本申请公开了电镀用装置技术领域的一种电镀打磨装置，包括底座、负压器和抵紧机构，负压器连接有真空吸盘，底座上固定有电机，电机的转动轴同轴固定真空吸盘，电机的转动轴外固定有中空管，中空管的顶部连接倾斜的连接杆，连接杆的自由端固定有打磨板，打磨板上滑动连接有打磨块，抵紧机构包括支撑板和水平板，支撑板竖直固定在底座上，支撑板上设有弹簧，水平板固定在支撑板的顶端，水平板的下表面上设有滑套，弹簧的自由端连接可在滑套内滑动的滑杆，滑杆的自由端固定在打磨块上。本方案解决了现有技术不能同时打磨被电镀元件的水平表面和侧面的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀打磨装置
本技术涉及电镀用装置
，具体涉及一种电镀打磨装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。假如电镀元件表面不光滑或者有杂质，那电镀的效果就会大打折扣，所以被电镀元件表面的光滑程度是关乎电镀效果好坏的一个重要因素，传统的打磨装置一般都是固定元件或者打磨件之中的一个，另一个和它发生相对转动来进行打磨，但是并不能同时打磨被电镀元件的侧面，需要进行另外一道工序对被电镀元件的侧面进行打磨，所以急需一种可以同时对被电镀元件的侧面和水平表面进行打磨的装置。
技术实现思路
本技术意在提供一种电镀打磨装置，以解决现有技术不能同时打磨被电镀元件的水平表面和侧面的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电镀打磨装置，包括底座、负压器和抵紧机构，所述负压器连接有真空吸盘，所述底座上固定有电机，所述电机的转动轴同轴固定所述真空吸盘，所述转动轴外部套设有不与转动轴接触的中空管，所述中空管的顶部连接有倾斜设置的连接杆，连接杆的自由端固定有打磨板，所述打磨板上滑动连接有打磨块，所述抵紧机构包括支撑板和水平板，所述支撑板竖直固定在底座上，所述支撑板上设有弹簧，所述水平板固定在支撑板的顶端，所述水平板的下表面上设有滑套，所述弹簧的自由端连接有滑杆，滑杆与滑套滑动连接，所述滑杆的自由端固定在打磨块上。本技术的工作原理：使用本方案对被电镀元件进行打磨时，找到被电镀元件重心的大致位置，将该位置对准真空吸盘启动负压器，真空吸盘就会牢牢吸住被电镀元件，在打磨的整个过程当中，弹簧一直是被压缩着的，因为弹簧的作用，而滑杆又可以在滑套内滑动，所以在被电镀元件转动的过程当中，打磨块会一直贴着被电镀元件的侧面，此时打磨板和打磨块均与被电镀元件接触，且因为打磨块和打磨板是滑动连接，所以可以适应各种尺寸的被电镀元件，然后启动电机，电机的转动轴开始转动，带动被电镀元件开始转动，因为打磨板和打磨块均与被电镀元件接触，且打磨板和打磨块不会转动，电镀元件与打磨板和打磨块不断的摩擦，所以就起到对被电镀元件的下表面和侧面进行打磨的作用，当被电镀元件的下表面和侧面打磨好以后，再将被电镀元件换个面，开始打磨另一个面，直到全部打磨完毕。本技术的有益效果为：本方案通过与打磨板滑动连接的打磨块，来保证可以适应各种尺寸的被电镀元件，通过弹簧将可滑动的滑杆抵接着打磨块，这样在转动过程中，可以使得打磨块始终与被电镀元件的侧面紧贴着，从而解决了现有技术不能同时打磨被电镀元件的水平表面和侧面的问题。以下是对基础技术方案的优化：进一步，所述打磨板的上表面以及所述打磨块朝向中空管的一侧均设有打磨层。这样能够更好地保证打磨效果。进一步，所述底座上设有防止毛刺颗粒飞溅的挡板。因为在打磨过程中，被电镀材料表面上的毛刺会被打磨得到处乱飞，设置挡板就可以挡住毛刺，避免污染工作环境。进一步，所述打磨块上设有出水管。在打磨过程中，会因为摩擦而生热，出水管出水冷却打磨的部位，就能使被电镀元件避免因摩擦而发烫。进一步，所述打磨板的上表面为向外凸出的弧形状。这样就能够使得打磨板与被电镀材料的接触好的情况下，减少了它们之间不必要的摩擦力。