一种再生混凝土立方型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种再生混凝土立方型材，包括型材主体、底层板、挡风板、挡雨板、高层板、防潮垫、钢丝套、加强筋以及吸水层，底层板安装在型材主体上端面左侧，高层板上端面设有开口，挡风板贯穿开口与高层板内部右侧相连接，挡雨板固定在底层板右端面，挡雨板右端面安装有高层板，该设计解决了原有立方型材防水效果不佳的问题，防潮垫对称安装在钢丝套内部左右两侧，钢丝套安装在型材主体内部，加强筋对称安装在钢丝套内部上下两侧，吸水层安装在钢丝套上下端面，该设计增加了立方型材的韧性，解决了原有立方型材防护结构不够的问题，本实用新型专利技术结构合理，防水效果好，防护性强，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土立方型材
本技术是一种再生混凝土立方型材，属于混凝土型材设备领域。
技术介绍
型材是铁或钢或者混凝土以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。现有技术中，现有的立方型材防雨结构不够充足，在遇到风雨恶劣天气下时，雨水进入立方型材结合处所构成的空间后，水很容易蓄积起来，很难进行控制和清理，尤其是在北方的冬天，长期积水达到一定量的时候可能导致水结成冰，进而导致立方型材膨胀破裂，现有的立方型材防护效果不佳，立方型材内部的防潮性不够充足，同时立方型材长期使用容易出现型材断裂的问题，影响了立方型材的使用寿命，现有的立方型材技术需要进一步改善，所以现在急需一种再生混凝土立方型材来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种再生混凝土立方型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，防水效果好，防护性强，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种再生混凝土立方型材，包括型材主体、防水机构以及防护机构，所述防水机构设置在型材主体上端面，所述防护机构设置在型材主体内部，所述防水机构包括底层板、挡风板、卡槽、挡雨板、出水孔以及高层板，所述底层板安装在型材主体上端面左侧，所述高层板上端面设有开口，所述挡风板贯穿开口与高层板内部右侧相连接，所述卡槽安装在挡雨板右端面，所述挡雨板固定在底层板右端面，所述挡雨板中间位置开设有出水孔，所述挡雨板右端面安装有高层板，所述防护机构包括防潮垫、钢丝套、加强筋以及吸水层，所述防潮垫对称安装在钢丝套内部左右两侧，所述钢丝套安装在型材主体内部，所述加强筋对称安装在钢丝套内部上下两侧，所述吸水层安装在钢丝套上下端面。进一步地，所述高层板与底层板处于同一平行水平。进一步地，所述挡风板与高层板处于同一垂直水平，所述挡雨板与底层板处于同一垂直水平。进一步地，所述吸水层为高吸水性树脂材料制成。进一步地，所述防潮垫为膨胀的聚脲乙烯材质制成。进一步地，所述吸水层设有两组，且两组吸水层规格相同，所述防潮垫设有两组，且两组防潮垫规格相同。进一步地，所述加强筋为不锈钢条，且直径为5mm-6mm之间。本技术的有益效果：本技术的一种再生混凝土立方型材，因本技术添加了底层板、挡风板、卡槽、挡雨板、出水孔以及高层板，该设计能够方便立方型材快速排水，解决了原有立方型材防水效果不佳的问题，提高了本技术的排水便捷性。因本技术添加了防潮垫、钢丝套、加强筋以及吸水层，该设计增加了立方型材的韧性，防止立方型材出现破裂的危险，解决了原有立方型材防护结构不够的问题，提高了本技术的稳固性。因吸水层为高吸水性树脂材料制成，该设计增加了吸水效果，因加强筋为不锈钢条，且直径为5mm-6mm之间，该设计增加型材主体的抗压能力，防止型材主体出现断裂的问题，本技术结构合理，防水效果好，防护性强，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种再生混凝土立方型材的结构示意图；图2为本技术一种再生混凝土立方型材中防水机构的结构示意图；图3为本技术一种再生混凝土立方型材中防护机构的结构示意图；图中：1-型材主体、2-防水机构、3-防护机构、21-底层板、22-挡风板、23-卡槽、24-挡雨板、25-出水孔、26-高层板、31-防潮垫、32-钢丝套、33-加强筋、34-吸水层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种再生混凝土立方型材，包括型材主体1、防水机构2以及防护机构3，防水机构2设置在型材主体1上端面，防护机构3设置在型材主体1内部。