一种制袋机冷压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制袋机冷压装置，包括固定板、上冷却板、下冷却板、气缸安装架、上下动作气缸、导向柱、导向管以及前后移动滑块与固定块，下冷却板固定连接在固定板上，固定板上安装有气缸安装架，上下动作气缸安装在气缸安装架上，下冷却板上设有上冷却板，上冷却板与上下动作气缸的活塞端连接，上冷却板在上下动作气缸的带动下做上下运动，上冷却板的前后两侧分别设置有导向柱，导向柱穿设于导向管中，导向管固定连接在气缸安装架前后两侧，固定板底端装设有前后移动滑块与固定块；本实用新型专利技术能够有效降低产品四边封口温度，减少了工人调整时间，使得操作简单一体化，解决了生产产品弯曲与变形现象的发生，确保了包装机正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机冷压装置[
]本技术涉及薄膜制袋机
，具体地说是一种制袋机冷压装置。[
技术介绍
]目前，PE四边封薄膜制袋机通过生产发现存在一定问题：PE薄膜通过设备热板(温度170度)温度，压力，热封时间，将薄膜四个角分别热封上。通过高温封口四个角薄膜变软后传送到后端，薄膜拉伸，薄膜冷却，收缩再收成圆盘。而PE薄膜厚度65u以上折边折入30以内产品随材质变厚，封口温度增高。四边经过高温封口后变软再通过设备输送四边拉伸变形弯曲。究其原因，是因为薄膜经过高温封口后降温冷却不够，牵引后造成拉伸变形弯曲，从而使得自动包装机无法正常运行。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种制袋机冷压装置，能够有效降低产品四边封口温度，减少了工人调整时间，使得操作简单一体化，解决了生产产品弯曲与变形现象的发生，确保了包装机正常运行。为实现上述目的设计一种制袋机冷压装置，包括固定板1、上冷却板2、下冷却板3、气缸安装架4、上下动作气缸5、导向柱6、导向管7以及前后移动滑块与固定块8，所述下冷却板3固定连接在固定板1上，所述固定板1上安装有气缸安装架4，所述上下动作气缸5安装在气缸安装架4上，所述下冷却板3上设有上冷却板2，所述上冷却板2与上下动作气缸5的活塞端连接，所述上冷却板2在上下动作气缸5的带动下做上下运动，所述上冷却板2的前后两侧分别设置有导向柱6，所述导向柱6穿设于导向管7中，所述导向管7固定连接在气缸安装架4前后两侧，所述固定板1底端装设有前后移动滑块与固定块8，并在前后移动滑块与固定块8的作用下前后滑动或固定。进一步地，所述上下动作气缸5包括左右布置的左气缸9和右气缸10，所述上冷却板2包括左右布置的左冷却板和右冷却板，所述左冷却板与左气缸9的活塞端连接，所述右冷却板与右气缸10的活塞端连接，所述左气缸9安装在左冷却板移动机构11上，所述右气缸10安装在右冷却板移动机构12上，所述左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过滑块可滑动式连接在导轨13上，所述左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过螺纹孔旋入有移动丝杆一14，所述移动丝杆一14通过连接杆16连接移动丝杆二15，并通过移动丝杆二15左右移动，所述移动丝杆二15端部装设有调节手柄17。进一步地，所述上冷却板2、下冷却板3均采用铝板制成，所述下冷却板3上开设有多个冷却孔18。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过设置有固定板、上冷却板、下冷却板、气缸安装架、上下动作气缸、导向柱、导向管以及前后移动滑块与固定块等，能够有效降低产品四边封口温度，减少了工人调整时间以及重复确认与检查，使得操作简单一体化，十分明了，解决了生产产品弯曲与变形现象的发生，确保了包装机正常运行；此外，通过将该制袋机冷压装置与PLC控制器相连，利用控制下压时间、下压压力、循环冷却水温度，从而可有效降低产品四边封口温度，确保生产产品没有弯曲与变形，值得推广应用。[附图说明]图1是本技术的侧面结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图中：1、固定板2、上冷却板3、下冷却板4、气缸安装架5、上下动作气缸6、导向柱7、导向管8、前后移动滑块与固定块9、左气缸10、右气缸11、左冷却板移动机构12、右冷却板移动机构13、导轨14、移动丝杆一15、移动丝杆二16、连接杆17、调节手柄18、冷却孔。