一种塑料原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:19371156 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-08 03:11
本实用新型专利技术适用于工业机械技术领域,提供了一种塑料原料混合装置,包括搅拌桶组件、送料组件和搅拌组件,所述搅拌桶组件包括底座、外壳和观察窗,所述外壳固定连接于所述底座,所述外壳位于所述底座的上表面,所述观察窗固定连接于所述外壳;所述第一扇叶和所述第二扇叶,所述第一扇叶和所述第二扇叶的转动,可以将搅拌桶里面不同高度的塑料原料进行搅拌,使得搅拌桶内部的原料混合均匀,所述搅拌叶为犁型,所述搅拌叶在旋转的方式下,将搅拌桶底部沉淀的原料铲起翻到搅拌桶的中部重新进行混合,防止原料沉底,造成混合不均匀,产生的塑料质量不过关的问题,增加了混合的均匀度,使得塑料混合的更加充分,增加了塑料成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料混合装置
本技术属于工业机械
,尤其涉及一种塑料原料混合装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂,其可以自由改变成分及形体样式,通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。目前市场上塑料原料混合的装置,基本采用单一的搅拌方式,这就使得在对塑料原料进行混合搅拌时,搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区,从而使得塑料原料不能够很好的进行混合,且较长时间不使用塑料会沉淀在搅拌桶的底部,进而会严重影响所制备塑料成品的质量。
技术实现思路
本技术提供一种塑料原料混合装置,旨在解决塑料原料混合的装置,基本采用单一的搅拌方式,这就使得在对塑料原料进行混合搅拌时,搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区,从而使得塑料原料不能够很好的进行混合,且较长时间不使用塑料会沉淀在搅拌桶的底部,进而会严重影响所制备塑料成品的质量。本技术是这样实现的,一种塑料原料混合装置,包括搅拌桶组件、送料组件和搅拌组件,所述搅拌桶组件包括底座、外壳和观察窗,所述外壳固定连接于所述底座,所述外壳位于所述底座的上表面,所述观察窗固定连接于所述外壳,所述观察窗位于所述外壳的外侧壁,所述观察窗的外表面雕刻有刻度,所述送料组件包括通管、漏斗和喷头,所述通管固定连接于所述外壳,所述通管位于所述外壳的上表面,所述漏斗焊接于所述通管,所述漏斗位于所述通管的一端,所述喷头可拆卸连接于所述通管,所述喷头位于所述通管的另一端,所述喷头的外表面开设有孔洞,所述搅拌组件包括电机、连接轴、第一扇叶、第二扇叶、安装圈和搅拌叶,所述电机可拆卸连接于所述外壳,所述电机位于所述外壳的上表面,所述连接轴固定连接于所述电机,所述连接轴位于所述电机的下端,所述第一扇叶和所述第二扇叶均可拆卸连接于所述连接轴,所述第一扇叶和所述第二扇叶均位于所述连接轴的外侧壁,所述第一扇叶位于所述第二扇叶的上方,所述安装圈可拆卸连接于所述连接轴,所述安装圈位于所述连接轴外侧壁,所述搅拌叶可拆卸连接于所述安装圈,所述搅拌叶位于所述安装圈的外侧壁,所述电机电性连接于外部电源。优选的,所述搅拌叶的形状设置为犁状,所述搅拌叶数量为三片,且均匀环绕设置在所述安装圈的外侧壁。优选的,所述第一扇叶和所述第二扇叶大小形状设置为相同,所述第一扇叶和所述第二扇叶分别位于所述连接轴高度的四分之三和四分之二位置处。优选的,所述通管和所述漏斗均设置有四组,且四组所述通管和所述漏斗分别位于所述外壳四个相对的方向。优选的,所述刻度位于所述观察窗的外表面,所述刻度位于所述观察窗的中央。