附图说明图1为本技术一种电镀打磨装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：真空吸盘1、连接杆2、中空管3、打磨板4、电机5、水平板6、滑套7、弹簧8、滑杆9、打磨块10、支撑板11、底座12。实施例基本如图1所示：一种电镀打磨装置，主要由底座12、负压器和抵紧机构等组成，负压器连接有真空吸盘1，底座12上设有防止废料颗粒飞溅的挡板，底座12上固定有电机5，电机5的转动轴同轴固定真空吸盘1，转动轴的外部套设有不与转动轴接触的中空管3，中空管3的顶部连接倾斜的连接杆2，连接杆2的自由端固定有打磨板4，打磨板4的上表面设有打磨层，打磨板4的上表面为向外凸的弧形状，打磨板4上滑动连接有打磨块10，打磨块10上设有出水管，打磨块10朝向中空管3的一侧设有打磨层，抵紧机构包括支撑板11和水平板6，支撑板11竖直固定在底座12上，支撑板11上设有弹簧8，水平板6固定在支撑板11的顶端，水平板6的下表面上设有滑套7，弹簧8的自由端连接可在滑套7内滑动的滑杆9，滑杆9的自由端固定在打磨块10上。使用本方案对被电镀元件进行打磨时，找到被电镀元件重心的大致位置，将真空吸盘1放到该位置，启动负压器，真空吸盘1就会牢牢吸住被电镀元件，此时打磨板4和打磨块10均与被电镀元件接触，且因为打磨块10和打磨板4是滑动连接，所以可以适应各种尺寸的被电镀元件，然后启动电机5，电机5的转动轴开始转动，带动被电镀元件开始转动，因为打磨板4和打磨块10均与被电镀元件接触，所以就起到对被电镀元件的下表面和侧面进行打磨的作用，且在打磨过程中，因为弹簧8的作用，而滑杆9又可以在滑套7内滑动，所以在被电镀元件转动的过程当中，打磨块10会一直贴着被电镀元件的侧面，最开始被电镀元件的边缘与打磨块10是抵接在一起的，在打磨过程当中，当被电镀元件的边缘到转动点之间的距离超过最开始未转动时被电镀元件到转动点之间的距离，弹簧8会被压缩，打磨块10与被电镀元件的边缘抵接，当被电镀元件的边缘到转动点之间的距离小于最开始被电镀元件到转动点之间的距离，弹簧8会伸长，打磨块10与被电镀元件的边缘抵接，当被电镀元件的下表面和侧面打磨差不多了以后，再将被电镀元件换个面，开始打磨另一个面，直到全部打磨完毕，且在打磨过程中，出水管出来的水可以对打磨装置进行降温，挡板可以挡住打磨过程中毛刺的飞溅。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电镀打磨装置，其特征在于：包括底座、负压器和抵紧机构，所述负压器连接有真空吸盘，所述底座上固定有电机，所述电机的转动轴同轴固定所述真空吸盘，所述转动轴外部套设有不与转动轴接触的中空管，所述中空管的顶部连接有倾斜设置的连接杆，连接杆的自由端固定有打磨板，所述打磨板上滑动连接有打磨块，所述抵紧机构包括支撑板和水平板，所述支撑板竖直固定在底座上，所述支撑板上设有弹簧，所述水平板固定在支撑板的顶端，所述水平板的下表面上设有滑套，所述弹簧的自由端连接有滑杆，滑杆与滑套滑动连接，所述滑杆的自由端固定在打磨块上。
【技术特征摘要】
1.一种电镀打磨装置，其特征在于：包括底座、负压器和抵紧机构，所述负压器连接有真空吸盘，所述底座上固定有电机，所述电机的转动轴同轴固定所述真空吸盘，所述转动轴外部套设有不与转动轴接触的中空管，所述中空管的顶部连接有倾斜设置的连接杆，连接杆的自由端固定有打磨板，所述打磨板上滑动连接有打磨块，所述抵紧机构包括支撑板和水平板，所述支撑板竖直固定在底座上，所述支撑板上设有弹簧，所述水平板固定在支撑板的顶端，所述水平板的下表面上设有滑套，所述弹簧的自...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱健瑜，王汉，张奎，
申请(专利权)人：遵义市汇川区吉美电镀有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
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