一种废玻璃渣回收循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种废玻璃渣回收循环系统，包括立架一上固定的料斗、立架二上固定的粉碎机、渣水分离装置和废水处理再利用装置，料斗的出料口正下方设置有第一震动筛，粉碎机的出料口正下方设置有第二震动筛，第一震动筛和粉碎机之间设置有第一运输架，第二震动筛和第一运输架之间设置有第二运输架，渣水分离装置包括第一泥浆泵、第二泥浆泵、以及固定在立架三上的第三震动筛，废水处理再利用装置包括沉降池、第三泥浆泵、水泵和固液分离器。该种废玻璃渣回收循环系统通过对废旧玻璃渣进行循环粉碎处理以获取满足要求的玻璃渣，并且在回收废旧玻璃渣的过程中对水源回收利用节省水资源，并且自动化程度高，节省人力输出成本，降低工人劳动强度。

Recycling system of waste glass slag

The invention discloses a recycling system for waste glass slag, which comprises a fixed hopper on the first stand, a fixed crusher on the second stand, a slag water separation device and a waste water treatment and reuse device. A first vibrating screen is arranged under the outlet of the hopper, a second vibrating screen is arranged under the outlet of the crusher, and a first shock is arranged under the outlet of the crusher. There is a first transport frame between the movable screen and the crusher, a second transport frame between the second vibration screen and the first transport frame, a slag water separating device including the first slurry pump, the second slurry pump and a third vibration screen fixed on the third stand, and a wastewater treatment and reuse device including a settling tank, a third slurry pump, a water pump and a third vibration screen fixed on the third stand. Solid liquid separator. The recycling system of the waste glass slag can obtain the required glass slag by recycling and crushing the waste glass slag. In the process of recycling the waste glass slag, the water resources can be saved, and the automation degree is high, the labor output cost can be saved, and the labor intensity of the workers can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种废玻璃渣回收循环系统
本专利技术涉及废旧玻璃回收领域，具体为一种废玻璃渣回收循环系统。
技术介绍
