本实用新型专利技术涉及一种断路器触头组件装配设备，特别涉及一种断路器触头组件的立式联动焊接装置。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种断路器触头组件的立式联动焊接装置，包括有支撑座、架设于支撑座上可升降的焊接机构、驱动焊接机构升降的升降组件、及与焊接机构对应设置的焊接座，支撑座上设有供焊接座往复滑移的滑轨，支撑座上设有与升降组件联动并促使焊接座处于滑轨上位移至与焊接机构对应位置的联动组件。采用上述技术方案，提供了一种无需手动操作、联动性好、焊接过程顺畅的断路器触头组件的立式联动焊接装置。
【技术实现步骤摘要】
断路器触头组件的立式联动焊接装置
本技术涉及一种断路器触头组件装配设备，特别涉及一种断路器触头组件的立式联动焊接装置。
技术介绍
断路器为一种当电路出现故障时可切断电路对其实施保护的组合开关。断路器的电磁系统中具有可供电路连接或分断的动、静触头，动、静触头在加工过程中需要对其上焊接导电性能较好的银片。传统的焊接方式为手工焊接，不仅效率低，而且焊接质量难以保障。为了方便焊接，提高焊接效率。浙江深科自动化科技有限公司2017年1月19日申请了专利号为ZL201720075873.8的“断路器触头组件装配设备的立式焊接装置”。该装置包括立板及架设于立板上可沿立板往复升降的升降组件，立板上设有驱动升降组件升降的驱动机构，升降组件相对于与驱动机构联动一端的另一端处设有焊接机构，升降组件与该焊接机构之间设有弹性缓冲机构。其中的焊接机构包括有本体、插接于本体上的焊条以及将焊条与本体实施卡接的至少一块卡块，本体上设有介质进入开口、介质流出开口以及绕本体设置并与介质进入开口及介质流出开口连通的循环流道。该设备无需手动操作，可实施自动焊接，且焊接机构在使用过程中可自然冷却，焊接效率高。此装置具有与焊接机构对应设置且贴合通电实施焊接的焊接座，需焊接的工件放置于焊接座上，申请人为了实现焊接时对工件的焊接点保持精确，以及使焊接过程更为顺畅，对其作出了进一步的改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种无需手动操作、联动性好、焊接过程顺畅的断路器触头组件的立式联动焊接装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种断路器触头组件的立式联动焊接装置，包括有支撑座、架设于支撑座上可升降的焊接机构、驱动焊接机构升降的升降组件、及与焊接机构对应设置的焊接座，支撑座上设有供焊接座往复滑移的滑轨，其特征在于：所述的支撑座上设有与升降组件联动并促使焊接座处于滑轨上位移至与焊接机构对应位置的联动组件。采用上述技术方案，通过在支撑座上设置与升降组件联动的联动组件。在焊接过程中，升降组件驱动焊接机构朝向具有焊接工件的焊接座移动，升降组件升降过程中与联动组件联动，促使联动组件驱使焊接座处于滑轨上位移，直至焊接座与焊接机构完全对应实施焊接。这样设置可促使焊接座与焊接机构实施焊接时的焊接点更为精准，无需人工操作，联动性稳定，且结构简单。本技术进一步设置为：联动组件包括有架设于支撑座上可升降的联动条，该联动条的轴向一端通过连接条与升降组件连接，另一端处设有抵触斜面及与抵触斜面衔接的定位面，所述的焊接座朝向联动条的一端处设有可沿联动条的抵触斜面抵触滑移至定位面处并构成焊接座处于滑轨上移动的抵触件。其中，抵触件包括有架设于焊接座上的滑轮。采用上述技术方案，升降组件实施升降时，连接条与联动条实施联动，促使联动条处于支撑座上实施升降。在其升降过程中，联动条的抵触斜面与焊接座上的滑轮抵触，滑轮受到抵触会沿着抵触斜面滑动，焊接座也会处于滑轨上位移，当滑轮由抵触斜面进入到定位面处与定位面抵触时，焊接座滑移到位，与焊接机构实现精准的对接。滑轮的设置使抵触过程更为顺畅，不会出现卡滞的情况。本技术更进一步设置为：支撑座上设有与焊接座连接的拉簧。采用上述技术方案，当联动组件解除对焊接座的抵触后，拉簧可促使焊接座沿滑轨回复至原始位置，以便于下一次的焊接工序。