优选的,所述孔洞设置有多个,所述孔洞均匀分布在所述喷头的外表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种塑料原料混合装置,通过设置所述第一扇叶和所述第二扇叶,所述第一扇叶和所述第二扇叶的转动,可以将搅拌桶里面不同高度的塑料原料进行搅拌,使得搅拌桶内部的原料混合均匀,所述搅拌叶为犁型,使得所述搅拌叶在旋转的方式下,可以将搅拌桶底部沉淀的原料翻铲起到搅拌桶的中部,重新进行混合,防止原料沉底,造成混合不均匀,产生的塑料质量不过关的问题,增加了混合的均匀度,使得塑料混合的更加充分,增加了塑料成品的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中搅拌桶组件结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术中搅拌组件结构示意图;图中:1-搅拌桶组件、11-底座、12-外壳、13-观察窗、14-刻度、2-送料组件、21-通管、22-漏斗、23-喷头、24-孔洞、3-搅拌组件、31-电机、32-连接轴、33-第一扇叶、34-第二扇叶、35-安装圈、36-搅拌叶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种塑料原料混合装置,包括搅拌桶组件1、送料组件2和搅拌组件3,搅拌桶组件1包括底座11、外壳12和观察窗13,外壳12固定连接于底座11,外壳12位于底座11的上表面,观察窗13固定连接于外壳12,观察窗13位于外壳12的外侧壁,观察窗13的外表面雕刻有刻度14,送料组件2包括通管21、漏斗22和喷头23,通管21固定连接于外壳12,通管21位于外壳12的上表面,漏斗22焊接于通管21,漏斗22位于通管21的一端,喷头23可拆卸连接于通管21,喷头23位于通管21的另一端,喷头23的外表面开设有孔洞24,搅拌组件3包括电机31、连接轴32、第一扇叶33、第二扇叶34、安装圈35和搅拌叶36,电机31可拆卸连接于外壳12,电机31位于外壳12的上表面,连接轴32固定连接于电机31,连接轴32位于电机31的下端,第一扇叶33和第二扇叶34均可拆卸连接于连接轴32,第一扇叶33和第二扇叶34均位于连接轴32的外侧壁,第一扇叶33位于第二扇叶34的上方,安装圈35可拆卸连接于连接轴32,安装圈35位于连接轴32外侧壁,搅拌叶36可拆卸连接于安装圈35,搅拌叶36位于安装圈35的外侧壁,电机31电性连接于外部电源。在本实施方式中,通过设置第一扇叶33和第二扇叶34的转动,可以将搅拌桶里面不同高度的塑料合成原料进行搅拌,使得搅拌桶内部的原料混合均匀,使得搅拌桶内部塑料的原料混合更充分,通过设置搅拌叶36为犁型,搅拌叶36在旋转的方式下,将搅拌桶底部沉淀的原料铲起翻到搅拌桶的中部重新进行混合,防止原料沉底,造成混合不均匀,产生的塑料质量不过关。在本实施方式中,通过设置第一扇叶33和第二扇叶34可以将搅拌桶里面中部的塑料合成原料进行搅拌,将搅拌桶中部的原料混合均匀,通过设置搅拌叶36为犁型方便将搅拌桶底部沉淀的原料翻到中部重新进行混合,防止原料沉底,造成混合不均匀,产生的塑料质量不过关,在使用时,外部电源成功连接,首先将塑料的合成原料从不同的漏斗22中倒入,漏斗22方便原料的倾倒,原料顺着管道从喷头23中的孔洞24中均匀的撒向搅拌桶的内部,防止单一原料集中,随后启动电机31,电机31转动带动连接轴32转动,连接轴32的转动使得第一扇叶33和第二扇叶34以及搅拌叶36进行转动,第一扇叶33和第二扇叶34转动对搅拌桶内部原料进行搅拌,搅拌叶36转动对沉底的原料进行搅拌,使之重新回到搅拌桶中部,参加搅拌,使得塑料原料搅拌的更加均匀,提升了搅拌的均匀度和塑料产生的质量。进一步的,搅拌叶36的形状设置为犁状,搅拌叶36数量为三片,且均匀环绕设置在安装圈35的外侧壁。在本实施方式中,通过设置搅拌叶36为犁状,犁状的方便将沉淀在搅拌桶底部的塑料合成原料铲起,翻到搅拌桶内部的中段,从新搅拌,从而使得塑料原料混合的更加均匀。进一步的,第一扇叶33和第二扇叶34大小形状设置为相同,第一扇叶33和第二扇叶34分别位于连接轴32高度的四分之三和四分之二位置处。