我国一年会产生大约四五千万吨废弃玻璃，这些玻璃要完全降解需要4000年，也就是说,属于基本不可降解的物质范围。由于不可降解,废弃玻璃成为垃圾之后,只能掩埋处理,但掩埋处理不能改变废玻璃的存在,它依然会对自然环境,例如土壤和人类的活动带来许多潜在的不安全性。废弃玻璃最好的处理方式是循环使用。为解决上述问题，因此我们提出一种废玻璃渣回收循环系统。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种废玻璃渣回收循环系统，为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种废玻璃渣回收循环系统，包括立架一上固定的料斗、立架二上固定的粉碎机、渣水分离装置和废水处理再利用装置。料斗的出料口正下方设置有第一震动筛，第一震动筛的上方设置有第一喷淋装置，第一震动筛的下方设置有第一泥浆池。粉碎机的出料口正下方设置有第二震动筛，第二震动筛的上方设置有第二喷淋装置，第二震动筛的下方设置有第二泥浆池。第一震动筛的出料口正下方和粉碎机的进料口正上方之间设置有第一运输架，第一运输架上靠近粉碎机的一端固定有电机一且第一运输架通过电机一提供动力。第二震动筛的出料口正下方和第一运输架的中部上方之间设置有第二运输架，第二运输架上靠近第一运输架中部的一端固定有电机二且第二运输架通过电机二提供动力，第二运输架与第一运输架的中部之间固定有导料板。渣水分离装置包括第一泥浆泵、第二泥浆泵、以及固定在立架三上的第三震动筛，立架三上固定有导料机构和第三喷淋装置，且导料机构和第三喷淋装置均通过支架横跨在第三震动筛的正上方，第三震动筛的正下方设置有第三泥浆池且第三震动筛的出料口正下方设置有集料箱。第一泥浆泵的进料口通过管路连接第一泥浆池，第一泥浆泵的出料口通过管路连接导料机构的进料端，第二泥浆泵的进料口通过管路连接第二泥浆池，第二泥浆泵的出料口通过管路连接导料机构的进料端。废水处理再利用装置包括沉降池、第三泥浆泵、水泵和固液分离器，第三泥浆泵的进料口通过管路连接第三泥浆池，第三泥浆泵的处料口通过管路连接沉降池的进料口，沉降池的清水出口通过管路连接水泵的进料口，水泵的出料口通过管路分别连接第一喷淋装置、第二喷淋装置和第三喷淋装置的进水口，沉降池的泥浆出口通过管路连接固液分离器的进料口，固液分离器的液体出口通过管路连接第三泥浆泵的进料口，固液分离器的固体出口排出固体泥浆并通过转运小车运走。作为本专利技术的一种优选实施方式，第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛结构相同，以第一震动筛为例，包括电机三、减速器和筛板，电机三的输出轴端固定连接减速器的输入轴端，减速器的输出轴端固定连接转盘，转盘和筛板之间通过推杆连接，推杆一端铰接连接转盘的边缘处，另一端铰接连接筛板，推杆一端铰接连接转盘的边缘处，另一端铰接连接筛板，所述第一震动筛和第二震动筛上的筛板的筛孔孔径一致，第三震动筛上的筛板的筛孔小于第一震动筛上的筛板的筛孔。作为本专利技术的一种优选实施方式，第一震动筛上的筛板通过吊杆吊接在立架一上，第二震动筛上的筛板通过吊杆吊接在立架二上，第三震动筛上的筛板通过滑槽滑动连接在立架三上。作为本专利技术的一种优选实施方式，第一喷淋装置、第二喷淋装置和第三喷淋装置结构相同，以第一喷淋装置为例，包括一根进水总管和若干根出水支管，若干根所述出水支管并排等间隔筒三通垂直连接进水总管且出水支管上等间隔连接有多个喷嘴。作为本专利技术的一种优选实施方式，进水总管通过管路与水泵的出水口连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，第一运输架和第二运输架结构相同，以第一运输架为例，包括桁架及其两端部的传动滚筒，且位于上端的传动滚筒与电机一带传动连接，桁架下侧铰接有对个水平的承托滚筒一，桁架的上侧铰接有多个承托滚筒二，且两个承托滚筒二为一组并呈V字型布置，传动滚筒、承托滚筒一和承托滚筒上穿插有传送带，呈V字型布置的承托滚筒二使得上面的传送带中间内凹，这样能够保证在运输过程中，废旧玻璃渣不会从传送带的两侧滑落。作为本专利技术的一种优选实施方式，第一运输架上靠近第一震动筛的一端固定有磁吸装置，磁吸装置包括两个横跨在桁架上的角钢架和电磁铁，两个角钢架上固定有两个互相平行的横杆，电磁铁通过吊环固定在横杆上。作为本专利技术的一种优选实施方式，导料机构包括导料筒，导料筒水平固定在立架三上，导料筒上侧固定有与导料筒内部连通的进料管，导料筒的下侧开设有通槽，通槽的下侧边沿导料筒的切线方向向下一体化固定延伸有外延板，外延板的两侧均固定有侧挡板。作为本专利技术的一种优选实施方式，进料管分别通过管路连接第一泥浆泵的出料口和第二泥浆泵的出料口。作为本专利技术的一种优选实施方式，两个所述侧挡板之间铰接有磁棒，且磁棒与外延板之间留有宽度不小于10mm的间隙，这样能保证泥浆水流通顺畅。