一种带挡边的充绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带挡边的充绒机，包括支撑板，所述支撑板的上端安装有床体和充绒机，所述充绒机的输出端安装有充绒管，所述床体靠近充绒机的一端顶部安装有支架，所述支架水平安装有挡边，所述挡板上等距离开设有多个中空圆槽，所述中空圆槽内设有采用弧形结构的卡箍，所述卡箍的两端底部均固定连接有插块，所述中空圆槽的底端对称开设有两个插槽，所述插槽内安装有弹簧卡扣，所述插块通过弹簧卡扣卡合在插槽内，所述卡箍与中空圆槽的底端内壁上均安装有多个滚珠。本实用新型专利技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，具备固定结构，便于对多个充绒管进行安装固定，防止其充绒时晃动导致影响充绒精度，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种带挡边的充绒机
本技术涉及充绒机
，尤其涉及一种带挡边的充绒机。
技术介绍
目前羽绒被的结构主要包括两种，一种是在羽绒被上通过缝合将羽绒被的内孔空间分隔成贯穿羽绒被内孔的互相平行的多个长条形格子，一种是通过缝合将羽绒被的内孔分隔成多个横向和纵向的方形格子，方形格子间预留供充绒管进出的开口。羽绒被通过格子的分隔阻挡作用，能够防止羽绒移动到其他位置，防止一些位置没有羽绒，一些位置羽绒过多。因此，格子分割得越多，羽绒被的羽绒分布就更加的均匀，使用的舒适度也就越好。羽绒被的充绒过程，目前主要通过人工把充绒管插入被子里相应的需要充绒的互相分隔开的格子内，只有一个充绒管，需要一格一格充。因此出现多充绒管的充绒机，但充绒机的充绒管缺少固定结构，充绒时发生晃动，容易造成充绒管不稳，导致影响充绒的精准性，且不便于安装和拆卸维护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中充绒管缺少固定结构，充绒时发生晃动，容易造成充绒管不稳，导致影响充绒的精准性，且不便于安装和拆卸维护的问题，而提出的一种带挡边的充绒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带挡边的充绒机，包括支撑板，所述支撑板的上端安装有床体和充绒机，所述充绒机的输出端安装有充绒管，所述床体靠近充绒机的一端顶部安装有支架，所述支架水平安装有挡边，所述挡板上等距离开设有多个中空圆槽，所述中空圆槽内设有采用弧形结构的卡箍，所述卡箍的两端底部均固定连接有插块，所述中空圆槽的底端对称开设有两个插槽，所述插槽内安装有弹簧卡扣，所述插块通过弹簧卡扣卡合在插槽内，所述卡箍与中空圆槽的底端内壁上均安装有多个滚珠，所述卡箍的上端对称焊接有两个连接块，所述连接块上焊接有强力弹簧，且强力弹簧远离连接块的一端焊接在中空圆槽的内壁上，所述卡箍的上端转动连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母，且螺母的外圈固定连接在挡板上。优选地，所述支撑板的下端等距离滑动连接有多个限位柱，所述限位柱远离支撑板的一端固定连接有底座，所述限位柱上套设有连接弹簧。优选地，所述卡箍和连接块采用一体成型结构制成。优选地，所述弹簧卡扣由相互焊接的复位弹簧和卡块两部分构成，所述插块上开设有与卡块宽度相等的凹槽。优选地，所述卡块采用弧形结构。优选地，所述中空圆槽的数量与充绒管相等。本技术中，使用时，底端的限位柱和连接弹簧可缓冲减震，从而减少设备运行时的噪音，使用时，转动螺栓，螺栓通过与之螺纹连接的螺母实现上下旋转运动，螺母带动卡箍向上运动，卡箍向上运动后带动强力弹簧压缩，此时可将充绒管插入其内，同理，反向转动螺栓进行固定，卡箍两端的插块插入插槽中，卡块在复位弹簧的弹性力作用下对插块进行固定，从而对整体结构进行进一步的固定稳固，滚珠的设置可使充绒管在挡板上直线运动。本技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，具备固定结构，便于对多个充绒管进行安装固定，防止其充绒时晃动导致影响充绒精度，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种带挡边的充绒机的结构示意图；图2为本技术提出的一种带挡边的充绒机的侧视图；图3为本技术图2中A部分放大结构示意图。