定架(12)，所述操作台(13)下表面通过电机固定架(12)固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)动力输出端固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)外部固定套接有第一轴承(7)，所述转轴(6)通过第一轴承(7)与操作台(13)转动连接，所述转轴(6)位于操作台(13)上表面一端固定焊接有打磨盘(5)；所述操作台(13)另一侧固定开设有滑槽(18)，所述支撑杆(16)与滑槽(18)滑动连接，所述支撑杆(16)位于操作台(13)上部固定焊接有支撑挡板(15)，所述支撑杆(16)位于操作台(13)底部螺纹安装有羊角螺母(14)，所述支撑杆(16)位于支撑挡板(15)顶部固定套接有第二轴承(4)，所述支撑杆(16)通过第二轴承(4)转动安装有链轮挡板(1)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进峰，方杰，
申请(专利权)人：常熟市福友传动设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32