一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板，包括横截面为U型结构的U型模，所述U型模顶部两侧的两端均焊接有固定耳，且固定耳的顶部焊接有固定座，位于U型模同一端的两个固定座相互靠近的一侧均开设有限位槽，且位于同一端的两个限位槽之间插接有同一个顶杆。本实用新型专利技术避免U型模变形导致施工质量不合格，同时延长U型模的周转次数，U型模和竖向模均可以拆卸，使得模板轻巧、转运便利，加快边坡流水槽混凝土结构施工速度，竖向模通过插杆和安装插销可以快速固定在边坡表面，施工效率及观感质量得到大幅提升，在今后路基边坡流水槽施作中，具有广泛的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板
本技术涉及模板
，尤其涉及一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板。
技术介绍
路基指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物，是铁路和公路的基础，路基是用土或石料修筑而成的线形结构物。修筑在良好的地质、水文、气候条件下的路基，从材料上分，路基可分为土路基，石路基，土石路基三种，路基边坡坡度的大小，取决于边坡的土质、地质构造(路堑)及水文条件等自然因素和边坡的高度。在陡坡或填挖较大的路段，边坡坡度不仅影响到土石方工程量和施工的难易，而且是路基整体稳定性的关键。因此，确定边坡坡度对于路基的稳定性和工程的经济合理性至关重要，在路基边坡建设时需要建造流水槽，目前路基空心砖边坡流水槽大都是利用混凝土在模板内部浇筑，但是现有的边坡流水槽混凝土结构施工的模板成本较高，同时重量大，导致施工人员的劳动量大，影响施工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板，包括横截面为U型结构的U型模，所述U型模顶部两侧的两端均焊接有固定耳，且固定耳的顶部焊接有固定座，位于U型模同一端的两个固定座相互靠近的一侧均开设有限位槽，且位于同一端的两个限位槽之间插接有同一个顶杆，所述顶杆的底部中央焊接有竖直设置的连接杆，且连接杆的底部焊接有保护板，所述连接杆的一侧中部焊接有横撑杆，所述固定座的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，且位于U型模同一端的两个固定座通过锁紧螺栓连接有同一个模板固定杆，所述模板固定杆的顶部两侧均开设有等距离分布的固定孔，所述U型模的两侧均设置有相互平行的竖向模，两个所述竖向模的底部均焊接有等距离分布的插杆。优选的，所述两个所述竖向模相互远离的一侧顶部均铰接有安装块，且安装块的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部插接有安装插销。优选的，两个所述竖向模的顶部均焊接有等距离分布的固定螺杆，且固定螺杆通过螺母与固定孔稳固连接。优选的，所述横撑杆的两端均焊接有横撑板，且两个横撑板相互远离的一侧分别与U型模的两侧内壁接触。优选的，所述保护板为弧形结构，且保护板的底部结构与U型模内部底端结构相匹配的。优选的，所述模板固定杆顶部的固定孔的数量为四到八个，且相邻的两个固定孔之间的距离为一到五厘米。本技术的有益效果为：1.本技术提出的边坡流水槽混凝土结构施工的模板，U型模和竖向模均可以拆卸，使得模板轻巧、转运便利，加快边坡流水槽混凝土结构施工速度。2.本技术提出的边坡流水槽混凝土结构施工的模板，在U型模的内部安装有保护板和横撑板，用于保护U型模结构的稳定，避免U型模变形导致施工质量不合格，同时延长U型模的周转次数。3.本技术提出的边坡流水槽混凝土结构施工的模板，U型模和竖向模通过模板固定杆固定，保证了混凝土结构尺寸，竖向模通过插杆和安装插销可以快速固定在边坡表面，施工效率及观感质量得到大幅提升，在今后路基边坡流水槽施作中，具有广泛的应用价值。附图说明图1为本技术提出的一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板的U型模俯视结构示意图。