图中：1底座、2支撑板、3限位柱、4充绒机、5床体、6支架、7挡边、8滚珠、9充绒管、10弹簧卡扣、11插块、12连接块、13强力弹簧、14螺栓、15螺母、16卡箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种带挡边的充绒机，包括支撑板2，支撑板2的下端等距离滑动连接有多个限位柱3，限位柱3远离支撑板2的一端固定连接有底座1，限位柱3上套设有连接弹簧，此结构可实现装置的缓冲减震，可减少设备运行时的噪音，且可减少设备的磨损，支撑板2的上端安装有床体5和充绒机4，充绒机4的输出端安装有充绒管9，床体5靠近充绒机4的一端顶部安装有支架6，支架6水平安装有挡边7，挡边7上等距离开设有多个中空圆槽，中空圆槽的数量与充绒管9相等，中空圆槽内设有采用弧形结构的卡箍16，卡箍16的两端底部均固定连接有插块11，中空圆槽的底端对称开设有两个插槽，插槽内安装有弹簧卡扣10，弹簧卡扣10由相互焊接的复位弹簧和卡块两部分构成，插块11上开设有与卡块宽度相等的凹槽，卡块采用弧形结构，弧形结构的卡块便于滑入滑出，防止卡死，插块11通过弹簧卡扣10卡合在插槽内，卡箍16与中空圆槽的底端内壁上均安装有多个滚珠8，卡箍16的上端对称焊接有两个连接块12，卡箍16和连接块12采用一体成型结构制成，一体成型结构拥有更好的机械性能，连接块12上焊接有强力弹簧13，且强力弹簧13远离连接块12的一端焊接在中空圆槽的内壁上，卡箍16的上端转动连接有螺栓14，螺栓14螺纹连接有螺母15，且螺母15的外圈固定连接在挡边7上。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术中充绒机4、充绒管9和床体5均为现有技术，此处不再赘述，本技术解决的技术问题为：充绒管缺少固定结构，充绒时发生晃动，容易造成充绒管不稳，导致影响充绒的精准性，且不便于安装和拆卸维护。本技术使用时，底端的限位柱3和连接弹簧可缓冲减震，从而减少设备运行时的噪音，使用时，转动螺栓14，螺栓14通过与之螺纹连接的螺母15实现上下旋转运动，螺母15带动卡箍16向上运动，卡箍16向上运动后带动强力弹簧13压缩，此时可将充绒管9插入其内，同理，反向转动螺栓14进行固定，卡箍16两端的插块11插入插槽中，卡块在复位弹簧的弹性力作用下对插块11进行固定，从而对整体结构进行进一步的固定稳固，滚珠8的设置可使充绒管9在挡边7上直线运动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带挡边的充绒机，包括支撑板（2），其特征在于，所述支撑板（2）的上端安装有床体（5）和充绒机（4），所述充绒机（4）的输出端安装有充绒管（9），所述床体（5）靠近充绒机（4）的一端顶部安装有支架（6），所述支架（6）水平安装有挡边（7），所述挡边（7）上等距离开设有多个中空圆槽，所述中空圆槽内设有采用弧形结构的卡箍（16），所述卡箍（16）的两端底部均固定连接有插块（11），所述中空圆槽的底端对称开设有两个插槽，所述插槽内安装有弹簧卡扣（10），所述插块（11）通过弹簧卡扣（10）卡合在插槽内，所述卡箍（16）与中空圆槽的底端内壁上均安装有多个滚珠（8），所述卡箍（16）的上端对称焊接有两个连接块（12），所述连接块（12）上焊接有强力弹簧（13），且强力弹簧（13）远离连接块（12）的一端焊接在中空圆槽的内壁上，所述卡箍（16）的上端转动连接有螺栓（14），所述螺栓（14）螺纹连接有螺母（15），且螺母（15）的外圈固定连接在挡边（7）上。

【技术特征摘要】
1.一种带挡边的充绒机，包括支撑板（2），其特征在于，所述支撑板（2）的上端安装有床体（5）和充绒机（4），所述充绒机（4）的输出端安装有充绒管（9），所述床体（5）靠近充绒机（4）的一端顶部安装有支架（6），所述支架（6）水平安装有挡边（7），所述挡边（7）上等距离开设有多个中空圆槽，所述中空圆槽内设有采用弧形结构的卡箍（16），所述卡箍（16）的两端底部均固定连接有插块（11），所述中空圆槽的底端对称开设有两个插槽，所述插槽内安装有弹簧卡扣（10），所述插块（11）通过弹簧卡扣（10）卡合在插槽内，所述卡箍（16）与中空圆槽的底端内壁上均安装有多个滚珠（8），所述卡箍（16）的上端对称焊接有两个连接块（12），所述连接块（12）上焊接有强力弹簧（13），且强力弹簧（13）远离连接块（12）的一端焊接在中空圆槽的内壁上，所述卡箍（16）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小外，
申请(专利权)人：江西燊燊实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36