一种出料灵活的三槽振动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出料灵活的三槽振动研磨机，包括底座(1)，底座(1)上方设有机壳(2)，机壳(2)内设有振动电机(3)，机壳(2)上端设有研磨槽(4)，研磨槽(4)侧面设有进料口(5)，研磨槽(4)内设有依次相连的内螺旋槽(6)、中间螺旋槽(7)和外螺旋槽(8)，进料口(5)与外螺旋槽(8)的进料端相对应；所述内螺旋槽(6)的出料端设有出料板(9)，出料板(9)的出料端位于机壳(2)外侧；所述出料板(9)上设有位于外螺旋槽(8)上方的落料口(10)，落料口(10)上设有升降式筛网板(11)，升降式筛网板(11)上设有升降机构。本实用新型专利技术具有能够提高出料灵活性的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种出料灵活的三槽振动研磨机
本技术涉及一种振动研磨机，特别是一种出料灵活的三槽振动研磨机。
技术介绍
现有的研磨机在对工件进行研磨时，研磨时间是固定的，但是由于不同工件对于研磨时间的要求不一致，这样就无法按照不同工件的实际所需研磨时间进行灵活出料，导致出料时间不灵活。而且，现有的研磨机完成固定时间的研磨后，磨料和工件就会从出料口出料，然后经过分选机将磨料和工件分离，出料方式不灵活，操作麻烦，结构复杂，效率低下；同时，对于研磨时间超过研磨机单次研磨时间的工件，就需要进行多次出料、进料操作，操作麻烦，结构复杂，效率低下。因此，现有的技术存在着出料不灵活的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种出料灵活的三槽振动研磨机。本技术具有能够提高出料灵活性的特点。本技术的技术方案：一种出料灵活的三槽振动研磨机，包括底座，底座上方设有机壳，机壳内设有振动电机，机壳上端设有研磨槽，研磨槽侧面设有进料口，研磨槽内设有依次相连的内螺旋槽、中间螺旋槽和外螺旋槽，进料口与外螺旋槽的进料端相对应；所述内螺旋槽的出料端设有出料板，出料板的出料端位于机壳外侧；所述出料板上设有位于外螺旋槽上方的落料口，落料口上设有升降式筛网板，升降式筛网板上设有升降机构。前述的一种出料灵活的三槽振动研磨机中，所述升降机构包括连接支架，连接支架一端与升降式筛网板相连，连接支架另一端设有固定于机壳侧壁上的升降气缸。前述的一种出料灵活的三槽振动研磨机中，所述升降式筛网板上方还设有喷淋装置；所述喷淋装置包括固定于出料板侧边的支架，支架上设有位于升降式筛网板上方的喷淋管，喷淋管下端设有多个喷嘴；所述外螺旋槽和内螺旋槽内的底部设有排水孔；所述机壳包括上壳体，研磨槽位于上壳体内，上壳体下方设有锥形回收壳体，所述排水孔连接有与锥形回收壳体相连通的排水管，锥形回收壳体上设有通孔，锥形回收壳体侧壁上设有与通孔相对应的水管，水管上设有排水阀。前述的一种出料灵活的三槽振动研磨机中，所述机壳和底座之间还设有减震弹簧。前述的一种出料灵活的三槽振动研磨机中，所述外螺旋槽的槽宽大于中间螺旋槽的槽宽，中间螺旋槽的槽宽大于内螺旋槽的槽宽。与现有技术相比，本技术通过在内螺旋槽的出料端设置横跨中间螺旋槽和外螺旋槽的出料板，并在出料板上设置与外螺旋槽位置相对应的落料口和升降式筛网板，从而可以自由控制工件的出料时间，当需要出料时只需通过升降机构将升降式筛网板下降至落料口的位置，工件就能出料，磨料就会重新回落至外螺旋槽，便于对工件研磨时间的灵活调节，有效的提高了出料的灵活性。而且，整个过程不需要对磨料进行出料、进料操作，结构简单，操作方便，也能极大的提高研磨效率。同时，通过将工件和磨料进行逆时针研磨，从而可以有效的改善研磨效果。另外，通过在升降式筛网板上设置喷淋装置，也能够有效的研磨质量和研磨效率。综上所述，本技术具有能够提高出料灵活性的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是落料口的位置示意图。附图中的标记为：1-底座，2-机壳，3-振动电机，4-研磨槽，5-进料口，6-内螺旋槽，7-中间螺旋槽，8-外螺旋槽，9-出料板，10-落料口，11-升降式筛网板，12-连接支架，13-升降气缸，14-支架，15-喷淋管，16-喷嘴，17-上壳体，18-锥形回收壳体，19-排水管，20-排水阀，21-减震弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种出料灵活的三槽振动研磨机，构成如图1至图3所示，包括底座1，底座1上方设有机壳2，机壳2内设有振动电机3，机壳2上端设有研磨槽4，研磨槽4侧面设有进料口5，研磨槽4内设有依次相连的内螺旋槽6、中间螺旋槽7和外螺旋槽8，进料口5与外螺旋槽8的进料端相对应；所述内螺旋槽6的出料端设有出料板9，出料板9的出料端位于机壳2外侧；所述出料板9上设有位于外螺旋槽8上方的落料口10，落料口10上设有升降式筛网板11，升降式筛网板11上设有升降机构。