一种高精度切纱器制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度切纱器，包括不锈钢材质的装置主底板，所述装置主底板的侧面安装有耐腐蚀铝合金材质的驱动器、坚硬耐磨材质的伸缩杆和切刀支撑杆，所述切刀支撑杆的端部嵌入设置在伸缩杆一侧的内壁，且所述驱动器的侧面设有报警灯、坚硬不锈钢材质的倾斜支撑座和散热孔，所述散热孔贯穿设置于所述驱动器中，所述倾斜支撑座与所述驱动器的侧面焊接，且所述驱动器与所述装置主底板通过固定螺丝固定连接，该种纺织机械用切纱器设计合理，设有感测单元，能够自动感测纱线的根数和具体位置，从而实现精确的切线，有效地提高了工作效率，方便了人们的使用，实用性强，适用于纺织机械用切纱器的生产和使用，具有良好的发展前景。

A high precision yarn cutter

The invention discloses a high-precision yarn cutter, which comprises a main bottom plate of a device made of stainless steel. The side of the main bottom plate of the device is provided with a driver made of corrosion-resistant aluminium alloy, a telescopic rod made of hard and wear-resistant material and a cutter support rod. The end of the cutter support rod is embedded in the inner wall of one side of the telescopic rod, and the said device comprises a driver made of corrosion-resistant alumini The side of the driver is provided with an alarm lamp, an inclined support seat made of hard stainless steel and a heat sinking hole, which penetrates into the driver. The inclined support seat and the side of the driver are welded, and the driver and the main bottom plate of the device are fixed and connected by a fixed screw. The yarn cutter is designed reasonably and has a sensing unit, which can automatically sense the number and specific position of yarn, thus realizing accurate tangent, effectively improving work efficiency, facilitating people's use, and has strong practicability. It is suitable for the production and use of yarn cutters for textile machinery, and has good development prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度切纱器
本专利技术涉及切纱器
，具体为一种高精度切纱器。
技术介绍