在本实施方式中,通过设置第一扇叶33和第二扇叶34分别位于连接轴32高度的四分之三和四分之二位置处,分别将搅拌桶内部的不同高度层次的原料进行混合,辅助原料的混合均匀。进一步的,通管21和漏斗22均设置有四组,且四组通管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料原料混合装置,其特征在于:包括搅拌桶组件(1)、送料组件(2)和搅拌组件(3),所述搅拌桶组件(1)包括底座(11)、外壳(12)和观察窗(13),所述外壳(12)固定连接于所述底座(11),所述外壳(12)位于所述底座(11)的上表面,所述观察窗(13)固定连接于所述外壳(12),所述观察窗(13)位于所述外壳(12)的外侧壁,所述观察窗(13)的外表面雕刻有刻度(14),所述送料组件(2)包括通管(21)、漏斗(22)和喷头(23),所述通管(21)固定连接于所述外壳(12),所述通管(21)位于所述外壳(12)的上表面,所述漏斗(22)焊接于所述通管(21),所述漏斗(22)位于所述通管(21)的一端,所述喷头(23)可拆卸连接于所述通管(21),所述喷头(23)位于所述通管(21)的另一端,所述喷头(23)的外表面开设有孔洞(24),所述搅拌组件(3)包括电机(31)、连接轴(32)、第一扇叶(33)、第二扇叶(34)、安装圈(35)和搅拌叶(36),所述电机(31)可拆卸连接于所述外壳(12),所述电机(31)位于所述外壳(12)的上表面,所述连接轴(32)固定连接于所述电机(31),所述连接轴(32)位于所述电机(31)的下端,所述第一扇叶(33)和所述第二扇叶(34)均可拆卸连接于所述连接轴(32),所述第一扇叶(33)和所述第二扇叶(34)均位于所述连接轴(32)的外侧壁,所述第一扇叶(33)位于所述第二扇叶(34)的上方,所述安装圈(35)可拆卸连接于所述连接轴(32),所述安装圈(35)位于所述连接轴(32)外侧壁,所述搅拌叶(36)可拆卸连接于所述安装圈(35),所述搅拌叶(36)位于所述安装圈(35)的外侧壁,所述电机(31)电性连接于外部电源。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料混合装置,其特征在于:包括搅拌桶组件(1)、送料组件(2)和搅拌组件(3),所述搅拌桶组件(1)包括底座(11)、外壳(12)和观察窗(13),所述外壳(12)固定连接于所述底座(11),所述外壳(12)位于所述底座(11)的上表面,所述观察窗(13)固定连接于所述外壳(12),所述观察窗(13)位于所述外壳(12)的外侧壁,所述观察窗(13)的外表面雕刻有刻度(14),所述送料组件(2)包括通管(21)、漏斗(22)和喷头(23),所述通管(21)固定连接于所述外壳(12),所述通管(21)位于所述外壳(12)的上表面,所述漏斗(22)焊接于所述通管(21),所述漏斗(22)位于所述通管(21)的一端,所述喷头(23)可拆卸连接于所述通管(21),所述喷头(23)位于所述通管(21)的另一端,所述喷头(23)的外表面开设有孔洞(24),所述搅拌组件(3)包括电机(31)、连接轴(32)、第一扇叶(33)、第二扇叶(34)、安装圈(35)和搅拌叶(36),所述电机(31)可拆卸连接于所述外壳(12),所述电机(31)位于所述外壳(12)的上表面,所述连接轴(32)固定连接于所述电机(31),所述连接轴(32)位于所述电机(31)的下端,所述第一扇叶(33)和所述第二扇叶(34)均可拆卸连接于所述连接轴(32),所述第一扇叶(33)和所述第二扇叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:重庆市格林得斯塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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