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：通过对废旧玻璃渣进行循环粉碎处理以获取满足要求的玻璃渣，并且在回收废旧玻璃渣的过程中对水源回收利用节省水资源，并且本专利技术的自动化程度高，节省人力输出成本，降低工人劳动强度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种废玻璃渣回收循环系统的总装结构示意图；图2是本专利技术一种废玻璃渣回收循环系统的震动筛结构示意图；图3是本专利技术一种废玻璃渣回收循环系统的运输架截面结构示意图；图4是本专利技术一种废玻璃渣回收循环系统的喷淋装置结构示意图；图5是本专利技术一种废玻璃渣回收循环系统的导料机构截面结构示意图。图中：1-料斗；11-立架一；12-第一震动筛；121-电机三；122-减速器；123-转盘；124-推杆；125-筛板；13-第一泥浆池；14第一泥浆泵；15-第一喷淋装置；151-进水总管；152-出水支管；153-喷嘴；2-第一运输架；201-桁架；202-承托滚筒一；203-承托滚筒二；204-传送带；21-电机一；22-磁吸装置；221-电磁铁；222-角钢架；223-横杆；3-粉碎机；31-立架二；32-第二震动筛；33-第二泥浆池；34-第二泥浆泵；35-第二喷淋装置；4-第二运输架；41-电机二；42-导料板；5-第三震动筛；51-立架三；52-第三喷淋装置；53-第三泥浆池；54-第三泥浆泵；55-集料箱；56-导料机构；561-导料筒；562-进料管；563-外延板；564-侧挡板；565-磁棒；6-沉降池；7-水泵；8-固液分离器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例如图1-5所示，一种废玻璃渣回收循环系统，包括立架一11上固定的料斗1、立架二31上固定的粉碎机3、渣水分离装置和废水处理再利用装置，料斗1的出料口正下方设置有第一震动筛12，第一震动筛12的上方设置有第一喷淋装置15，第一震动筛12的下方设置有第一泥浆池13。粉碎机3的出料口正下方设置有第二震动筛32，第二震动筛32的上方设置有第二喷淋装置35，第二震动筛32的下方设置有第二泥浆池33。第一震动筛12的出料口正下方和粉碎机3的进料口正上方之间设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废玻璃渣回收循环系统，包括立架一（11）上固定的料斗（1）、立架二（31）上固定的粉碎机（3）、渣水分离装置和废水处理再利用装置，其特征在于：所述料斗（1）的出料口正下方设置有第一震动筛（12），第一震动筛（12）的上方设置有第一喷淋装置（15），第一震动筛（12）的下方设置有第一泥浆池（13）；所述粉碎机（3）的出料口正下方设置有第二震动筛（32），第二震动筛（32）的上方设置有第二喷淋装置（35），第二震动筛（32）的下方设置有第二泥浆池（33）；所述第一震动筛（12）的出料口正下方和粉碎机（3）的进料口正上方之间设置有第一运输架（2），第一运输架（2）上靠近粉碎机（3）的一端固定有电机一（21）且第一运输架（2）通过电机一（21）提供动力；所述第二震动筛（32）的出料口正下方和第一运输架（2）的中部上方之间设置有第二运输架（4），第二运输架（4）上靠近第一运输架（2）中部的一端固定有电机二（41）且第二运输架（4）通过电机二（41）提供动力，所述第二运输架（4）与第一运输架（2）的中部之间固定有导料板（42）；所述渣水分离装置包括第一泥浆泵（14）、第二泥浆泵（34）、以及固定在立架三（51）上的第三震动筛（5），所述立架三（51）上固定有导料机构（56）和第三喷淋装置（52），且导料机构（56）和第三喷淋装置（52）均通过支架横跨在第三震动筛（5）的正上方，所述第三震动筛（5）的正下方设置有第三泥浆池（53）且第三震动筛（5）的出料口正下方设置有集料箱（55）；所述第一泥浆泵（14）的进料口通过管路连接第一泥浆池（13），所述第一泥浆泵（14）的出料口通过管路连接导料机构（56）的进料端，所述第二泥浆泵（34）的进料口通过管路连接第二泥浆池（33），所述第二泥浆泵（34）的出料口通过管路连接导料机构（56）的进料端；所述废水处理再利用装置包括沉降池（6）、第三泥浆泵（54）、水泵（7）和固液分离器（8），所述第三泥浆泵（54）的进料口通过管路连接第三泥浆池（53），所述第三泥浆泵（54）的处料口通过管路连接沉降池（6）的进料口，所述沉降池（6）的清水出口通过管路连接水泵（7）的进料口，水泵（7）的出料口通过管路分别连接第一喷淋装置（15）、第二喷淋装置（35）和第三喷淋装置（52）的进水口，所述沉降池（6）的泥浆出口通过管路连接固液分离器的进料口，所述固液分离器（8）的液体出口通过管路连接第三泥浆泵（54）的进料口，所述固液分离器（8）的固体出口排出固体泥浆并通过转运小车运走。...