所谓纺织机械用切纱器，当然是指能够在纺纱、纺丝的络丝机、并纱机、槽筒车等设备工具上使用的产品，方便在机械纺纱中使用，目前，大家最常见的切纱方式主要有人工切纱、人工机械结合切纱和全机械切纱，随着科学技术的发展，切纱器也越来越多，而且功能也越来越强大，能够有效的提高生产效率，给人们带来的帮助也越来越大，其中纺织机械用切纱器带来的作用尤为重要。但现有的纺织机械用切纱器设计不够合理，驱动器不能够实现自动报警的功能，长期工作容易高温发烫，没有散热功能，切刀在切线过程中容易损坏，磨损严重，实用性能较低，不能够自动感测纱线的根数，不能够精确的切断纱线，远远无法满足当前人们对该种产品的需求，而且给人们带来的帮助较少。所以，如何设计一种高精度切纱器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度切纱器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度切纱器，包括不锈钢材质的装置主底板，所述装置主底板的侧面安装有耐腐蚀铝合金材质的驱动器、坚硬耐磨材质的伸缩杆和切刀支撑杆，所述切刀支撑杆的端部嵌入设置在伸缩杆一侧的内壁，且所述驱动器的侧面设有报警灯、坚硬不锈钢材质的倾斜支撑座和散热孔，所述散热孔贯穿设置于所述驱动器中，所述倾斜支撑座与所述驱动器的侧面焊接，且所述驱动器与所述装置主底板通过固定螺丝固定连接，所述切刀支撑杆的一侧设有分隔缓冲格、缓冲胶垫和不锈钢材质的支撑板，所述缓冲胶垫和分隔缓冲格均与支撑板的侧面通过黏胶固定连接，所述驱动器的侧面设有直径在0.2cm的感测单元和滑动凹槽，所述感测单元和滑动凹槽均嵌入设置于所述驱动器的侧面外壁，所述切刀支撑杆的一侧设有坚硬铝合金材质的固定块和硅胶材质的缓冲块，所述固定块与所述切刀支撑杆的侧面焊接，所述缓冲块的端部嵌入设置在固定块的一侧内壁。进一步的，所述切刀支撑杆的底部设有支撑滑动槽和支撑活动链带，所述支撑活动链带嵌入设置于所述支撑滑动槽中，并与支撑滑动槽一侧的内壁贴合。进一步的，所述支撑板的一侧设有坚硬铝合金材质的纱线固定座，且所述纱线固定座与所述支撑板的侧面焊接。进一步的，所述装置主底板的一侧设有铝合金材质的固定圆环座，且所述固定圆环座与所述装置主底板紧密焊接。进一步的，所述切刀支撑杆的一侧安装有纱线切刀，且所述纱线切刀的端部嵌入设置在切刀支撑杆的一侧内壁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种纺织机械用切纱器，采用了其他纺织机械用切纱器的优点结合而成的一种具有自动报警、自动缓冲切刀冲击力和自动感测纱线根数的新型纺织机械用切纱器，改进了原有产品不能够自动感测纱线根数、不能够自动实现报警和自动减缓切刀冲击力的缺点，设有报警灯，当驱动器发生故障时，报警灯会亮起，能够及时的提醒人们，从而快速有效地排除故障点，设有感测单元，能够自动感测纱线的位置和根数，设有分隔缓冲格和缓冲胶垫，能够有效地减少切刀受到的磨损和冲击力，并且能够将纱线整齐分好，便于切刀进行切断纱线，设有散热孔，能够有效地帮助驱动器进行散热，防止温度达到危险温度。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的驱动器局部结构示意图；图3是本专利技术的切刀支撑杆局部结构示意图；图中：1-装置主底板；2-报警灯；3-驱动器；4-伸缩杆；5-支撑滑动槽；6-切刀支撑杆；7-纱线固定座；8-分隔缓冲格；9-缓冲胶垫；10-支撑板；11-倾斜支撑座；12-散热孔；13-固定螺丝；14-支撑活动链带；15-固定圆环座；16-感测单元；17-滑动凹槽；18-固定块；19-缓冲块；20-纱线切刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种高精度切纱器，包括不锈钢材质的装置主底板1，所述装置主底板1的侧面安装有耐腐蚀铝合金材质的驱动器3、坚硬耐磨材质的伸缩杆4和切刀支撑杆6，所述切刀支撑杆6的端部嵌入设置在伸缩杆4一侧的内壁，且所述驱动器3的侧面设有报警灯2、坚硬不锈钢材质的倾斜支撑座11和散热孔12，所述散热孔12贯穿设置于所述驱动器3中，所述倾斜支撑座11与所述驱动器3的侧面焊接，且所述驱动器3与所述装置主底板1通过固定螺丝13固定连接，所述切刀支撑杆6的一侧设有分隔缓冲格8、缓冲胶垫9和不锈钢材质的支撑板10，所述缓冲胶垫9和分隔缓冲格8均与支撑板10的侧面通过黏胶固定连接，所述驱动器3的侧面设有直径在0.2cm的感测单元16和滑动凹槽17，所述感测单元16和滑动凹槽17均嵌入设置于所述驱动器3的侧面外壁，所述切刀支撑杆6的一侧设有坚硬铝合金材质的固定块18和硅胶材质的缓冲块19，所述固定块18与所述切刀支撑杆6的侧面焊接，所述缓冲块19的端部嵌入设置在固定块18的一侧内壁。