所述升降机构包括连接支架12，连接支架12一端与升降式筛网板11相连，升降式连接支架12另一端设有固定于机壳2侧壁上的升降气缸13。所述升降式筛网板11上方还设有喷淋装置；所述喷淋装置包括固定于出料板9侧边的支架14，支架14上设有位于升降式筛网板11上方的喷淋管15，喷淋管15下端设有多个喷嘴16；所述外螺旋槽8和内螺旋槽6内的底部设有排水孔；所述机壳2包括上壳体17，研磨槽4位于上壳体17内，上壳体17下方设有锥形回收壳体18，所述排水孔连接有与锥形回收壳体18相连通的排水管19，锥形回收壳体18上设有通孔，锥形回收壳体18侧壁上设有与通孔相对应的水管，水管上设有排水阀20。所述机壳2和底座1之间还设有减震弹簧21。所述外螺旋槽8的槽宽大于中间螺旋槽7的槽宽，中间螺旋槽7的槽宽大于内螺旋槽6的槽宽。所述出料板一端与内螺旋槽的出料端相连，出料板的另一端位于机壳外侧，出料板横跨外螺旋槽和内螺旋槽，且出料板位于外螺旋槽和内螺旋槽的上方。所述排水阀为气缸蝶阀。所述外螺旋槽和中间螺旋槽的连接处以及中间螺旋槽和内螺旋槽的连接处均设有倾斜连接板。所述落料口和升降式筛网板的形状相一致。振动电机可以使用能改变转动方向的电机，比如专利号为ZL200610200750.9的专利技术专利中所公开的电机：将振动电机的下偏心块固定在振动电机的转轴上，将上偏心块活动安装在转轴上，在上偏心块的两侧安装挡板，振动电机正向和方向转动时通过两侧的挡板分别挡住上偏心块的位置，改变振动光饰机内磨料和工件的转动方向。本技术的工作过程：振动电机工作，工件从进料口进入外螺旋槽，然后工件在振动的偏心振动下，沿着外螺旋槽进行逆时针转动(即从外往内移动)，由于螺旋槽的槽宽逐渐减小，所以工件在向内移动过程中会发生翻滚，使得研磨效果更好。当工件移动至内螺旋槽的出料口后，工件就会沿着出料板移动。如果工件研磨完成后，PLC控制器就会控制升降气缸驱动升降式筛网板下降至落料口，使得工件和磨料在升降式筛网板上分离，工件沿着升降式筛网板继续前行，直至从出料板的出料口出料，而磨料则会从升降式筛网板上掉落至外螺旋槽内，继续下一研磨作业；若工件还需继续研磨，则升降式筛网板不下降，工件和磨料从落料口掉落至外螺旋槽上，重新进行研磨。当需要对工件进行清洗时，就可以控制喷淋装置作业，清洗水从喷淋管和喷嘴中喷出，对外螺旋槽内的工件进行冲洗，废水就从排水孔、排水管流入锥形回收壳体，储存至一定量后经排水阀自动排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料灵活的三槽振动研磨机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上方设有机壳(2)，机壳(2)内设有振动电机(3)，机壳(2)上端设有研磨槽(4)，研磨槽(4)侧面设有进料口(5)，研磨槽(4)内设有依次相连的内螺旋槽(6)、中间螺旋槽(7)和外螺旋槽(8)，进料口(5)与外螺旋槽(8)的进料端相对应；所述内螺旋槽(6)的出料端设有出料板(9)，出料板(9)的出料端位于机壳(2)外侧；所述出料板(9)上设有位于外螺旋槽(8)上方的落料口(10)，落料口(10)上设有升降式筛网板(11)，升降式筛网板(11)上设有升降机构。

【技术特征摘要】
1.一种出料灵活的三槽振动研磨机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上方设有机壳(2)，机壳(2)内设有振动电机(3)，机壳(2)上端设有研磨槽(4)，研磨槽(4)侧面设有进料口(5)，研磨槽(4)内设有依次相连的内螺旋槽(6)、中间螺旋槽(7)和外螺旋槽(8)，进料口(5)与外螺旋槽(8)的进料端相对应；所述内螺旋槽(6)的出料端设有出料板(9)，出料板(9)的出料端位于机壳(2)外侧；所述出料板(9)上设有位于外螺旋槽(8)上方的落料口(10)，落料口(10)上设有升降式筛网板(11)，升降式筛网板(11)上设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种出料灵活的三槽振动研磨机，其特征在于：所述升降机构包括连接支架(12)，连接支架(12)一端与升降式筛网板(11)相连，连接支架(12)另一端设有固定于机壳(2)侧壁上的升降气缸(13)。3.根据权利要求1所述的一种出料灵活的三槽振动研磨机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金丽，
申请(专利权)人：湖州中云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33