图中：1安装插销、2安装块、3固定孔、4固定螺杆、5固定座、6锁紧螺栓、7模板固定杆、8连接杆、9U型模、10顶杆、11固定耳、12插杆、13横撑杆、14保护板、15横撑板、16竖向模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板，包括横截面为U型结构的U型模9，U型模9顶部两侧的两端均焊接有固定耳11，且固定耳11的顶部焊接有固定座5，位于U型模9同一端的两个固定座5相互靠近的一侧均开设有限位槽，且位于同一端的两个限位槽之间插接有同一个顶杆10，顶杆10的底部中央焊接有竖直设置的连接杆8，且连接杆8的底部焊接有保护板14，连接杆8的一侧中部焊接有横撑杆13，固定座5的顶部螺纹连接有锁紧螺栓6，且位于U型模9同一端的两个固定座5通过锁紧螺栓6连接有同一个模板固定杆7，模板固定杆7的顶部两侧均开设有等距离分布的固定孔3，U型模9的两侧均设置有相互平行的竖向模16，两个竖向模16的底部均焊接有等距离分布的插杆12。本技术中，两个竖向模16相互远离的一侧顶部均铰接有安装块2，且安装块2的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部插接有安装插销1，两个竖向模16的顶部均焊接有等距离分布的固定螺杆4，且固定螺杆4通过螺母与固定孔3稳固连接，横撑杆13的两端均焊接有横撑板15，且两个横撑板15相互远离的一侧分别与U型模9的两侧内壁接触，保护板14为弧形结构，且保护板14的底部结构与U型模9内部底端结构相匹配的，模板固定杆7顶部的固定孔3的数量为四到八个，且相邻的两个固定孔3之间的距离为一到五厘米。工作原理：竖向模16通过插杆12和安装插销1可以快速固定在边坡表面，U型模9和竖向模16通过模板固定杆7固定，使得U型模9和竖向模16组合形成边坡流水槽混凝土结构施工的模板，保证了混凝土结构尺寸，在U型模9的内部安装有保护板14和横撑板15，用于保护U型模9结构的稳定，避免U型模9变形导致施工质量不合格。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板，包括横截面为U型结构的U型模(9)，其特征在于，所述U型模(9)顶部两侧的两端均焊接有固定耳(11)，且固定耳(11)的顶部焊接有固定座(5)，位于U型模(9)同一端的两个固定座(5)相互靠近的一侧均开设有限位槽，且位于同一端的两个限位槽之间插接有同一个顶杆(10)，所述顶杆(10)的底部中央焊接有竖直设置的连接杆(8)，且连接杆(8)的底部焊接有保护板(14)，所述连接杆(8)的一侧中部焊接有横撑杆(13)，所述固定座(5)的顶部螺纹连接有锁紧螺栓(6)，且位于U型模(9)同一端的两个固定座(5)通过锁紧螺栓(6)连接有同一个模板固定杆(7)，所述模板固定杆(7)的顶部两侧均开设有等距离分布的固定孔(3)，所述U型模(9)的两侧均设置有相互平行的竖向模(16)，两个所述竖向模(16)的底部均焊接有等距离分布的插杆(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板，包括横截面为U型结构的U型模(9)，其特征在于，所述U型模(9)顶部两侧的两端均焊接有固定耳(11)，且固定耳(11)的顶部焊接有固定座(5)，位于U型模(9)同一端的两个固定座(5)相互靠近的一侧均开设有限位槽，且位于同一端的两个限位槽之间插接有同一个顶杆(10)，所述顶杆(10)的底部中央焊接有竖直设置的连接杆(8)，且连接杆(8)的底部焊接有保护板(14)，所述连接杆(8)的一侧中部焊接有横撑杆(13)，所述固定座(5)的顶部螺纹连接有锁紧螺栓(6)，且位于U型模(9)同一端的两个固定座(5)通过锁紧螺栓(6)连接有同一个模板固定杆(7)，所述模板固定杆(7)的顶部两侧均开设有等距离分布的固定孔(3)，所述U型模(9)的两侧均设置有相互平行的竖向模(16)，两个所述竖向模(16)的底部均焊接有等距离分布的插杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于路基空心砖边坡流水槽混凝土结构施工的模板，其特征在于，所述两个所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军，陈玉剑，张强强，陈浩宇，刘金伟，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，中交一航局第二工程有限公司，中交天津港湾工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12