进一步的，所述切刀支撑杆6的底部设有支撑滑动槽5和支撑活动链带14，所述支撑活动链带14嵌入设置于所述支撑滑动槽5中，并与支撑滑动槽5一侧的内壁贴合，起到支撑和保护作用，有利于切刀支撑杆6进行滑动，提高了工作效率。进一步的，所述支撑板10的一侧设有坚硬铝合金材质的纱线固定座7，且所述纱线固定座7与所述支撑板10的侧面焊接，能够将纱线进行固定，有利于纱线切刀20将纱线切断。进一步的，所述装置主底板1的一侧设有铝合金材质的固定圆环座15，且所述固定圆环座15与所述装置主底板1紧密焊接，能够将装置主底板1牢牢地固定，防止其发生晃动，造成切线误差。进一步的，所述切刀支撑杆6的一侧安装有纱线切刀20，且所述纱线切刀20的端部嵌入设置在切刀支撑杆6的一侧内壁，能够实现快速切线的功能，有效地提高工作效率。工作原理：首先，通过固定圆环座15将装置主底板1固定在纺织机械上，防止其发生晃动，通过驱动器3能够给纱线切刀20提供动力，通过散热孔12能够有效地帮助驱动器3进行散热，实现长期工作的优点，通过固定螺丝13能够将驱动器3固定在装置主底板1上，通过伸缩杆4能够推动切刀支撑杆6，实现快速切线的功能，通过缓冲块19能够在纱线切刀20切线时实现缓冲纱线切刀20的冲击力和固定纱线的作用，通过分隔缓冲格8能够将纱线进行整齐的排序，方便纱线切刀20进行切线，通过感测单元16能够感测纱线的根数和具体位置，有利于纱线切刀20进行精准的切线，通过滑动凹槽17能够帮助伸缩杆4实现横向位移，增大了纱线切刀20的切线范围，有效地提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度切纱器，包括不锈钢材质的装置主底板(1)，其特征在于：所述装置主底板(1)的侧面安装有耐腐蚀铝合金材质的驱动器(3)、坚硬耐磨材质的伸缩杆(4)和切刀支撑杆(6)，所述切刀支撑杆(6)的端部嵌入设置在伸缩杆(4)一侧的内壁，且所述驱动器(3)的侧面设有报警灯(2)、坚硬不锈钢材质的倾斜支撑座(11)和散热孔(12)，所述散热孔(12)贯穿设置于所述驱动器(3)中，所述倾斜支撑座(11)与所述驱动器(3)的侧面焊接，且所述驱动器(3)与所述装置主底板(1)通过固定螺丝(13)固定连接，所述切刀支撑杆(6)的一侧设有分隔缓冲格(8)、缓冲胶垫(9)和不锈钢材质的支撑板(10)，所述缓冲胶垫(9)和分隔缓冲格(8)均与支撑板(10)的侧面通过黏胶固定连接，所述驱动器(3)的侧面设有直径在0.2cm的感测单元(16)和滑动凹槽(17)，所述感测单元(16)和滑动凹槽(17)均嵌入设置于所述驱动器(3)的侧面外壁，所述切刀支撑杆(6)的一侧设有坚硬铝合金材质的固定块(18)和硅胶材质的缓冲块(19)，所述固定块(18)与所述切刀支撑杆(6)的侧面焊接，所述缓冲块(19)的端部嵌入设置在固定块(18)的一侧内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度切纱器，包括不锈钢材质的装置主底板(1)，其特征在于：所述装置主底板(1)的侧面安装有耐腐蚀铝合金材质的驱动器(3)、坚硬耐磨材质的伸缩杆(4)和切刀支撑杆(6)，所述切刀支撑杆(6)的端部嵌入设置在伸缩杆(4)一侧的内壁，且所述驱动器(3)的侧面设有报警灯(2)、坚硬不锈钢材质的倾斜支撑座(11)和散热孔(12)，所述散热孔(12)贯穿设置于所述驱动器(3)中，所述倾斜支撑座(11)与所述驱动器(3)的侧面焊接，且所述驱动器(3)与所述装置主底板(1)通过固定螺丝(13)固定连接，所述切刀支撑杆(6)的一侧设有分隔缓冲格(8)、缓冲胶垫(9)和不锈钢材质的支撑板(10)，所述缓冲胶垫(9)和分隔缓冲格(8)均与支撑板(10)的侧面通过黏胶固定连接，所述驱动器(3)的侧面设有直径在0.2cm的感测单元(16)和滑动凹槽(17)，所述感测单元(16)和滑动凹槽(17)均嵌入设置于所述驱动器(3)的侧面外壁，所述切刀支撑杆(6)的一侧设有坚硬铝合金材质的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建华，
申请(专利权)人：江苏宏泰纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32