防水机构2包括底层板21、挡风板22、卡槽23、挡雨板24、出水孔25以及高层板26，底层板21安装在型材主体1上端面左侧，高层板26上端面设有开口，挡风板22贯穿开口与高层板26内部右侧相连接，卡槽23安装在挡雨板24右端面，挡雨板24固定在底层板21右端面，挡雨板24中间位置开设有出水孔25，挡雨板24右端面安装有高层板26，该设计能够方便立方型材快速排水，解决了原有立方型材防水效果不佳的问题。防护机构3包括防潮垫31、钢丝套32、加强筋33以及吸水层24，防潮垫31对称安装在钢丝套32内部左右两侧，钢丝套32安装在型材主体1内部，加强筋33对称安装在钢丝套32内部上下两侧，吸水层24安装在钢丝套32上下端面，该设计增加了立方型材的韧性，防止立方型材出现破裂的危险，解决了原有立方型材防护结构不够的问题。高层板26与底层板21处于同一平行水平，挡风板22与高层板26处于同一垂直水平，挡雨板24与底层板21处于同一垂直水平，吸水层24为高吸水性树脂材料制成，防潮垫31为膨胀的聚脲乙烯材质制成，吸水层24设有两组，且两组吸水层24规格相同，防潮垫31设有两组，且两组防潮垫31规格相同，加强筋33为不锈钢条，且直径为5mm-6mm之间。作为本技术的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，因底层板21安装在型材主体1上端面左侧，挡雨板24右端面安装有高层板26，所以底层板21与高层板26之间形成了一种阶梯式的排水结构，高层板26上端面设有开口，挡风板22贯穿开口与高层板26内部右侧相连接，挡风板22能够有效控制雨水只能向一侧流动，高层板26与底层板21处于同一平行水平，挡风板22与高层板26处于同一垂直水平，挡雨板24与底层板21处于同一垂直水平，因此，垂直的高层板26与底层板21，能够确保雨水的流向仅从高层板26向底层板21流动，避免出现倒流的问题，挡雨板24中间位置开设有出水孔25，出水孔25能够确保高层板26上的雨水快速、完全的排出，同时挡风板22与挡雨板24能够形成蓄水槽，该设计能够有效防止了雨水进一步扩散，实现了防雨的效果。在使用时，因型材主体1内部增加了钢丝套32和加强筋33，且加强筋33为不锈钢条，且直径为5mm-6mm之间，所以钢丝套32与加强筋33能够有效增加了型材主体1的抗压能力，防止型材主体1出现破裂的问题，同时，防潮垫31对称安装在钢丝套32内部左右两侧，防潮垫31能够防止型材主体1左右两侧出现潮湿的现象，吸水层24安装在钢丝套32上下端面，吸水层24能够吸收内部的水源，进一步增加了防护的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土立方型材，包括型材主体、防水机构以及防护机构，其特征在于：所述防水机构设置在型材主体上端面，所述防护机构设置在型材主体内部；所述防水机构包括底层板、挡风板、卡槽、挡雨板、出水孔以及高层板，所述底层板安装在型材主体上端面左侧，所述高层板上端面设有开口，所述挡风板贯穿开口与高层板内部右侧相连接，所述卡槽安装在挡雨板右端面，所述挡雨板固定在底层板右端面，所述挡雨板中间位置开设有出水孔，所述挡雨板右端面安装有高层板；所述防护机构包括防潮垫、钢丝套、加强筋以及吸水层，所述防潮垫对称安装在钢丝套内部左右两侧，所述钢丝套安装在型材主体内部，所述加强筋对称安装在钢丝套内部上下两侧，所述吸水层安装在钢丝套上下端面。

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土立方型材，包括型材主体、防水机构以及防护机构，其特征在于：所述防水机构设置在型材主体上端面，所述防护机构设置在型材主体内部；所述防水机构包括底层板、挡风板、卡槽、挡雨板、出水孔以及高层板，所述底层板安装在型材主体上端面左侧，所述高层板上端面设有开口，所述挡风板贯穿开口与高层板内部右侧相连接，所述卡槽安装在挡雨板右端面，所述挡雨板固定在底层板右端面，所述挡雨板中间位置开设有出水孔，所述挡雨板右端面安装有高层板；所述防护机构包括防潮垫、钢丝套、加强筋以及吸水层，所述防潮垫对称安装在钢丝套内部左右两侧，所述钢丝套安装在型材主体内部，所述加强筋对称安装在钢丝套内部上下两侧，所述吸水层安装在钢丝套上下端面。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯哲，虎东霞，纪丽君，莫俊明，如黑艳·木合买尔，
申请(专利权)人：新疆交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：新疆,65