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图；图2为本技术实施例的局部立体示意图；图3为本技术实施例中联动条的立体示意图。具体实施方式如图1—图3所示的一种断路器触头组件的立式联动焊接装置，包括有支撑座1、架设于支撑座1上可升降的焊接机构2、驱动焊接机构2升降的升降组件3、及与焊接机构2对应设置的焊接座4，支撑座1上设有供焊接座4往复滑移的滑轨5，支撑座1上设有与升降组件3联动并促使焊接座4处于滑轨5上位移至与焊接机构2对应位置的联动组件6。上述方案中，通过在支撑座1上设置与升降组件3联动的联动组件6。在焊接过程中，升降组件3驱动焊接机构2朝向具有焊接工件的焊接座4移动，升降组件3升降过程中与联动组件6联动，促使联动组件6驱使焊接座4处于滑轨5上位移，直至焊接座4与焊接机构2完全对应实施焊接。这样设置可促使焊接座4与焊接机构2实施焊接时的焊接点更为精准，速度更快（传统的焊接机构，下焊头平移到位后，上焊头再下压，焊接完成后，上焊头上升到位，下焊头缩回去，速度慢），无需人工操作，联动性稳定，且结构简单。需要说明的是，本技术实施例中的升降组件3、焊接机构2与申请人于2017年1月19日申请的专利号为ZL201720075873.8的“断路器触头组件装配设备的立式焊接装置”中的升降组件及焊接机构相同，这里不再赘述。在本技术实施例中，联动组件6包括有架设于支撑座1上可升降的联动条61，该联动条61的轴向一端通过连接条62与升降组件3连接，另一端处设有抵触斜面611及与抵触斜面611衔接的定位面612，焊接座4朝向联动条61的一端处设有可沿联动条61的抵触斜面611抵触滑移至定位面612处并构成焊接座4处于滑轨5上移动的抵触件41。抵触件41包括有架设于焊接座4上的滑轮。升降组件3实施升降时，连接条62与联动条61实施联动，促使联动条61处于支撑座1上实施升降。在其升降过程中，联动条61的抵触斜面611与焊接座4上的滑轮抵触，滑轮受到抵触会沿着抵触斜面611滑动，焊接座4也会处于滑轨5上位移，当滑轮由抵触斜面611进入到定位面612处与定位面612抵触时，焊接座4滑移到位，与焊接机构2实现精准的对接。滑轮的设置使抵触过程更为顺畅，不会出现卡滞的情况。为了便于联动条61的升降，支撑座1上设有供联动条61升降的轨向轨道11。在本技术实施例中，当联动组件6解除对焊接座4的抵触后，为了便于焊接座4可沿滑轨5快速回复至原始位置，保证下一次的焊接工序能够正常进行。支撑座1上设有与焊接座4连接的拉簧7。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断路器触头组件的立式联动焊接装置，包括有支撑座、架设于支撑座上可升降的焊接机构、驱动焊接机构升降的升降组件及与焊接机构对应设置的焊接座，支撑座上设有供焊接座往复滑移的滑轨，其特征在于：所述的支撑座上设有与升降组件联动并促使焊接座处于滑轨上位移至与焊接机构对应位置的联动组件。
【技术特征摘要】
1.一种断路器触头组件的立式联动焊接装置，包括有支撑座、架设于支撑座上可升降的焊接机构、驱动焊接机构升降的升降组件及与焊接机构对应设置的焊接座，支撑座上设有供焊接座往复滑移的滑轨，其特征在于：所述的支撑座上设有与升降组件联动并促使焊接座处于滑轨上位移至与焊接机构对应位置的联动组件。2.根据权利要求1所述的断路器触头组件的立式联动焊接装置，其特征在于：所述的联动组件包括有架设于支撑座上可升降的联动条，该联动条的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯旋，
申请(专利权)人：温州深科焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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