一种注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机。其包括机架、注射装置、合模装置、顶出装置和控制装置；注射装置包括平行设置于机架本体上的第一支座和第二支座；在第一支座的一端设置有第一液压缸，在第一支座的另一端设置有第二液压缸；在第一支座的中部设置有塑化组件；推板可滑动地设置在第一滑杆和第二滑杆上并与第一液压缸和第二液压缸相连接；在推板上设置有通过变速装置与塑化组件相连接的驱动电机；合模装置包括平行设置于机架本体上的第一模板和第二模板；在第一模板和第二模板之间设置有多根导柱；一动模板可滑动地设置在多根导柱上并与伸缩式液压缸相连接；注塑模具设置于第二模板和动模板之间。本实用新型专利技术具有结构简单、维修方便、制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机
本技术涉及注塑设备
，具体地说是涉及一种注塑机。
技术介绍
注塑成型是重要的塑料制品成型方式，适于大批量生产形状复杂、尺寸要求精确的塑料制品。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。因此，对注塑机的研发具有重要的意义。
技术实现思路
本技术提供了一种注塑机。本技术的注塑机的技术方案如下：一种注塑机，其包括：机架、注射装置、合模装置和控制装置；所述机架包括机架本体和设置于所述机架本体上的防护罩；所述注射装置包括平行设置于所述机架本体上的第一支座和第二支座；在所述第一支座的一端设置有第一液压缸，在所述第一支座的另一端设置有第二液压缸；在所述第一支座的中部设置有塑化组件；在所述第一支座上还设置有与所述塑化组件相连通的料斗；在所述第一支座和所述第二支座之间设置有第一滑杆和第二滑杆；一推板可滑动地设置在所述第一滑杆和所述第二滑杆上并与所述第一液压缸和所述第二液压缸相连接；在所述推板上设置有通过变速装置与所述塑化组件相连接的驱动电机；所述合模装置设置于所述防护罩内；其包括平行设置于所述机架本体上的第一模板和第二模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机，其特征在于，其包括：机架(100)，所述机架(100)包括机架本体(110)和设置于所述机架本体(110)上的防护罩(120)；注射装置(200)，所述注射装置(200)包括平行设置于所述机架本体(110)上的第一支座(210)和第二支座(220)；在所述第一支座(210)的一端设置有第一液压缸(230)，在所述第一支座(210)的另一端设置有第二液压缸(240)；在所述第一支座(210)的中部设置有塑化组件(250)；在所述第一支座(210)上还设置有与所述塑化组件(250)相连通的料斗(300)；在所述第一支座(210)和所述第二支座(220)之间设置有第一滑杆(260)和...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于，其包括：机架(100)，所述机架(100)包括机架本体(110)和设置于所述机架本体(110)上的防护罩(120)；注射装置(200)，所述注射装置(200)包括平行设置于所述机架本体(110)上的第一支座(210)和第二支座(220)；在所述第一支座(210)的一端设置有第一液压缸(230)，在所述第一支座(210)的另一端设置有第二液压缸(240)；在所述第一支座(210)的中部设置有塑化组件(250)；在所述第一支座(210)上还设置有与所述塑化组件(250)相连通的料斗(300)；在所述第一支座(210)和所述第二支座(220)之间设置有第一滑杆(260)和第二滑杆(270)；一推板(281)可滑动地设置在所述第一滑杆(260)和所述第二滑杆(270)上并与所述第一液压缸(230)和所述第二液压缸(240)相连接；在所述推板(281)上设置有通过变速装置(280)与所述塑化组件(250)相连接的驱动电机(290)；合模装置(400)，所述合模装置(400)设置于所述防护罩(120)内；其包括平行设置于所述机架本体(110)上的第一模板(410)和第二模板(420)；在所述第一模板(410)上设置有两个伸缩式液压缸(440)；在所述第一模板(410)和所述第二模板(420)之间设置有多根导柱(430)；一动模板(450)可滑动地设置在多根所述导柱(430)上并与所述伸缩式液压缸(440)相连接；注塑模具(500)设置于所述第二模板(420)和所述动模板(450)之间；在所述动模板(450)上还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美娴，
申请(专利权)人：广东名一机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44