【技术实现步骤摘要】
本技术属于施工模板，更具体地说，特别涉及一种模板拼装防漏结构。
技术介绍
1、在公路工程的混凝土建设中，会通过混凝土模板进行如公路防撞墙等的建设，模板由一个个模板螺栓拼装固定组成。
2、模板通过拼装扩大高度和长度，适应不的尺寸建设，但是在模板的拼装处会残留缝隙，混凝土的浆液会沿着模板的拼接缝隙流出，影响混凝土凝固后的外观和强度，造成混凝土凝固出现蜂窝凹陷等，现有多是通过发泡剂填充缝隙，延长了模板安装时间，发泡剂不匀还会出现渗漏的情况。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种模板拼装防漏结构，以解决模板的拼装处会残留有拼装缝隙，混凝土的浆液会沿着模板的拼接缝隙流出，造成混凝土凝固出现蜂窝凹陷等，影响混凝土凝固后的外观和强度，现有多是通过发泡剂填充缝隙，发泡剂的使用延长了模板的安装时间，发泡剂的不匀还会出现渗漏孔漏出的问题。
2、本技术一种模板拼装防漏结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种模板拼装防漏结构，包括主模板件；所述主模板件下部转动设置有下密封板；所述主模板件左侧设置有侧密封胶条；所述主模板件右侧设置有右后凸板，主模板件左侧设置有左前凸板，主模板件顶部设置有上凸板，上凸板延伸至左前凸板顶部，左前凸板顶部和主模板件和右后凸板顶部和底部均为齐平设置，主模板件下部设置有下支撑板。
4、进一步的，所述下密封板前部固定有前密封胶块，前密封胶块和主模板件前部齐平，下密封板背部贴合背支撑弹簧的首端，背支撑弹簧的尾
5、进一步的，所述螺纹杆尾端和下支撑板转动连接，中滑板顶部和主模板件底部滑动连接，螺纹杆外部螺纹引导中滑板进行轴向移动，中滑板移动压缩背支撑弹簧，主模板件底部和下密封板顶部转动连接，左前凸板底部和下密封板顶部转动连接。
6、进一步的，所述前密封胶块侧视为垂直的z形结构，前密封胶块为橡胶材质，前密封胶块中部和下密封板底部贴合，前密封胶块顶部和主模板件与左前凸板的底部贴合，前密封胶块下部的倒l形结构和上凸板顶部与背部贴合，下密封板向前挤压前密封胶块，前密封胶块受到挤压变形后进一步贴合顶部的主模板件和下部的左前凸板，前密封胶块对主模板件、左前凸板之间的缝隙进行贴合密封。
7、进一步的，所述侧密封胶条背部滑动接触有中l形转板，中l形转板尾端而和右凸滑条背部滑动接触有，右凸滑条和右后凸板前部的凹槽滑动连接。
8、进一步的，所述中l形转板中部和主模板件转动连接，侧密封胶条和左前凸板中部凹槽贴合，左前凸板压动右凸滑条后退到右后凸板的滑槽内侧，右凸滑条后压中l形转板的一侧同步后退，中l形转板围绕中部转动，中l形转板的另一侧推动侧密封胶条向着左前凸板一侧移动，中l形转板推动侧密封胶条和左前凸板中部凹槽保持紧贴。
9、进一步的，所述左前凸板背部和另一个右后凸板的前部贴合接触，右凸滑条和左前凸板背部贴合接触，右后凸板和左前凸板之间通过螺栓固定，右凸滑条和左前凸板之间组成z形缝隙。
10、本技术至少包括以下有益效果：
11、1、本技术相邻主模板件通过左前凸板和右后凸板的贴合进行装配，左前凸板压动右凸滑条后退，右凸滑条通过中l形转板推动侧密封胶条和左前凸板中部凹槽保持紧贴，增强左右相邻主模板件拼装处的防漏能力，免去的发泡剂的使用，加快了安装效率。
12、2、本技术通过背支撑弹簧支撑下密封板向前转动，下密封板向前挤压前密封胶块，挤压前密封胶块对主模板件、左前凸板之间的缝隙进行贴合密封，增强上下相邻主模板件拼装处的防漏能力，免去的发泡剂的使用，加快了安装效率。
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1.一种模板拼装防漏结构，其特征在于：模板拼装防漏结构包括主模板件(1)；所述主模板件(1)下部转动设置有下密封板(2)；所述主模板件(1)左侧设置有侧密封胶条(3)；所述下密封板(2)前部固定有前密封胶块(201)，下密封板(2)背部贴合背支撑弹簧(202)的首端，背支撑弹簧(202)的尾端和中滑板(203)固定，中滑板(203)中部螺接有螺纹杆(204)。
2.如权利要求1所述一种模板拼装防漏结构，其特征在于，所述主模板件(1)右侧设置有右后凸板(101)，主模板件(1)左侧设置有左前凸板(102)，主模板件(1)顶部设置有上凸板(103)，上凸板(103)延伸至左前凸板(102)顶部，主模板件(1)下部设置有下支撑板(104)。
3.如权利要求2所述一种模板拼装防漏结构，其特征在于，所述螺纹杆(204)尾端和下支撑板(104)转动连接，中滑板(203)顶部和主模板件(1)底部滑动连接，主模板件(1)底部和下密封板(2)顶部转动连接，左前凸板(102)底部和下密封板(2)顶部转动连接。
4.如权利要求2所述一种模板拼装防漏结构，其特征在于，
5.如权利要求2所述一种模板拼装防漏结构，其特征在于，所述侧密封胶条(3)背部滑动接触有中L形转板(301)，中L形转板(301)尾端而和右凸滑条(302)背部滑动接触有，右凸滑条(302)和右后凸板(101)前部滑动连接。
6.如权利要求5所述一种模板拼装防漏结构，其特征在于，所述中L形转板(301)中部和主模板件(1)转动连接，侧密封胶条(3)和左前凸板(102)中部凹槽贴合。
7.如权利要求5所述一种模板拼装防漏结构，其特征在于，所述左前凸板(102)背部和另一个右后凸板(101)的前部贴合接触，右凸滑条(302)和左前凸板(102)背部贴合接触。
...【技术特征摘要】
1.一种模板拼装防漏结构，其特征在于：模板拼装防漏结构包括主模板件(1)；所述主模板件(1)下部转动设置有下密封板(2)；所述主模板件(1)左侧设置有侧密封胶条(3)；所述下密封板(2)前部固定有前密封胶块(201)，下密封板(2)背部贴合背支撑弹簧(202)的首端，背支撑弹簧(202)的尾端和中滑板(203)固定，中滑板(203)中部螺接有螺纹杆(204)。
2.如权利要求1所述一种模板拼装防漏结构，其特征在于，所述主模板件(1)右侧设置有右后凸板(101)，主模板件(1)左侧设置有左前凸板(102)，主模板件(1)顶部设置有上凸板(103)，上凸板(103)延伸至左前凸板(102)顶部，主模板件(1)下部设置有下支撑板(104)。
3.如权利要求2所述一种模板拼装防漏结构，其特征在于，所述螺纹杆(204)尾端和下支撑板(104)转动连接，中滑板(203)顶部和主模板件(1)底部滑动连接，主模板件(1)底部和下密封板(2)顶部转动连接，左前凸板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗琳，赵丽萍，纪丽君，陈浩男，马楠，
申请(专利权)人：新疆交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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