【技术特征摘要】
1.一种废玻璃渣回收循环系统，包括立架一（11）上固定的料斗（1）、立架二（31）上固定的粉碎机（3）、渣水分离装置和废水处理再利用装置，其特征在于：所述料斗（1）的出料口正下方设置有第一震动筛（12），第一震动筛（12）的上方设置有第一喷淋装置（15），第一震动筛（12）的下方设置有第一泥浆池（13）；所述粉碎机（3）的出料口正下方设置有第二震动筛（32），第二震动筛（32）的上方设置有第二喷淋装置（35），第二震动筛（32）的下方设置有第二泥浆池（33）；所述第一震动筛（12）的出料口正下方和粉碎机（3）的进料口正上方之间设置有第一运输架（2），第一运输架（2）上靠近粉碎机（3）的一端固定有电机一（21）且第一运输架（2）通过电机一（21）提供动力；所述第二震动筛（32）的出料口正下方和第一运输架（2）的中部上方之间设置有第二运输架（4），第二运输架（4）上靠近第一运输架（2）中部的一端固定有电机二（41）且第二运输架（4）通过电机二（41）提供动力，所述第二运输架（4）与第一运输架（2）的中部之间固定有导料板（42）；所述渣水分离装置包括第一泥浆泵（14）、第二泥浆泵（34）、以及固定在立架三（51）上的第三震动筛（5），所述立架三（51）上固定有导料机构（56）和第三喷淋装置（52），且导料机构（56）和第三喷淋装置（52）均通过支架横跨在第三震动筛（5）的正上方，所述第三震动筛（5）的正下方设置有第三泥浆池（53）且第三震动筛（5）的出料口正下方设置有集料箱（55）；所述第一泥浆泵（14）的进料口通过管路连接第一泥浆池（13），所述第一泥浆泵（14）的出料口通过管路连接导料机构（56）的进料端，所述第二泥浆泵（34）的进料口通过管路连接第二泥浆池（33），所述第二泥浆泵（34）的出料口通过管路连接导料机构（56）的进料端；所述废水处理再利用装置包括沉降池（6）、第三泥浆泵（54）、水泵（7）和固液分离器（8），所述第三泥浆泵（54）的进料口通过管路连接第三泥浆池（53），所述第三泥浆泵（54）的处料口通过管路连接沉降池（6）的进料口，所述沉降池（6）的清水出口通过管路连接水泵（7）的进料口，水泵（7）的出料口通过管路分别连接第一喷淋装置（15）、第二喷淋装置（35）和第三喷淋装置（52）的进水口，所述沉降池（6）的泥浆出口通过管路连接固液分离器的进料口，所述固液分离器（8）的液体出口通过管路连接第三泥浆泵（54）的进料口，所述固液分离器（8）的固体出口排出固体泥浆并通过转运小车运走。2.如权利要求1所述的废玻璃渣回收循环系统，其特征在于，所述第一震动筛（12）、第二震动筛（32）和第三震动筛（5）结构相同，以第一震动筛（12）为例，包括电机三（121）、减速器（122）和筛板（125），所述电机三（121）的输出轴端固定连接减速器（122）的输入轴端，所述减速器（122）的输出轴端固定连接转盘（123），所述转盘（123）和筛板（125）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯朝辉，唐菊芳，欧庆陵，邓婷，方建波，
申请(专利权)人：湖南巨强再生资源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43