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括：固定板1、上冷却板2、下冷却板3、气缸安装架4、上下动作气缸5、导向柱6、导向管7以及前后移动滑块与固定块8，下冷却板3固定连接在固定板1上，固定板1上安装有气缸安装架4，上下动作气缸5安装在气缸安装架4上，下冷却板3上设有上冷却板2，上冷却板2与上下动作气缸5的活塞端连接，上冷却板2在上下动作气缸5的带动下做上下运动，上冷却板2的前后两侧分别设置有导向柱6，导向柱6穿设于导向管7中，导向管7固定连接在气缸安装架4前后两侧，固定板1底端装设有前后移动滑块与固定块8，并在前后移动滑块与固定块8的作用下前后滑动或固定；上冷却板2、下冷却板3均采用铝板制成，下冷却板3上开设有多个冷却孔18，冷却孔18通循环冷却水。其中，上下动作气缸5包括左右布置的左气缸9和右气缸10，上冷却板2包括左右布置的左冷却板和右冷却板，左冷却板与左气缸9的活塞端连接，右冷却板与右气缸10的活塞端连接，左气缸9安装在左冷却板移动机构11上，右气缸10安装在右冷却板移动机构12上，左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过滑块可滑动式连接在导轨13上，左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过螺纹孔旋入有移动丝杆一14，移动丝杆一14通过连接杆16连接移动丝杆二15，并通过移动丝杆二15左右移动，移动丝杆二15端部装设有调节手柄17。本技术所述的制袋机冷压装置增加在制袋机封口后，该冷却装置控制部位分为两个部分，(1)动作控制部分：经过制袋设备PLC输出24V电压信号，由继电器转换交流220V控制空气电磁阀动作并推动上下动作气缸作上下运动，PLC控制上下动作气缸的动作时间，接触压力通过气缸气压调节，通过时间与接触压力控制与薄膜接触，从而将薄膜上热量带走。(2)循环冷却水部分：通过在上下接触的冷却铝板上打冷却孔，并在冷却孔内通循环冷却水，将冷却铝板温度控制在18℃-25℃.，通过18℃-25℃上下铝板接触压力下，即可快速去除四边封口温度并定形，从而确保了生产产品没有弯曲与变形。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机冷压装置，其特征在于：包括固定板(1)、上冷却板(2)、下冷却板(3)、气缸安装架(4)、上下动作气缸(5)、导向柱(6)、导向管(7)以及前后移动滑块与固定块(8)，所述下冷却板(3)固定连接在固定板(1)上，所述固定板(1)上安装有气缸安装架(4)，所述上下动作气缸(5)安装在气缸安装架(4)上，所述下冷却板(3)上设有上冷却板(2)，所述上冷却板(2)与上下动作气缸(5)的活塞端连接，所述上冷却板(2)在上下动作气缸(5)的带动下做上下运动，所述上冷却板(2)的前后两侧分别设置有导向柱(6)，所述导向柱(6)穿设于导向管(7)中，所述导向管(7)固定连接在气缸安装架(4)前后两侧，所述固定板(1)底端装设有前后移动滑块与固定块(8)，并在前后移动滑块与固定块(8)的作用下前后滑动或固定。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机冷压装置，其特征在于：包括固定板(1)、上冷却板(2)、下冷却板(3)、气缸安装架(4)、上下动作气缸(5)、导向柱(6)、导向管(7)以及前后移动滑块与固定块(8)，所述下冷却板(3)固定连接在固定板(1)上，所述固定板(1)上安装有气缸安装架(4)，所述上下动作气缸(5)安装在气缸安装架(4)上，所述下冷却板(3)上设有上冷却板(2)，所述上冷却板(2)与上下动作气缸(5)的活塞端连接，所述上冷却板(2)在上下动作气缸(5)的带动下做上下运动，所述上冷却板(2)的前后两侧分别设置有导向柱(6)，所述导向柱(6)穿设于导向管(7)中，所述导向管(7)固定连接在气缸安装架(4)前后两侧，所述固定板(1)底端装设有前后移动滑块与固定块(8)，并在前后移动滑块与固定块(8)的作用下前后滑动或固定。2.如权利要求1所述的制袋机冷压装置，其特征在于：所述上下动...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下茂树，许林龙，
申请(专利权)人：上海福助工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31